【技术实现步骤摘要】
立式注塑模具顶针板防脱落机构
本专利技术涉及一种立式注塑模具顶针板防脱落机构,属于注塑模具领域。
技术介绍
采用立式注塑机加工塑料产品,需要立式注塑模具。所述立式注塑模具,顾名思义,就是在加工时注塑模具竖向放置在立式注塑机上,模具的型芯在下,型腔在上,浇口从上往下注入,因此,在产品的型腔侧(上表面)留有浇口痕,在产品的型芯侧(下表面)有顶痕。根据产品外型和结构分析,对于表面要求高的产品,例如汽车后窗装饰条等,要求产品的上表面光滑无暇,因此,需要将浇口和顶痕留在下表面,在模具设计时,将顶痕的顶出机构设置在模具的型腔侧,即顶出机构在产品的上方,与模具的进胶嘴同侧,脱模时顶出机构从上往下顶出产品。由于顶出机构在上,所以在实际设计时,需要解决顶出机构既能设置在型腔侧不脱落,又能实现顶出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用油缸顶出,卡钳自动卡紧和强制脱出,顺利实现顶针板防脱落和顶出的立式注塑模具顶针板防脱落机构。本专利技术立式注塑模具顶针板防脱落机构的技术方案是:包括模具型腔复板和型芯复板,型腔复板下安装流道板,流道板中设置流道架,流道架下连接进胶嘴,流道板下安装垫块,垫块下安装型腔,型腔中设置型腔镶块,型芯复板上安装型芯,型芯中设置型芯镶块,型芯镶块与型腔镶块之间的间隙构成模腔,模腔中有成型的产品,进胶嘴穿过型腔和型腔镶块连通模腔,其特征在于所述的流道板和型腔之间设置顶针板,顶针板上安装顶针,顶针与产品相接触,型腔的外壁安装顶出油缸,顶出油缸的油缸杆连接顶针板,顶针板有防脱落机构,所述的防脱落机构包括在型腔复板下安装吊块,吊块 ...
【技术保护点】
立式注塑模具顶针板防脱落机构,包括模具型腔复板(1)和型芯复板(2),型腔复板下安装流道板(3),流道板中设置流道架(4),流道架下连接进胶嘴(5),流道板下安装垫块(6),垫块下安装型腔(7),型腔中设置型腔镶块(8),型芯复板上安装型芯(9),型芯中设置型芯镶块(10),型芯镶块(10)与型腔镶块(8)之间的间隙构成模腔,模腔中有成型的产品(11),进胶嘴(5)穿过型腔(7)和型腔镶块(8)连通模腔,其特征在于所述的流道板(3)和型腔(7)之间设置顶针板(12),顶针板(12)上安装顶针(121),顶针(121)与产品(11)相接触,型腔(7)的外壁安装顶出油缸(13),顶出油缸(13)的油缸杆(14)连接顶针板(12),顶针板有防脱落机构,所述的防脱落机构包括在型腔复板(1)下安装吊块(15),吊块中设置吊杆(16),在顶针板(12)上安装固定块(17),固定块中活动设置两块相向的带有卡钩(19)的卡板(18),两卡板中设置弹簧(20),两卡钩(19)配合卡住吊杆(16)。
【技术特征摘要】
1.立式注塑模具顶针板防脱落机构,包括模具型腔复板(1)和型芯复板(2),型腔复板下安装流道板(3),流道板中设置流道架(4),流道架下连接进胶嘴(5),流道板下安装垫块(6),垫块下安装型腔(7),型腔中设置型腔镶块(8),型芯复板上安装型芯(9),型芯中设置型芯镶块(10),型芯镶块(10)与型腔镶块(8)之间的间隙构成模腔,模腔中有成型的产品(11),进胶嘴(5)穿过型腔(7)和型腔镶块(8)连通模腔,其特征在于所述的流道板(3)和型腔(7)之间设置顶针板(12),顶针板(12)上安装顶针(121),顶针(121)与产品(11)相接触,型腔(7)的外壁安装顶出油缸(13),顶出油缸(13)的油缸杆(14)连接顶针板(12),顶针板有防脱落机构,所述的防脱落机构包括在型腔复板(1)下安装吊块(15),吊块中设置吊杆(16),在顶针板(12)上安装固定块(17),固定块中活动设置两块相向的带有卡钩(19)的卡板(18),两卡板中设置弹簧(20),两卡钩(19)配合卡住吊杆(16)。2.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:王强,
申请(专利权)人:台州市黄岩永明车灯模具厂,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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