本实用新型专利技术公开了一种注塑模具顶针机构以及应用该机构的注塑模具，属于注塑模具领域，旨在提供一种注塑模具顶针机构，具有多级顶出的顶针将产品顶出的优点，其技术方案要点包括下顶针板、上顶针板、固定在型腔固定板上的上限位柱、固定在下模板上的下限位柱，下顶针板固定连接在上顶针板下端且在上顶针板和下顶针板接触位置设有旋转轴，旋转轴上轴承连接有撬板，当上顶针板向型腔固定板方向移动时，下顶针板内设有供撬板一端放置的放置板，撬板远离放置板一端的上侧与上限位柱抵触，当上顶针板回复原位时，下限位柱穿过下顶针板与撬板下端抵触，撬板在远离与上限位柱和下限位柱抵触的一端设有顶针。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种注塑模具顶针机构以及应用该机构的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是目前工业生产中应用极为广泛的一种模具，主要由成型系统、顶出系统等组成。对于一些有倒扣的产品，就会涉及到强制顶出结构，在注塑成型后产品表面往往会因为有产品背面倒扣位的存在而导致拉伤及顶白现象的产生。公开号为CN201361970的中国专利公开了一种注塑模具顶出机构，包括底针板、与底针板固定连接的顶针、设置在动模中的镶件，其中，所述镶件可相对于动模做一定限度的沿产品脱离方向的运动。但是由于顶针移动距离有限，产品脱离动模时镶件并不强制脱模，而是在产品完全顶出动模后再强制脱离镶件，此时需要手动强制将产品脱离镶件，产品易被损坏，影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注塑模具顶针机构，具有多级顶出的顶针将产品顶出的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑模具顶针机构，包括下顶针板、上顶针板、固定在型腔固定板上的上限位柱、固定在下模板上的下限位柱，所述下顶针板固定连接在上顶针板下端且在上顶针板和下顶针板接触位置设有旋转轴，所述旋转轴上轴承连接有撬板，所述上顶针板朝向型腔固定板设置，当上顶针板向型腔固定板方向移动时，所述下顶针板内设有供撬板一端放置的放置板，所述撬板远离放置板一端的上侧与上限位柱抵触，当上顶针板回复原位时，所述下限位柱穿过下顶针板与撬板下端抵触，所述撬板在远离与上限位柱和下限位柱抵触的一端设有顶针，当撬板与上限位柱抵触驱动撬板绕旋转轴转动时，所述撬板内设有供顶针移动的滑槽一。通过采用上述技术方案，将撬板与旋转轴轴承连接，因而在上顶板和下顶针板向型腔固定板方向移动时，上限位柱将与撬板上端抵触，进而将驱动撬板绕旋转轴转动，将撬板另一端向上移动，此时顶针设置在撬板在远离与上限位柱和下限位柱抵触的一端，因而顶针被顶出，随着上顶针板和下顶针板向型腔固定板继续移动，上限位柱将继续将撬板向下挤压，而顶针被继续顶出，当上顶针板和下顶针板向下模板方向移动时，撬板与上限位柱分离，并与下限位柱抵触，下限位柱将驱动撬板向上移动，进而使得撬板另一端向下移动，进而带动顶针回复原位，当撬板分别与上限位柱抵触和下限位柱抵触时撬板内设有供顶针移动的滑槽一，利于顶针的移动，便于将产品强行脱模或者顶出后产品不容易取件，结构简单，生产成本低。本技术进一步设置为：所述撬板与上限位柱接触的位置设有供上限位柱滑移的滑槽二。通过采用上述技术方案，滑槽二的设置便于上限位柱与撬板接触时沿着滑槽二移动，利于上限位柱的移动，同时滑槽使得上限位柱嵌入，减小了上顶针板和型腔固定板之间的距离，使得更多的顶针从型腔固定板内伸出。本技术进一步设置为：所述上限位柱分为限位柱一和限位柱二，所述限位柱一一端与型腔固定板连接，另一端开设有与限位柱二连接的螺纹孔一。通过采用上述技术方案，将限位柱分为限位柱一和限位柱二，将限位柱二通过螺纹孔一与限位柱一连接，随着限位柱二的旋入，可以调节限位柱一和限位柱二的总长度，进而调节上限位柱与撬板接触时的长度，调节型腔固定板与上顶针板之间的距离，进而调节顶针伸出的长度。本技术进一步设置为：所述滑槽二滑移连接有滑块，所述滑块上端设有阶梯形凸起，所述滑块一端设有锁紧块，所述锁紧块穿过滑块与滑槽二抵触。通过采用上述技术方案，滑块滑移连接在滑槽二内，便于滑块在滑槽二内移动，在滑块上端设有的阶梯形凸起，便于调节上限位柱与滑块的接触位置，进而调节上限位柱嵌入滑槽二内的长度，进一步调节了型腔固定板和上顶针板之间的距离，调节了顶针伸出型腔固定板的长度，锁紧块的设置便于固定滑块在滑槽上的位置。本技术进一步设置为：各个所述凸起之间设有圆弧面。通过采用上述技术方案，圆弧面的设置使得上限位柱从一个阶梯形凸起滑到另一个凸起时，可以一直沿着凸起移动，减小了上限位柱从一个凸起滑到另一个凸起时对另一个凸起产生较大的应力。本技术进一步设置为：所述放置板与撬板接触的位置设有橡胶垫，所述放置板在撬板转动时与所述放置板接触的位置嵌设有滚珠。通过采用上述技术方案，橡胶垫设置在放置板上减小了撬板回复原位时对放置板施加的应力，同时也减缓了放置板对撬板的撞击，保护了撬板，当撬板被上限位柱和下限位柱驱动转动时，与放置板的边缘会接触，此时在接触的位置设置的滚珠，减小了放置板边缘对撬板转动时产生的摩擦，利于放置板的转动。本技术的另一个目的是提供一种注塑模具，从下至上包括下模板、型腔固定板、上模板，还包括上述一种注塑模具顶针机构，所述上顶针板和下顶针板位于下模板和型腔固定板之间，所述顶针穿出型腔固定板，无需复杂机构，既可实现顶针多级顶出，用于需要强行脱模或者顶出后产品不容易取件，生产成本低、容易推广。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述型腔固定板上设有若干供上限位柱连接的螺纹孔二，所述上限位柱与螺纹孔二螺纹连接。通过采用上述技术方案，多个螺纹孔二的设置便于根据需要改变上限位柱与型腔固定板的连接位置，同时延长型腔固定板的使用寿命，将上限位柱与型腔固定板螺纹连接，便于拆卸安装上限位柱。本技术进一步设置为：所述型腔固定板朝向上顶针板的一侧设有若干导向柱，所述上顶针板上设有供导向柱插入的导向孔。通过采用上述技术方案，导向柱便于在上限位柱与撬板接触之前进入导向孔，使得上顶针板沿一定的方向向型腔固定板移动，保证上限位柱滑入滑槽二内。本技术进一步设置为：各个所述导向柱与上顶针板之间的距离均不同。通过采用上述技术方案，各个导向柱与上顶针板之间的距离均不同，使得上顶针板在移动到各个位置时都会有导向柱的导向，进而保证顶针的顶出和上限位柱驱动撬板的移动。综上所述，本技术具有以下有益效果：在下模板与型腔固定板之间设置的上顶针板和下顶针板固定旋转轴，旋转轴上轴承连接撬板，为了使撬板转动，而将固定在撬板上的顶针顶出，因此在型腔固定板下端设有上限位柱，在下模板上设有下限位柱，在上顶针板和下顶针板在型腔固定板和下模板之间移动时，上限位柱和下限位柱驱动撬板转动，进而使得顶针顶出的长度增加和复位，实现多级顶出的顶针将产品顶出的优点。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1的用于体现撬板的结构示意图；图3是实施例2的结构示意图；图4是实施例3的结构示意图；图5是实施例3的用于体现导向柱和螺纹孔二的结构示意图。图中，1、下顶针板；11、旋转轴；12、撬板；121、顶针；122、滑槽一；123、滑槽二；1231、滑块；1232、凸起；1233、锁紧块；1234、圆弧面；13、放置板；131、橡胶垫；132、滚珠；2、上顶针板；3、型腔固定板；31、上限位柱；311、限位柱一；3111、螺纹孔一；312、限位柱二；32、螺纹孔二；33、导向柱；331、导向孔；4、下模板；41、下限位柱；5、上模板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种注塑模具顶针机构，参照图1和图2，包括下顶针板1、上顶针板2、固定在型腔固定板3上的上限位柱31、固定在下模板4上的下限位柱41，下模板4相当于
技术介绍
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【技术保护点】
一种注塑模具顶针机构，其特征在于：包括下顶针板（1）、上顶针板（2）、固定在型腔固定板（3）上的上限位柱（31）、固定在下模板（4）上的下限位柱（41），所述下顶针板（1）固定连接在上顶针板（2）下端且在上顶针板（2）和下顶针板（1）接触位置设有旋转轴（11），所述旋转轴（11）上轴承连接有撬板（12），所述上顶针板（2）朝向型腔固定板（3）设置，当上顶针板（2）向型腔固定板（3）方向移动时，所述下顶针板（1）内设有供撬板（12）一端放置的放置板（13），所述撬板（12）远离放置板（13）一端的上侧与上限位柱（31）抵触，当上顶针板（2）回复原位时，所述下限位柱（41）穿过下顶针板（1）与撬板（12）下端抵触，所述撬板（12）在远离与上限位柱（31）和下限位柱（41）抵触的一端设有顶针（121），当撬板（12）与上限位柱（31）抵触驱动撬板（12）绕旋转轴（11）转动时，所述撬板（12）内设有供顶针（121）移动的滑槽一（122）。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具顶针机构，其特征在于：包括下顶针板（1）、上顶针板（2）、固定在型腔固定板（3）上的上限位柱（31）、固定在下模板（4）上的下限位柱（41），所述下顶针板（1）固定连接在上顶针板（2）下端且在上顶针板（2）和下顶针板（1）接触位置设有旋转轴（11），所述旋转轴（11）上轴承连接有撬板（12），所述上顶针板（2）朝向型腔固定板（3）设置，当上顶针板（2）向型腔固定板（3）方向移动时，所述下顶针板（1）内设有供撬板（12）一端放置的放置板（13），所述撬板（12）远离放置板（13）一端的上侧与上限位柱（31）抵触，当上顶针板（2）回复原位时，所述下限位柱（41）穿过下顶针板（1）与撬板（12）下端抵触，所述撬板（12）在远离与上限位柱（31）和下限位柱（41）抵触的一端设有顶针（121），当撬板（12）与上限位柱（31）抵触驱动撬板（12）绕旋转轴（11）转动时，所述撬板（12）内设有供顶针（121）移动的滑槽一（122）。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶针机构，其特征在于：所述撬板（12）与上限位柱（31）接触的位置设有供上限位柱（31）滑移的滑槽二（123）。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具顶针机构，其特征在于：所述上限位柱（31）分为限位柱一（311）和限位柱二（312），所述限位柱一（311）一端与型腔固定板（3）连接，另一端开设有与限位柱二（312）连接的螺纹孔一（3111）。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具顶针机构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈远军，
申请(专利权)人：南京华顺精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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