用于注塑机的模具更换衔接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，具体而言涉及用于注塑机的模具更换衔接结构，包括转移平台和主动转移辊，所述主动转移辊对称的在所述转移平台的内侧设置两排，分别用于承载模具的上模部分以及下模部分，所述主动转移辊能被所述电机驱动向同一侧转动，并带动所述模具在水平位置横移至能被所述锁模装置锁定的位置；通过在模具更换区上设置转移平台，转移平台内侧设置多个组合式的主动转移辊、从动转移辊及橡胶辊，当模具在转运台车带动下来到模具更换区的一侧，则可以在台车上转移辊以及主动转移辊的作用下水平移动模具，直至模具被移动至能被锁模装置锁定的位置，停止移动，由锁模装置将模具锁定，完成模具的更换。完成模具的更换。完成模具的更换。

【技术实现步骤摘要】
用于注塑机的模具更换衔接结构


[0001]本技术涉及注塑机
，具体而言涉及用于注塑机的模具更换衔接结构。

技术介绍

[0002]注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，其中注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。
[0003]注塑机在生产不同尺寸不同类型的塑料制品时，需要根据产品来更换不同的注塑模具，而注塑模具的更换则需要吊车及人工的辅助，将更换后的模具安装到注塑机上，由于安装时需要将模具移动到锁模装置的特定位置，方便锁模固定，因此需要人工辅助操作，以精确的移动模具的位置，安装过程比较麻烦，造成模具更换耗时较长。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种技术方案，一种用于注塑机的模具更换衔接结构，包括：
[0005]转移平台，被设置在注塑机与锁模装置之间的模具更换区处；
[0006]主动转移辊，被设置在所述转移平台的内侧，并用于承载模具；
[0007]电机，被设置用于驱动所述主动转移辊转动，使模具被所述主动转移辊驱动水平移动；
[0008]其中，所述主动转移辊对称的在所述转移平台的内侧设置两排，分别用于承载模具的上模部分以及下模部分，所述主动转移辊能被所述电机驱动向同一侧转动，并带动模具在水平位置横移至能被所述锁模装置锁定的位置。
[0009]优选的，所述主动转移辊被设置为四组，四组所述主动转移辊被所述电机驱动同向运动。
[0010]优选的，所述转移平台的内侧中间位置处设有辊支架，所述主动转移辊的一端转动安装在所述转移平台上，另一端转动安装在所述辊支架上。
[0011]优选的，同一组所述主动转移辊靠近所述辊支架的一侧安装有传动链，使同组的两个所述主动转移辊通过所述传动链传动连接。
[0012]优选的，所述电机的输出侧通过链条与所述主动转移辊传动连接，四组所述主动转移辊之间通过所述链条传动连接。
[0013]优选的，同组的两个所述主动转移辊之间安装有橡胶辊，所述橡胶辊与所述转移平台转动连接。
[0014]优选的，所述转移平台的内侧对应所述模具更换区的输入侧和输出侧均安装有从动转移辊，所述从动转移辊与所述转移平台转动连接。
[0015]优选的，所述转移平台的下方固定设有动力箱，所述电机固定设置在所述动力箱
的内部。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术通过在模具更换区上设置转移平台，转移平台内侧设置多个组合式的主动转移辊、从动转移辊及橡胶辊，其高度设置与外部转运台车的高度相同，当模具在转运台车带动下来到模具更换区的一侧，则可以在台车上转移辊以及主动转移辊的作用下水平移动模具，直至模具被移动至能被锁模装置锁定的位置，停止移动，由锁模装置将模具锁定，完成模具的更换，方便在产品需要换线时，更换不同种类的注塑模具。
附图说明
[0018]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：
[0019]图1是本技术实施例所示用于注塑机的模具更换衔接结构的俯视结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例所示用于注塑机的模具更换衔接结构的侧视结构示意图；
[0021]图3是图2中A
‑
A向的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0023]本技术提供一种技术方案，一种用于注塑机的模具更换衔接结构，主要应用在注塑机中，方便在产品需要换线时，更换不同种类的注塑模具，旨在提高更换模具的速度，该装置主要包括转移平台1和主动转移辊2。
[0024]如图1所示，转移平台1被设置在注塑机100与锁模装置101之间的模具更换区102处。
[0025]其中，在转移平台1的内侧设置有主动转移辊2，主动转移辊2采用不锈钢辊制成，用于承载模具。
[0026]进一步的，主动转移辊2对称的在转移平台1的内侧设置两排，分别用于承载模具的上模部分以及下模部分，主动转移辊2的设置高度与外部的转运台车高度相同，如此，当模具通过台车转运到主动转移辊2上之后，能够保证模具的稳定性。
[0027]如图3所示，电机8被设置用于驱动主动转移辊2转动，使模具被主动转移辊2驱动水平移动，主动转移辊2能被电机8驱动向同一侧转动，并带动模具在水平位置横移至能被锁模装置101锁定的位置。
[0028]如此，当模具在转运台车带动下来到模具更换区102的一侧，则可以在台车上转移辊以及主动转移辊2的作用下水平移动模具，直至模具被移动至能被锁模装置101锁定的位置，停止移动，由锁模装置101将模具锁定，完成模具的更换。
[0029]在具体的实施例中，转移平台1的下方固定设有动力箱6，电机8固定设置在动力箱6的内部，电机8的输出侧通过链条81与主动转移辊2传动连接，四组主动转移辊2之间通过链条81传动连接，同时主动转移辊2被设置为四组，四组主动转移辊2被电机8和链条81驱动
同向运动，能够同向的水平转移主动转移辊2上的模具。
[0030]进一步的，如图2所示，转移平台1的内侧中间位置处设有辊支架7，主动转移辊2的一端转动安装在转移平台1上，另一端转动安装在辊支架7上，同一组主动转移辊2靠近辊支架7的一侧安装有传动链3，使同组的两个主动转移辊2通过传动链3传动连接。
[0031]其中，辊支架7采用不锈钢材质制成，结构呈T字形，能够制成四组转移辊2，为转移辊2支撑模具提供稳定的支撑效果，同组的主动转移辊2在传动链3传动下可以保持同步稳定的转动。
[0032]进一步的，为了防止模具在主动转移辊2上移动过程中出现打滑的情况，同组的两个主动转移辊2之间安装有橡胶辊5，橡胶辊5与转移平台1转动连接，橡胶辊5可以与模具之间增大摩擦力，保持模具在主动转移辊2上水平移动的稳定性。
[0033]进一步的，转移平台1的内侧对应模具更换区102的输入侧和输出侧均安装有从动转移辊4，从动转移辊4与转移平台1转动连接，从动转移辊4也采用不锈钢材质制成，主要可以减少与台车之间的间隙，方便模具从台车转移到转移平台1上。
[0034]结合以上实施例，通过在模具更换区102上设置转移平台1，转移平台1内侧设置多个组合式的主动转移辊2、从动转移辊4及橡胶辊5，其高度设置与外部转运台车的高度相同，当模具在转运台车带动下来到模具更换区102的一侧，则可以在台车上转移辊以及主动转移辊2的作用下水平移动模具，直至模具被移动至能被锁模装置101锁定的位置，停本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的模具更换衔接结构，其特征在于，包括：转移平台(1)，被设置在注塑机(100)与锁模装置(101)之间的模具更换区(102)处；主动转移辊(2)，被设置在所述转移平台(1)的内侧，并用于承载模具；电机(8)，被设置用于驱动所述主动转移辊(2)转动，使模具被所述主动转移辊(2)驱动水平移动；其中，所述主动转移辊(2)对称的在所述转移平台(1)的内侧设置两排，分别用于承载模具的上模部分以及下模部分，所述主动转移辊(2)能被所述电机(8)驱动向同一侧转动，并带动模具在水平位置横移至能被所述锁模装置(101)锁定的位置。2.根据权利要求1所述的用于注塑机的模具更换衔接结构，其特征在于，所述主动转移辊(2)被设置为四组，四组所述主动转移辊(2)被所述电机(8)驱动同向运动。3.根据权利要求2所述的用于注塑机的模具更换衔接结构，其特征在于，所述转移平台(1)的内侧中间位置处设有辊支架(7)，所述主动转移辊(2)的一端转动安装在所述转移平台(1)上，另一端转动安装在所述辊支架(7)上。4.根据权利要求3所述的用于注塑机的模具更换衔接结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈远军，
申请(专利权)人：南京华顺精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：