高硅铝比Y沸石的合成方法技术

技术编号:13146327 阅读:97 留言:0更新日期:2016-04-10 10:08
本发明专利技术涉及一种高硅铝比Y沸石(Si/Al>5.0)的合成方法,所要解决的是现有技术中高硅铝比Y沸石合成步骤繁琐、合成成本较高、环境不利影响大和产品纯度低的问题。本发明专利技术通过按照10SiO2∶(0.6~2.6)Al2O3∶(2.0~3.5)碱性物质A∶(0.5~5.0)聚乙二醇∶(0~5.0)碱金属盐S∶(80~400)H2O的初始摩尔配比,将硅源、铝源、碱性物质A、聚乙二醇、碱金属盐S和水均匀混合得到混合物,然后将该混合物在95~135℃下水热晶化20~200小时的技术方案,较好地解决了该技术问题,可用于催化裂化和催化裂解工业生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高硅铝比Y沸石的合成方法
技术介绍
Y沸石是目前石油催化裂化工艺催化剂的主要活性成分,与无定形硅铝催化剂相 t匕,由于Y沸石具有更高的酸强度,因此可以数千倍甚至数万倍地提高裂化反应的活性,因 而Y沸石的应用被看作是石油炼制史上的一次技术飞跃。除了在催化裂化工艺中的应用之 外,Y沸石由于其较大的孔道直径和适宜的酸强度,因而也可以用于一些大分子的酸催化的 石油化工过程,比如用于苯与丙烯制异丙苯。由于在催化裂化工艺中无可替代的地位,因此 直到目前为止Y沸石仍是市场价值最大的分子筛催化剂。 Y沸石骨架中的硅元素与铝元素的比例对分子筛的物理和化学性质有着非常重要 的影响【J.Scherzer.,AppliedCatalysis, 75,(1991),1~32】,进而影响了它在催化反应 中的表现。提高Y沸石的骨架硅铝比可以适当降低酸中心密度和增强平均酸中心强度,这 对于改善Y沸石的催化裂化反应与氢转移反应的活性之比是有利的,因而可以减少结焦, 从而延长催化剂的寿命有很大帮。另外,高硅铝比的Y沸石同时还具备较高的热稳定性和 水热稳定性,因此可以承受FCC过程中苛刻本文档来自技高网...
高硅铝比Y沸石的合成方法

【技术保护点】
一种高硅铝比Y沸石的合成方法,包括以下几个步骤:a)按照10SiO2:(0.6~2.6)Al2O3:(1.8~3.5)碱性物质A:(0.5~5.0)聚乙二醇:(0.0~5.0)碱金属盐S:(80~400)H2O的初始摩尔配比,将硅源、铝源、碱性物质A、聚乙二醇、碱金属盐S和水均匀混合,得到混合物;b)将所述的混合物在95~135℃下水热晶化20~200小时,所得产物进行洗涤、烘干,得到高硅铝比Y沸石;其中,硅源选自硅溶胶,固体硅胶,气相白炭黑,无定形二氧化硅或有机硅脂中的至少一种;铝源为选自偏铝酸钠,硫酸铝,硝酸铝,异丙醇铝,拟薄水铝石中的至少一种;碱性物质A为选自氧化锂,氧化钠、氧化钾、氧化...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁志庆陶伟川滕加伟
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
类型:发明
国别省市:北京;11

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