工业废气沸石处理系统技术方案

一种工业废气沸石处理系统，包括：沸石转轮组件，沸石转轮组件包括有废气进气装置、废气排气装置以及沸石转轮；沸石再生组件，沸石再生组件包括有热源、再生风机以及浓缩气体输送管道；浓缩气体燃烧组件，浓缩气体燃烧组件包括有装置主体以及分流预热器，装置主体依次设置有尾气排出腔室、气体流动腔室、热交换腔室以及反应腔室；加热装置，加热装置与反应腔室连接用于向反应腔室内提供热能。本发明专利技术使得沸石转轮同时进行尾气中有机物的吸附与脱附，另外，热气流通过沸石转轮后能够形成高浓度有机物热气流尾气，高浓度有机物热气流尾气通过浓缩气体燃烧组件进行催化处理，可以形成无污染的二氧化碳和水。本发明专利技术具有环保、节能的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业尾气处理设备
，更具体地说，特别涉及一种工业废气沸石处理系统。
技术介绍
在现有技术中，大部分化工类企业排放的工业废气中都会含有可燃气体，如H2、CO、CH4等，由于工业废气中包含的可燃性气体的成分只占废气总量的10～20％，所以废气的热值不高，大约500～2000Kcal/Nm3，且供气压力很低，大约为0.4～1.25Kpa，所以这种热值和气压都很低的工业废气根本不能用普通的燃气燃烧器正常稳定的燃烧，这就导致大部分的工业废气直接排入大气中，如此，既浪费资源又污染环境。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，如何对工业废气中的可燃性气体进行回收同时提高其浓度，以使得回收的可燃性气体能够直接适用于燃烧，来解决现有技术中存在的资源浪费以及环境污染等问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。(二)技术方案本专利技术提供了一种工业废气沸石处理系统，包括：沸石转轮组件，所述沸石转轮组件包括有废气进气装置、废气排气装置以及沸石转轮，所述废气进气装置与所述废气排气装置分设于所述沸石转轮的两侧并与所述沸石转轮相对设置，所述废气进气装置、所述沸石转轮以及所述废气排气装置形成有废气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业废气沸石处理系统，其特征在于，包括：沸石转轮组件(1)，所述沸石转轮组件包括有废气进气装置、废气排气装置以及沸石转轮，所述废气进气装置与所述废气排气装置分设于所述沸石转轮的两侧并与所述沸石转轮相对设置，所述废气进气装置、所述沸石转轮以及所述废气排气装置形成有废气处理通路；沸石再生组件，所述沸石再生组件包括有热源、再生风机以及浓缩气体输送管道，所述再生风机设置于所述浓缩气体输送管道上，所述浓缩气体输送管道包括有进气端口，所述热源包括有热流输出端口，所述进气端口与所述热流输出端口相对设置并分设于所述沸石转轮的两侧、并与所述沸石转轮形成有还原通路；浓缩气体燃烧组件，所述浓缩气体燃烧组件包括有...

【技术特征摘要】
1.一种工业废气沸石处理系统，其特征在于，包括：沸石转轮组件(1)，所述沸石转轮组件包括有废气进气装置、废气排气装置以及沸石转轮，所述废气进气装置与所述废气排气装置分设于所述沸石转轮的两侧并与所述沸石转轮相对设置，所述废气进气装置、所述沸石转轮以及所述废气排气装置形成有废气处理通路；沸石再生组件，所述沸石再生组件包括有热源、再生风机以及浓缩气体输送管道，所述再生风机设置于所述浓缩气体输送管道上，所述浓缩气体输送管道包括有进气端口，所述热源包括有热流输出端口，所述进气端口与所述热流输出端口相对设置并分设于所述沸石转轮的两侧、并与所述沸石转轮形成有还原通路；浓缩气体燃烧组件，所述浓缩气体燃烧组件包括有装置主体以及分流预热器(2)，所述装置主体设置有尾气排入腔室(3)、尾气排出腔室(4)、气体流动腔室、热交换腔室以及反应腔室(5)，所述分流预热器设置于所述尾气排出腔室、所述热交换腔室以及气体流动腔室内，所述分流预热器设置于所述热交换腔室内并将其分割成为两个独立的热交换腔室单元，其中一个所述热交换腔室单元为放热单元(6)，另一个所述热交换腔室单元为吸热单元(7)，所述分流预热器设置于所述气体流动腔室内并将其分割成为两个独立的流动通道，其中一个所述流动通道为入流通道(8)，另一个所述流动通道为出流通道(9)，所述分流预热器包括有中轴以及百叶板，所述百叶板沿所述中轴的轴线方向设置，所述百叶板包括有多个，全部的所述百叶板围绕所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建国，
申请(专利权)人：昆山工统环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32