抛光车间废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，特别是一种抛光车间废气处理系统；包括沿着工业废气输送的方向依次设置的粗滤装置和喷淋装置，污水静置池和MBR水处理池；经过试验检测结果表明，采用本实用新型专利技术能够有效地去除抛光车间废气的金属粉尘、塑料粉尘、磨料屑以及毛料屑等，使废气得到净化，能达到直接排放到空气中的标准，从而减少了环境的污染以及对人体健康造成的伤害。

Exhaust treatment system in polishing workshop

The utility model relates to the technical field of environmental protection equipment, in particular to a polishing workshop exhaust gas treatment system; rough filtration device and a spraying device comprises a conveying direction are arranged along the industrial waste gas, sewage settling pond and MBR water tank; after the test results showed that the utility model can effectively remove the waste gas polishing workshop metal dust, dust, dust and abrasive plastic wool scraps, purify the waste gas, can be directly discharged into the air, thus reducing the environmental pollution and harm to human health.

【技术实现步骤摘要】
抛光车间废气处理系统
本技术涉及环保设备
，特别是一种抛光车间废气处理系统。
技术介绍
抛光是金属和非金属工件表面处理的重要工艺。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光蜡。抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面。抛光时会产生工业废气，现有的抛光车间，一般都只对废气作简单的处理或者不做任何处理，便直接排到大气中。由于这些废气的主要成分为金属粉尘(主要是铁和不锈钢)、塑料粉尘、磨料屑等。另外抛光轮在抛光过程中会因为与工件的摩擦产生帆布屑、毛毡屑或皮革屑等毛料屑，因此未经充分净化处理的抛光车间废气对环境以及人体呼吸系统的危害很大，严重影响人的身体健康。
技术实现思路
本技术为了解决目前抛光车间的废气严重影响环影及人体健康的问题，而提供的一种抛光车间废气处理系统。为达到上述功能，本技术提供的技术方案是：一种抛光车间废气处理系统，包括沿着工业废气输送的方向依次设置的粗滤装置和喷淋装置，污水静置池和MBR水处理池，其中：污水静置池设置在喷淋装置的下方，所述喷淋装置的底部通过水管与污水静置池的顶部进水口相连，所述水管上设置有开关阀，所述污水静置池的底部设置有排污口；MBR水处理池安装在所述污水静置池的下方，所述污水静置池的下端部通过水管与MBR水处理池相连接；在所述喷淋装置的顶部设置有出风口，所述出风口的下方固定安装有过滤膜，所述过滤膜的上方和所述喷淋装置上端部的侧面设置有若干个喷雾头。优选地，所述粗滤装置包括固定安装在封闭箱体内的金属过滤网，所述金属过滤网倾斜设置，所述封闭箱体的底部设置有集尘盒。优选地，所述MBR水处理池的净水出口通过水管和水泵与所述喷雾头相连接。优选地，所述过滤膜包括2个以上依次叠加的过滤层。优选地，所述污水静置池的上端部内套设有一过滤筐，所述污水静置池的进水口设置在所述过滤筐的上方。优选地，所述污水静置池的底部呈圆台形状。本技术的有益效果在于：经过试验检测结果表明，采用本技术能够有效地去除抛光车间废气的金属粉尘、塑料粉尘、磨料屑以及毛料屑等，使废气得到净化，能达到直接排放到空气中的标准，从而减少了环境的污染以及对人体健康造成的伤害。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步阐述：如图1所示的一种抛光车间废气处理系统，包括沿着工业废气输送的方向依次设置的粗滤装置1和喷淋装置2，污水静置池3和MBR水处理池4。在本实施例中，粗滤装置1包括设置在封闭箱体内的金属过滤网11，由于此处的除尘装置主要是去除颗粒较大的毛料屑和磨料屑，因此我们采用金属过滤网11，金属过滤网11的目数在60～180之间，金属过滤网11倾斜设置，即金属过滤网11与水平面呈一定的夹角，封闭箱体的底部设置有集尘盒12。金属过滤网11倾斜设置的目的是使被金属过滤网11阻挡的粉屑更容易掉入集尘盒12中。污水静置池3设置在喷淋装置2的下方，喷淋装置2的底部通过水管与污水静置池3的顶部进水口相连，水管上设置有开关阀21，污水静置池3的底部设置有排污口31。MBR水处理池4安装在污水静置池3的下方，污水静置池3的下端部通过水管与MBR水处理池4相连接。把喷淋装置2、污水静置池3和MBR水处理池4依次从高到低进行阶梯式安放的原因是为了使污水在自身重力的作用下，经各级处理后逐级往下流动，以减少水泵的使用量。在喷淋装置2的顶部设置有出风口21，出风口21的下方固定安装有过滤膜22，过滤膜22的上方和喷淋装置2上端部的侧面设置有若干个喷雾头23。过滤膜22包括2个以上依次叠加的过滤层，在本实施例中，过滤层的数量为3层，位于不同层的过滤层上的过滤孔的大小不一，且由底层到顶层过滤孔逐渐变小。这样设置的目的是有利于过滤膜22的反冲洗，当粉尘粘附到过滤层时，位于顶层的粉尘的颗粒最小，但于底层的粉尘的颗粒最大，当位于过滤膜22上方的喷雾头23喷雾后在过滤膜22上凝聚成水珠从而带动粘附在过滤层上的粉尘往下掉落到喷淋装置2的箱体的底部。为了节约用水使水得以循环利用，MBR水处理池4的净水出口通过水管和水泵5与喷雾头23相连接。MBR水处理池4处理后的净水通过水泵加压后经喷雾头23喷出。污水静置池3的上端部内套设有一过滤筐32，污水静置池3的进水口设置在过滤筐32的上方。设置过滤筐32的目的是为了去除污水中夹带的浮于水面上的毛料屑。污水静置池3的底部呈圆台、圆锥或者锥柱状，以便于收集金属粉尘和抛光蜡等混合而成的污泥，底部通过排污阀33进行排污泥。本技术的工作过程如下：使用前，先关闭位于喷淋装置2底部的开关阀21，抛光车间的废气经输送管道传输至粗滤装置1，废气中体积比较大的毛料屑等会被金属过滤网11阻挡，无法从金属过滤网11通过，最终会掉落到集尘盒12上，经粗滤后的废气在通过喷淋装置2时，喷雾头23喷洒出来的水雾，会与废气中的金属粉尘、塑料粉尘和磨料屑等结合形成水滴，最终掉落在喷淋装置2的底部，剩下的一部分金属粉尘、塑料粉尘和磨料屑等在往上运动的过程中，最终会被过滤膜22拦截，过滤膜22上拦截的粉冲会在设置在过滤膜22上方的喷雾喷出的水雾的反冲洗下，掉落到喷淋装置2的底部，从而使废气得到净化，净化后的空气排到大气中；当喷淋装置2收集到的污水达到一定量后，开启开关阀21，把喷淋装置2内的污水排入到污水静置池3中，其中颗料较大的悬浮的毛料屑可通过过滤筐32过滤，其它的金属粉尘等变成污泥堆积在污水静置池3的底部，当本技术暂停使用或者污泥达到一定的量时，可开启排污阀，把污泥排出，经过静置后的废水排入MBR水处理池4中，MBR水处理池4中的MBR膜组件会对废水进行处理，经过处理后的净水通过水泵输送到喷雾头23中，以实现水的循环利用。以上所述实施例，只是本技术的较佳实例，并非来限制本技术的实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光车间废气处理系统，其特征在于：包括沿着工业废气输送的方向依次设置的粗滤装置和喷淋装置，污水静置池和MBR水处理池，其中：污水静置池设置在喷淋装置的下方，所述喷淋装置的底部通过水管与污水静置池的顶部进水口相连，所述水管上设置有开关阀，所述污水静置池的底部设置有排污口；MBR水处理池安装在所述污水静置池的下方，所述污水静置池的下端部通过水管与MBR水处理池相连接；在所述喷淋装置的顶部设置有出风口，所述出风口的下方固定安装有过滤膜，所述过滤膜的上方和所述喷淋装置上端部的侧面设置有若干个喷雾头。

【技术特征摘要】
1.一种抛光车间废气处理系统，其特征在于：包括沿着工业废气输送的方向依次设置的粗滤装置和喷淋装置，污水静置池和MBR水处理池，其中：污水静置池设置在喷淋装置的下方，所述喷淋装置的底部通过水管与污水静置池的顶部进水口相连，所述水管上设置有开关阀，所述污水静置池的底部设置有排污口；MBR水处理池安装在所述污水静置池的下方，所述污水静置池的下端部通过水管与MBR水处理池相连接；在所述喷淋装置的顶部设置有出风口，所述出风口的下方固定安装有过滤膜，所述过滤膜的上方和所述喷淋装置上端部的侧面设置有若干个喷雾头。2.如权利要求1所述的抛光车间废气处理系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯姣，陈树鹏，陆天才，
申请(专利权)人：广州南大环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44