本实用新型专利技术公开了一种CIT制药车间有机废气处理装置，包括活性炭过滤装置、水气分离装置、低温等离子+光催化废气净化器、进气装置、排气装置，进气装置连接在活性炭过滤装置的进气口处，第一连接装置连接活性炭过滤装置的出气口与水气分离装置的进气口，第二连接装置连接水气分离装置的出气口与低温等离子+光催化废气净化器的进气口，第三连接装置连接低温等离子+光催化废气净化器的出气口与排气装置，第三连接装置上设有风机，排气装置内设有气体检测器。本实用新型专利技术提出的CIT制药车间有机废气处理装置，结构简单，设备体积小，能够有效处理制药车间产生的有机废气，净化效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业废气处理
，尤其涉及一种CIT制药车间有机废气处理装置。
技术介绍
当前，在一些化工、制药等生产车间，在生产或实验的过程中常常会产生一些如:氮氧化合物、硫化氢、丙酮、乙醇、胺类、醛类等有害废气等污染物质，这些废弃物因其排放不连续，排放后扩散快等，未引起足够的重视，一般都是直接排放到大气中。事实上这类污染物浓度高毒性强，对人们生活和环境的影响不容忽视。目前，对于这类有机废气的处理方法，主要采取吸附法，设备体积大，而且吸附物需要定时更新，处理费用高，而且处理效果不十分理想。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种CIT制药车间有机废气处理装置，结构简单，设备体积小，能够有效处理制药车间产生的有机废气，净化效率高。本技术提出的一种CIT制药车间有机废气处理装置，包括:活性炭过滤装置、水气分离装置、低温等离子+光催化废气净化器、进气装置、第一连接装置、第二连接装置、第三连接装置、排气装置；进气装置连接在活性炭过滤装置的进气口处，第一连接装置连接活性炭过滤装置的出气口与水气分离装置的进气口，第二连接装置连接水气分离装置的出气口与低温等离子+光催化废气净化器的进气口，第三连接装置连接低温等离子+光催化废气净化器的出气口与排气装置，第三连接装置上设有风机，排气装置内设有气体检测器。优选地，活性炭过滤装置的主体结构采用PPR材料制成。优选地，水气分离装置主体采用搪玻璃材料制成。优选地，水气分离装置的过滤材料采用塑料材料制成。优选地，风机采用玻璃钢风机。本技术中，所提出的CIT制药车间有机废气处理装置，包括活性炭过滤装置、水气分离装置、低温等离子+光催化废气净化器、进气装置、排气装置，进气装置连接在活性炭过滤装置的进气口处，第一连接装置连接活性炭过滤装置的出气口与水气分离装置的进气口，第二连接装置连接水气分离装置的出气口与低温等离子+光催化废气净化器的进气口，第三连接装置连接低温等离子+光催化废气净化器的出气口与排气装置，第三连接装置上设有风机，排气装置内设有气体检测器。通过上述优化设计的CIT制药车间有机废气处理装置，结构简单，设备体积小，能够有效处理制药车间产生的有机废气，净化效率高。【附图说明】图1为本技术提出的一种CIT制药车间有机废气处理装置的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本技术提出的一种CIT制药车间有机废气处理装置的结构示意图。参照图1，本技术提出的一种CIT制药车间有机废气处理装置，包括:活性炭过滤装置1、水气分离装置2、低温等离子+光催化废气净化器3、进气装置5、第一连接装置6、第二连接装置7、第三连接装置8、排气装置4 ;活性炭过滤装置I的主体结构采用PPR材料制成，水气分离装置2主体采用搪玻璃材料制成，其内部过滤材料采用塑料材料制成。进气装置5连接在活性炭过滤装置I的进气口处，第一连接装置6连接活性炭过滤装置I的出气口与水气分离装置2的进气口，第二连接装置7连接水气分离装置2的出气口与低温等离子+光催化废气净化器3的进气口，第三连接装置8连接低温等离子+光催化废气净化器3的出气口与排气装置4，第三连接装置8上设有风机81排气装置4内设有气体检测器41，风机81采用玻璃钢风机。在本实施例中，废气被风机81吸入处理装置内，首先进入活性炭过滤装置I中，经过吸附反应后废气浓度降低，然后经过水气分离装置2后脱去水分，在进入低温等离子+光催化废气净化器3将有害气体降解为二氧化碳和水，经处理的废气在排气装置4内由气体检测器41检测有害气体含量，然后排到大气中。在【具体实施方式】中，低温等离子+光催化废气净化器3在工作过程中，首先用低温等离子体产生高能量电子，直接分解废气因子中的有害气体，使其降解成为二氧化碳和水等，再利用光媒触的作用，降解尚未完成的各类有害气体，从而达到治理效果，由于废气因子降解的最终产物主要为二氧化碳和水，因此没有二次污染的麻烦问题，经处理的废气经过检测可达到国家排放标准。在本实施例中，所提出的CIT制药车间有机废气处理装置，包括活性炭过滤装置、水气分离装置、低温等离子+光催化废气净化器、进气装置、排气装置，进气装置连接在活性炭过滤装置的进气口处，第一连接装置连接活性炭过滤装置的出气口与水气分离装置的进气口，第二连接装置连接水气分离装置的出气口与低温等离子+光催化废气净化器的进气口，第三连接装置连接低温等离子+光催化废气净化器的出气口与排气装置，第三连接装置上设有风机，排气装置内设有气体检测器。通过上述优化设计的CIT制药车间有机废气处理装置，结构简单，设备体积小，能够有效处理制药车间产生的有机废气，净化效率高。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种CIT制药车间有机废气处理装置，其特征在于，包括:活性炭过滤装置(I)、水气分离装置(2)、低温等离子+光催化废气净化器(3)、进气装置(5)、第一连接装置(6)、第二连接装置(7)、第三连接装置(8)、排气装置(4); 进气装置(5)连接在活性炭过滤装置(I)的进气口处，第一连接装置(6)连接活性炭过滤装置(I)的出气口与水气分离装置(2)的进气口，第二连接装置(7)连接水气分离装置(2)的出气口与低温等离子+光催化废气净化器(3)的进气口，第三连接装置(8)连接低温等离子+光催化废气净化器(3)的出气口与排气装置(4)，第三连接装置(8)上设有风机(81)，排气装置(4)内设有气体检测器(41)。2.根据权利要求1所述的CIT制药车间有机废气处理装置，其特征在于，活性炭过滤装置(I)的主体结构采用PPR材料制成。3.根据权利要求1所述的CIT制药车间有机废气处理装置，其特征在于，水气分离装置(2)主体采用搪玻璃材料制成。4.根据权利要求3所述的CIT制药车间有机废气处理装置，其特征在于，水气分离装置(2)的过滤材料采用塑料材料制成。5.根据权利要求1所述的CIT制药车间有机废气处理装置，其特征在于，风机(81)采用玻璃钢风机。【专利摘要】本技术公开了一种CIT制药车间有机废气处理装置，包括活性炭过滤装置、水气分离装置、低温等离子+光催化废气净化器、进气装置、排气装置，进气装置连接在活性炭过滤装置的进气口处，第一连接装置连接活性炭过滤装置的出气口与水气分离装置的进气口，第二连接装置连接水气分离装置的出气口与低温等离子+光催化废气净化器的进气口，第三连接装置连接低温等离子+光催化废气净化器的出气口与排气装置，第三连接装置上设有风机，排气装置内设有气体检测器。本技术提出的CIT制药车间有机废气处理装置，结构简单，设备体积小，能够有效处理制药车间产生的有机废气，净化效率高。【IPC分类】B01D53-75【公开号】CN204395743【申请号】CN201420758425【专利技术人】盛义良 【申请人】安徽华盛科技控股股份有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种CIT制药车间有机废气处理装置，其特征在于，包括：活性炭过滤装置(1)、水气分离装置(2)、低温等离子+光催化废气净化器(3)、进气装置(5)、第一连接装置(6)、第二连接装置(7)、第三连接装置(8)、排气装置(4)；进气装置(5)连接在活性炭过滤装置(1)的进气口处，第一连接装置(6)连接活性炭过滤装置(1)的出气口与水气分离装置(2)的进气口，第二连接装置(7)连接水气分离装置(2)的出气口与低温等离子+光催化废气净化器(3)的进气口，第三连接装置(8)连接低温等离子+光催化废气净化器(3)的出气口与排气装置(4)，第三连接装置(8)上设有风机(81)，排气装置(4)内设有气体检测器(41)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：盛义良，
申请(专利权)人：安徽华盛科技控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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