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一种废气处理系统技术方案

技术编号:14614442 阅读:75 留言:0更新日期:2017-02-10 01:38
本实用新型专利技术公开了一种废气处理系统,进气管、净化装置、排气管、负离子发生器、气味传感器、微处理器、进水泵和液位传感器;进气管的进气口连接产出废气的设备管道;净化装置包括净化室,净化室设有喷淋装置、循环水池和循环水泵,循环水泵通过水循环管与喷淋装置连接;过滤室中设有过滤网;交换室中设有交换网;排气管的进气口与净化装置的出气口连接。气味传感器的输出端、液位传感器的输出端分别与微处理器的输入端连接,微处理器的输出端分别与负离子发生器、进水泵的输入端连接。本实用新型专利技术具有结构紧凑、净化效果好、处理速度快和成本低廉的优点,该废气处理系统还能够进一步消除废气中的异味,还具有液位检测功能,可自动补充水。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废气处理系统,属于废气净化设备

技术介绍
废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。废气处理的原理有活性炭吸附法、高温焚烧、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。水性工业涂料是用水代替传统油性涂料中的稀释剂,因此,相对很环保、很安全。但是水性涂料在生产和喷涂施工过程中也会产生一定的废气,这些废气主要包括少量的醇类、氨类、醚类等有机物质及水蒸气,这些废气的总含量虽然低于油性涂料所产生的废气,且危害性也较小,但如不进行处理,也会造成对大气的污染。现有技术中对涂料生产和喷涂施工的废气处理,主要是采用活性碳吸附的方式进行处理,由于活性碳吸附适合于静态环境中的废气处理,而对工业涂料生产和喷涂施工中高速流动废气的吸附则作用有限,存在净化效果差、处理速度慢的缺点,而且废气中的异味很难被彻底消除。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种废气处理系统,该废气处理系统的结构紧凑、净化效果好、处理速度快和成本低廉的特点,同时,该废气处理系统还能够进一步消除废气中的异味,还具有液位检测功能,可自动补充水。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种废气处理系统,其特征在于包括:进气管、净化装置、排气管、负离子发生器、气味传感器、微处理器、进水泵和液位传感器;所述进气管的进气口连接产出废气的设备管道;所述进气管中设有第一贯流风机;所述净化装置包括密闭的净化室,所述净化室的进气口与进气管的出气口连接;所述净化室的顶部设有喷淋装置,所述净化室的底部设有循环水池,所述循环水池中设有循环水泵,所述循环水泵通过水循环管与喷淋装置连接;所述净化室的中部设有隔板;所述隔板的上边缘与喷淋装置接触,其下边缘与循环水池接触,从而将净化室分隔成相互连通的过滤室和交换室;所述过滤室中设有至少两个沿竖直方向布置的过滤网,各过滤网的上边缘分别与喷淋装置接触,各过滤网的下边缘分别与循环水池接触;所述交换室中设有至少两个沿竖直方向布置的交换网,各交换网的上边缘分别与喷淋装置接触,各交换网的下边缘分别与循环水池接触;所述排气管的进气口与所述净化装置的出气口连接;所述排气管中设有第二贯流风机;所述负离子发生器的进气口与排气管的出气口连接;所述气味传感器设置在排气管中并位于第二贯流风机的后端;所述微处理器设置在排气管中并位于第二贯流风机的后端;所述进水泵的进水口与外部供水设备连接,其出水口通过管道与循环水池连通;所述液位传感器设置在循环水池的下部;所述气味传感器的信号输出端与微处理器的第一信号输入端连接,所述液位传感器的信号输出端与微处理器的第二信号输入端连接,所述微处理器的第一信号输出端与负离子发生器的信号输入端连接,所述微处理器的第二信号输出端与进水泵的信号输入端连接。实现本技术的一种实施方式是:所述的进气管和排气管位于同一水平面上。实现本技术的一种实施方式是:所述过滤网为百叶形双层过滤网。实现本技术的一种实施方式是:所述过滤网的数量为两个至四个。实现本技术的一种实施方式是:所述过滤网的数量为三个。实现本技术的一种实施方式是:所述交换网为用纤维制成的蜂窝形交换网。实现本技术的一种实施方式是:所述交换网的数量为两个至四个。实现本技术的一种实施方式是:所述交换网的数量为三个。本技术与现有技术相比,有益效果如下:1、本技术的净化装置由隔板分隔成过滤室和交换室,并分别设置过滤网和交换网,废气经过过滤网和交换网处理后,能够使得废气中大部分水溶性杂质气体溶于水中,最后排出较为洁净的气体;另外,所述净化室的顶部设有喷淋装置,所述净化室的底部设有循环水池,所述循环水池中设有循环水泵,所述循环水泵通过水循环管与喷淋装置连接,喷淋装置使水形成雾状水珠分散在整个单元内,在百叶形双层过滤网格的导向下,使废气能充分润湿,达到降低温度、溶解粉尘的目的,经此过滤的水最后流回循环水池。同时,本技术还设有用于检测恶臭气体的气味传感器、与气味传感器电性连接的微处理器、与微处理器电性连接的负离子发生器。气味传感器能够检测无法吸附的异味(如恶臭气味),并将信息传递给微处理器,由微处理器指示负离子发生器启动,进一步消除异味(如恶臭气味);液位传感器能够检测水位的高度,并将信息传递给微处理器,由微处理器指示进水泵启动,从而自动补偿水。2、本技术所述的进气管和排气管位于同一水平面上,并且分别在进气管和排气管中设置第一贯流风机和第二贯流风机,通过控制两个风机,能够大大提高处理速度。综上所述,本技术具有结构紧凑、净化效果好、处理速度快和成本低廉的优点。同时,该废气处理系统还能够进一步消除废气中的异味,还具有液位检测功能,可自动补充水。附图说明图1为本技术的实施例1的结构示意图;图2为本技术的实施例2的结构示意图;图3为本技术的实施例3的结构示意图;其中:1、进气管;11、第一贯流风机;2、净化装置;21、净化室;211、过滤室;212、交换室;22、喷淋装置;23、循环水池;24、循环水泵;25、水循环管;26、隔板;27、过滤网;28、交换网;3、排气管;31、第二贯流风机;4、负离子发生器;5、气味传感器;6、微处理器;7、进水泵;8、液位传感器。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:实施例1:参照图1,一种废气处理系统,包括进气管1、净化装置2和排气管3、负离子发生器4、气味传感器5、微处理器6、进水泵7和液位传感器8;所述进气管1的进气口连接产出废气的设备管道;所述进气管1中设有第一贯流风机11;所述净化装置2包括密闭的净化室21,所述净化室21的进气口与进气管1的出气口连接;所述净化室21的顶部设有喷淋装置22,所述净化室21的底部设有循环水池23,所述循环水池23中设有循环水泵24,所述循环水泵24通过水循环管25与喷淋装置22连接;所述净化室21的中部设有隔板26;所述隔板26的上边缘与喷淋装置22接触,其下边缘与循环水池23接触,从而将净化室21分隔成相互连通的过滤室211和交换室212;所述过滤室211中设有三个沿竖直方向布置的过滤网27,各过滤网27的上边缘分别与喷淋装置22接触,各过滤网27的下边缘分别与循环水池23接触;所述交换室212中设有三个沿竖直方向布置的交换网28,各交换网28的上边缘分别与喷淋装置22接触,各交换网28的下边缘分别与循环水池23接触;所述排气管3的进气口与所述净化装置2的出气口连接;所述排气管3中设有第二贯流风机31;所述负离子发生器4的进气口与排气管3的出气口连接;所述气味传感器5设置在排气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气处理系统,其特征在于包括:进气管、净化装置、排气管、负离子发生器、气味传感器、微处理器、进水泵和液位传感器;所述进气管的进气口连接产出废气的设备管道;所述进气管中设有第一贯流风机;所述净化装置包括密闭的净化室,所述净化室的进气口与进气管的出气口连接;所述净化室的顶部设有喷淋装置,所述净化室的底部设有循环水池,所述循环水池中设有循环水泵,所述循环水泵通过水循环管与喷淋装置连接;所述净化室的中部设有隔板;所述隔板的上边缘与喷淋装置接触,其下边缘与循环水池接触,从而将净化室分隔成相互连通的过滤室和交换室;所述过滤室中设有至少两个沿竖直方向布置的过滤网,各过滤网的上边缘分别与喷淋装置接触,各过滤网的下边缘分别与循环水池接触;所述交换室中设有至少两个沿竖直方向布置的交换网,各交换网的上边缘分别与喷淋装置接触,各交换网的下边缘分别与循环水池接触;所述排气管的进气口与所述净化装置的出气口连接;所述排气管中设有第二贯流风机;所述负离子发生器的进气口与排气管的出气口连接;所述气味传感器设置在排气管中并位于第二贯流风机的后端;所述微处理器设置在排气管中并位于第二贯流风机的后端;所述进水泵的进水口与外部供水设备连接,其出水口通过管道与循环水池连通;所述液位传感器设置在循环水池的下部;所述气味传感器的信号输出端与微处理器的第一信号输入端连接,所述液位传感器的信号输出端与微处理器的第二信号输入端连接,所述微处理器的第一信号输出端与负离子发生器的信号输入端连接,所述微处理器的第二信号输出端与进水泵的信号输入端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种废气处理系统,其特征在于包括:进气管、净化装置、排气管、负离子发生器、气味传感器、微处理器、进水泵和液位传感器;
所述进气管的进气口连接产出废气的设备管道;所述进气管中设有第一贯流风机;
所述净化装置包括密闭的净化室,所述净化室的进气口与进气管的出气口连接;所述净化室的顶部设有喷淋装置,所述净化室的底部设有循环水池,所述循环水池中设有循环水泵,所述循环水泵通过水循环管与喷淋装置连接;所述净化室的中部设有隔板;所述隔板的上边缘与喷淋装置接触,其下边缘与循环水池接触,从而将净化室分隔成相互连通的过滤室和交换室;所述过滤室中设有至少两个沿竖直方向布置的过滤网,各过滤网的上边缘分别与喷淋装置接触,各过滤网的下边缘分别与循环水池接触;所述交换室中设有至少两个沿竖直方向布置的交换网,各交换网的上边缘分别与喷淋装置接触,各交换网的下边缘分别与循环水池接触;
所述排气管的进气口与所述净化装置的出气口连接;所述排气管中设有第二贯流风机;
所述负离子发生器的进气口与排气管的出气口连接;所述气味传感器设置在排气管中并位于第二贯流风机的后端;所述微处理器设置在排气管中...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈源远
申请(专利权)人:陈源远
类型:新型
国别省市:广东;44

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