一种VOCs废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种VOCs废气处理系统，所述系统包括VOCs废气预处理装置、低温等离子反应装置、VOCs废气后处理装置和引风机，所述低温等离子反应装置包括壳体，所述壳体外侧设有电源模块，所述壳体内部分为上下呈反对称设置的第一反应腔和第二反应腔，所述第一反应腔和第二反应腔之间设有废气滞留腔，所述废气滞留腔与第一反应腔之间设有不锈钢金属隔板，所述废气滞留腔与第二反应腔之间设有不锈钢金属隔板；所述第一反应腔内由支架固定多排催化剂极板，紧贴所述催化剂极板设有放电针，所述放电针之间由绝缘体隔开，围绕所述催化剂极板设有气流导线板，使VOCs废气沿一个方向流动。

VOCs waste gas treatment system

The utility model discloses a VOCs exhaust gas treatment system, the system includes a VOCs gas pretreatment device, low temperature plasma reaction device, VOCs device and postprocessing exhaust fan, the low temperature plasma reaction device comprises a power supply module is arranged outside the shell, the shell part is on a first the reaction chamber and the second chamber anti symmetrical, exhaust gas trap cavity is arranged between the first reaction chamber and the second chamber, the exhaust gas is stranded between the chamber and the first reaction chamber is provided with a stainless steel metal separator, the exhaust gas is stranded between the cavity and the second reaction chamber is provided with a stainless steel plate; the first reaction chamber by the bracket multi row electrode catalyst, the catalyst is provided with a discharge plate close to the needle, the discharge needle between separated by an insulator, around the plate is provided with catalyst The airflow lead plate causes the VOCs exhaust to flow in one direction.

【技术实现步骤摘要】
一种VOCs废气处理系统
本技术涉及环境保护
，特别涉及一种VOCs废气处理系统。
技术介绍
VOCs是挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds)的英文缩写。其定义有好几种，例如，美国ASTMD3960-98标准将VOC定义为任何能参加大气光化学反应的有机化合物。美国联邦环保署(EPA)的定义：挥发性有机化合物是除CO、CO2、H2CO3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加大气光化学反应的碳化合物。世界卫生组织(WHO,1989)对总挥发性有机化合物(TVOC)的定义为，熔点低于室温而沸点在50～260℃之间的挥发性有机化合物的总称。在我国，VOCs挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。随着工业的发展，社会经济不断提高，与此同时环境问题也越来越严重，特别是近几年城市中的雾霾现象，使大家更加关注环境保护的问题，但是对于环境的保护对企业进行限制生产，会大大影响到社会经济的发展和社会的进步。对于VOCs废气主要来源是有机溶剂的使用以及垃圾中的产生，目前的研究方向主要采用冷凝法、吸附法、吸收法、燃烧法、活性炭、等离子、UV光催化以及催化氧化等方法来去除VOCs废气。但是，目前的上述方法中存在着处理废气效率低，不彻底，残余的VOCs废气对大气仍然存在污染的情况。因此，有必要提供一种有效提高VOCs废气降解效率，降低VOCs废气大气排放量的VOCs废气处理系统。
技术实现思路
本技术的一个方面在于提供一种VOCs废气处理系统，所述系统包括VOCs废气预处理装置、低温等离子反应装置、VOCs废气后处理装置和引风机，所述VOCs废气预处理装置具有连通所述低温等离子反应装置的上侧VOCs废气通道和下侧VOCs废气通道；所述低温等离子反应装置包括壳体，所述壳体外侧设有电源模块，所述壳体内部分为上下呈反对称设置的第一反应腔和第二反应腔，所述第一反应腔和第二反应腔之间设有废气滞留腔，所述废气滞留腔与第一反应腔之间设有不锈钢金属隔板，所述废气滞留腔与第二反应腔之间设有不锈钢金属隔板；所述不锈钢金属隔板上开设圆孔，所述圆孔设有封闭开关；所述第一反应腔内由支架固定多排催化剂极板，紧贴所述催化剂极板设有放电针，所述放电针之间由绝缘体隔开，围绕所述催化剂极板设有气流导向板，使VOCs废气沿一个方向流动。优选地，所述第二反应腔内由支架固定多排催化剂极板，紧贴所述催化剂极板设有放电针，所述放电针之间由绝缘体隔开，围绕所述催化剂极板设有气流导向板，使VOCs废气沿一个方向流动。优选地，所述壳体上部设有连接所述VOCs废气后处理装置的出口，所述壳体侧部设有连接所述VOCs废气预处理装置的入口。优选地，所述绝缘体为耐高温陶瓷材料制成。优选地，所述壳体采用铝合金制成。优选地，所述放电针采用不锈钢材料制成。本技术提供的一种VOCs废气处理系统，对VOCs废气采用两次催化降解，有效增加废气的降解效果。本技术VOCs废气处理系统简单，故障率低，维修容易，能够用于制药、化工、造纸以及垃圾处理等不同领域的VOCs废气处理，可以将所有的异味气体分子降解，环境净化效率高。附图说明参考随附的附图，本技术更多的目的、功能和优点将通过本技术实施方式的如下描述得以阐明，其中：图1是本技术提供的VOCs废气处理系统示意图；图2是本技术低温等离子反应装置的结构图；图3是本技术第一反应腔内的结构示意图；图4是图3的A-A刨面图；图5是本技术不锈钢金属隔板的结构图。具体实施方式通过参考示范性实施例，本技术的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本技术并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本技术的具体细节。在下文中，将参考附图描述本技术的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。本技术提供了一种VOCs废气处理系统，结合一个实施例以及附图给出详细说明，为了对本技术清楚的说明，首先对本技术提供的VOCs废气处理系统进行说明。如图1所示本技术提供的VOCs废气处理系统示意图，VOCs废气处理系统包括VOCs废气预处理装置10、低温等离子反应装置20、VOCs废气后处理装置30以及引风机40，其中VOCs废气预处理装置10具有连通所述低温等离子反应装置20的上侧VOCs废气通道11和下侧VOCs废气通道12。VOCs废气依次送至VOCs废气预处理装置10、低温等离子反应装置20、VOCs废气后处理装置30进行处理，之后由引风机40排入大气。如图2所示本技术低温等离子反应装置20的结构图，低温等离子反应装置20包括壳体21，所述壳体21外侧设有电源模块25用于给放电针供电，所述壳体21内部分为上下呈反对称设置的第一反应腔22和第二反应腔23，第一反应腔22和第二反应腔23之间设有废气滞留腔24，所述废气滞留腔24与第一反应腔22之间设有不锈钢金属隔板26，废气滞留腔24与第二反应腔23之间设有不锈钢金属隔板27。不锈钢金属隔板26用于支撑第一反应腔22，废气滞留腔24与第二反应腔23之间设有不锈钢金属隔板27用于支撑和废气滞留腔24。废气滞留腔24与第一反应腔22之间设有不锈钢金属隔板26和废气滞留腔24与第二反应腔23之间设有不锈钢金属隔板27可以将废气滞留腔固定。本实施例优选壳体采用铝合金制成。第一反应腔22与废气滞留腔24之间通过设有开关的通道221进行VOCs废气流动，第二反应腔23与废气滞留腔24之间通过设有开关的通道231进行VOCs废气流动。壳体上部设有连接VOCs废气后处理装置的出口221，所述出口穿过壳体贯通至第一反应腔22，壳体侧部设有连接所述VOCs废气预处理装置的入口。如图3所示本技术第一反应腔22内的结构示意图，图4所示是图3的A-A刨面图。第一反应腔22内由支架223固定多排催化剂极板222，紧贴所述催化剂极板222设有放电针225，放电针之间由绝缘体隔开(图中未示出)，围绕所述催化剂极板222设有气流导向板224，使VOCs废气沿一个方向流动。应当理解的是，本技术中第二反应腔内由支架固定多排催化剂极板，紧贴所述催化剂极板设有放电针，放电针之间由绝缘体隔开，围绕所述催化剂极板设有气流导向板，使VOCs废气沿一个方向流动。本实施例优选地，绝缘体为耐高温陶瓷材料制成，放电针采用不锈钢材料制成。如图5所示本技术不锈钢金属隔板26的结构图，不锈钢金属隔板26上开设用于所述第一反应腔与废气滞留腔废气流通的圆孔261，所述圆孔261设有封闭开关262。应当理解的是，废气滞留腔与第二反应腔之间设有不锈钢金属隔板上开设用于所述第二反应腔与废气滞留腔废气流通的圆孔，所述圆孔261设有封闭开关。本技术中第一反应腔22与废气滞留腔24之间的不锈钢金属隔板26的圆孔，与第一反应腔22与废气滞留腔24之间的通道221相对应。第二反应腔23与废气滞留腔24之间的不锈钢金属隔板的圆孔，与第二反应腔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种VOCs废气处理系统，所述VOCs废气处理系统包括VOCs废气预处理装置、低温等离子反应装置、VOCs废气后处理装置和引风机，其特征在于，所述VOCs废气预处理装置具有连通所述低温等离子反应装置的上侧VOCs废气通道和下侧VOCs废气通道；所述低温等离子反应装置包括壳体，所述壳体外侧设有电源模块，所述壳体内部分为上下呈反对称设置的第一反应腔和第二反应腔，所述第一反应腔和第二反应腔之间设有废气滞留腔，所述废气滞留腔与第一反应腔之间设有不锈钢金属隔板，所述废气滞留腔与第二反应腔之间设有不锈钢金属隔板；所述不锈钢金属隔板上开设圆孔，所述圆孔设有封闭开关；所述第一反应腔内由支架固定多排催化剂极板，紧贴所述催化剂极板设有放电针，所述放电针之间由绝缘体隔开，围绕所述催化剂极板设有气流导向板，使VOCs废气沿一个方向流动。

【技术特征摘要】
1.一种VOCs废气处理系统，所述VOCs废气处理系统包括VOCs废气预处理装置、低温等离子反应装置、VOCs废气后处理装置和引风机，其特征在于，所述VOCs废气预处理装置具有连通所述低温等离子反应装置的上侧VOCs废气通道和下侧VOCs废气通道；所述低温等离子反应装置包括壳体，所述壳体外侧设有电源模块，所述壳体内部分为上下呈反对称设置的第一反应腔和第二反应腔，所述第一反应腔和第二反应腔之间设有废气滞留腔，所述废气滞留腔与第一反应腔之间设有不锈钢金属隔板，所述废气滞留腔与第二反应腔之间设有不锈钢金属隔板；所述不锈钢金属隔板上开设圆孔，所述圆孔设有封闭开关；所述第一反应腔内由支架固定多排催化剂极板，紧贴所述催化剂极板设有放电针，所述放电针之间由绝缘体隔开，围绕所述催化剂极板设有气流...

【专利技术属性】
技术研发人员：连燚，
申请(专利权)人：天津海泰市政绿化有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12