本实用新型专利技术公开了一种含低浓度VOCs废气的处理装置，包括氧化剂储存装置、铁碳微电解反应塔、铁碳填料、喷淋装置、风机，所述的氧化剂储存装置连接至铁碳微电解反应塔，所述的铁碳微电解反应塔底部和中部设置有铁碳填料，所述的铁碳微电解反应塔顶部还设有喷淋装置。其实现方式是将含低浓度VOCs废气输送至铁碳微电解反应塔，在塔内发生铁碳微电解反应、氧化反应，达到双重净化废气的目的，可保证VOCs废气得到彻底的降解，资源利用合理，投资成本低，管理维护方便，无二次污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于环境污染废气治理领域，特别涉及一种含低浓度VOCs废气的处理装置。
技术介绍
随着工业的快速发展，随之而来的环境问题严重影响了人们的生活生产环境，也极大地引起了环保部门的关注，环境污染控制法越来越严格，对大气的污染与控制要求也越来越严，特别是在处理含低浓度VOCs废气的治理方面，其具有的污染范围广、浓度低、对人们的生产生活环境影响性质恶劣。目前，含低浓度VOCs废气治理的主要方式有:吸附一燃烧法、生物净化法。吸附一燃烧法首先采用活性炭等其他吸附剂将废气吸收至吸收剂上，然后再将污染物质从吸附剂上脱附出来，脱附出来的高浓度废气再输送至燃烧室燃烧，能够彻底去除有害物质；但存在的问题是:吸附剂占地面积大，且需要考虑其再生回用的问题，燃烧室存在较大的安全隐患。生物净化法主要包括生物过滤法、生物吸收法、生物滴滤法。生物过滤法。生物吸收法是通过在填料上附着微生物，被氧化分解为小分子物质，达到净化的目的，气液比表面积大，操作启动容易，运转费用低，但反应条件不易控制，对进气浓度波动适应能力差，占地面积大；生物吸收法分为废气吸收段和悬浮物再生段，该工艺的吸收和生物氧化在两个独立的单元中进行，易于分别控制，达到各自的最佳运行效果，但启动过程复杂，投资费用大；生物滴滤法集生物过滤法和生物吸收法于一体，达到废气净化目的，但成本较高。因此，迫切需要找到新型的、实用性强、成本低廉、易于管理的含低浓度VOC废气治理方法。
技术实现思路
基于现有的处理低浓度VOCs废气存在的成本高、体积大、处理技术的使用受到限制的难题。本技术提出一种能耗低、体积小、适用性强、无二次污染的处理低浓度VOCs废气治理装置。为解决上述问题，本技术的技术方案是:—种含低浓度VOCs废气的处理装置，包括双氧水储存装置、铁碳微电解反应塔、铁碳填料、喷淋装置、风机。所述的双氧水储存装置连接至铁碳微电解反应塔，所述的铁碳微电解反应塔底部和中部设置有铁碳填料，所述的铁碳微电解反应塔顶部还设有喷淋装置。优选的，所述的双氧水储存装置内设有自动调节装置。一种含低浓度VOCs废气的处理装置，其实现方式包含以下步骤。(I)含低浓度VOCs废气输送至铁碳微电解反应塔。(2)喷淋装置喷淋液循环输送至铁碳微电解反应塔。(3 )将双氧水输送至铁碳微电解反应塔塔底溶液中，在步骤(I)反应生成Fe2+的催化下，加速了双氧水与污染物质的接触速度，使得双氧水能够快速降解污染物质。(4)将步骤(3)初次分解后的有机废气输送至铁碳微电解反应塔中部，利用铁碳微电解填料去除剩余有机废气。(5)净化后的洁净气体通过风机外排。本技术的技术原理是:将氧化法和铁碳微电解法相结合，并合理利用铁碳微电解填料降解有机污染物过程中存在的Fe2+的催化下，加速了双氧水对污染物质的分解速率，主要反应式为:Fe 2++H202 — Fe 3++0H +.0ΗFe 2++.0Η — Fe 3++0Η -*0H+RH — R*+H20R.+H202— 0Η+.0Η由于.0Η具有很强的氧化能力，是一种非选择性的双氧水，易氧化各种有机物和无机物，氧化效率高，反应速度快。将初次分解后的有机废气流通至反应塔中部的铁碳微电解填料，铁碳微电解填料吸附降解剩余有机废气，VOCs得到彻底净化，洁净的空气通过风机外排。本技术的有益效果是:一、铁碳微电解填料在去除有机污染物的同时，又可以为双氧水提供催化剂Fe'二、双氧水在催化剂Fe 2+的存在下，与污染物质的反应速度加快，极大地提高了双氧水的强氧化性；(3)本技术合理利用资源，投资成本低，管理方便，无二次污染。【附图说明】图1为本技术的技术装置图。图中，1-双氧水储存装置，2-铁碳微电解反应塔，21-喷淋装置，22-铁碳微电解填料，3-风机。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1所示，氧化法联合铁碳微电解反应法处理低浓度VOCs废气的装置，主要包括:双氧水储存装置1、铁碳微电解反应塔2、喷淋装置21、铁碳微电解填料22、风机3。所述的双氧水储存装置I连接至铁碳微电解反应塔2，所述的铁碳微电解反应塔2包含喷淋装置21和铁碳微电解填料22。含低浓度VOCs废气通过管道输送至铁碳微电解反应塔2，铁碳微电解反应塔2塔底的铁碳填料发生原电池反应，能够去除部分VOCs废气；同时，双氧水通过双氧水储存装置I输送至铁碳微电解反应塔2，利用铁碳微电解反应塔2底部溶液中的Fe2+作催化剂，大大提高了双氧水的氧化能力，能够有效降解污染物；最后通过铁碳微电解反应塔2中部的铁碳微电解填料吸附降解少量剩余VOCs废气；洁净的气体通过风机3夕卜排。上述实施例仅仅是对本技术的说明，并不是对本技术的限制，任何本专业或相近专业的技术人员依据本技术对本技术方案做的任何修改，都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种含低浓度VOCs废气的处理装置，其特征在于，包括氧化剂储存装置、铁碳微电解反应塔、铁碳填料、喷淋装置、风机；所述的氧化剂储存装置连接至铁碳微电解反应塔，所述的铁碳微电解反应塔底部和中部设置有铁碳填料，所述的铁碳微电解反应塔顶部还设有喷淋装置。2.根据权利要求1所述的含低浓度VOCs废气的处理装置，其特征在于，所述的氧化剂储存装置内设有自动调节装置。【专利摘要】本技术公开了一种含低浓度VOCs废气的处理装置，包括氧化剂储存装置、铁碳微电解反应塔、铁碳填料、喷淋装置、风机，所述的氧化剂储存装置连接至铁碳微电解反应塔，所述的铁碳微电解反应塔底部和中部设置有铁碳填料，所述的铁碳微电解反应塔顶部还设有喷淋装置。其实现方式是将含低浓度VOCs废气输送至铁碳微电解反应塔，在塔内发生铁碳微电解反应、氧化反应，达到双重净化废气的目的，可保证VOCs废气得到彻底的降解，资源利用合理，投资成本低，管理维护方便，无二次污染。【IPC分类】B01J23/70, B01D53/86, B01D53/72【公开号】CN204746097【申请号】CN201520525365【专利技术人】姚学民, 金国良, 薛幼江, 刘娟, 方洲 【申请人】杭州中兵环保股份有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年7月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含低浓度VOCs废气的处理装置，其特征在于，包括氧化剂储存装置、铁碳微电解反应塔、铁碳填料、喷淋装置、风机；所述的氧化剂储存装置连接至铁碳微电解反应塔，所述的铁碳微电解反应塔底部和中部设置有铁碳填料，所述的铁碳微电解反应塔顶部还设有喷淋装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚学民，金国良，薛幼江，刘娟，方洲，
申请(专利权)人：杭州中兵环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。