沸石粉装卸设备制造技术

一种沸石粉装卸设备，存料塔包括仓体及支架，仓体一端开设有进料口，侧壁开设有出料口，支架一端架设于地面，另一端与仓体连接。卸料管与地面形成倾角，卸料管内设有传送布，传送布将卸料管分隔成第一腔体及第二腔体，第一腔体具有进料端及出料端，第二腔体具有进风口及出风口，第二腔体内设有波浪形的坡道。鼓风机的鼓风口与第二腔体的进风口连接。导管的一端与存料塔的出料口连接，另一端与第一腔体的进料端连接，收料箱与第一腔体的出料端衔接。将存料塔置于离在地面一定距离，保持了沸石粉的干燥性；在第二腔体内加设波浪形的坡道，使进入第二腔体内的风改变风向，对传送布形成冲击，更加容易、顺畅地将仓体内的沸石粉导入到收料箱。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种沸石粉装卸设备，存料塔包括仓体及支架，仓体一端开设有进料口，侧壁开设有出料口，支架一端架设于地面，另一端与仓体连接。卸料管与地面形成倾角，卸料管内设有传送布，传送布将卸料管分隔成第一腔体及第二腔体，第一腔体具有进料端及出料端，第二腔体具有进风口及出风口，第二腔体内设有波浪形的坡道。鼓风机的鼓风口与第二腔体的进风口连接。导管的一端与存料塔的出料口连接，另一端与第一腔体的进料端连接，收料箱与第一腔体的出料端衔接。将存料塔置于离在地面一定距离，保持了沸石粉的干燥性；在第二腔体内加设波浪形的坡道，使进入第二腔体内的风改变风向，对传送布形成冲击，更加容易、顺畅地将仓体内的沸石粉导入到收料箱。【专利说明】沸石粉装卸设备
本技术涉及一种装卸设备，特别是涉及一种沸石粉装卸设备。
技术介绍
沸石粉是目前饲料行业普遍采用的原材料，通常采用普通包装堆放的形式对沸石粉进行存储。采用此种存放形式会带来较多缺点，沸石粉容易受潮变质，占用较大的室内空间，沸石粉在搬运的过程中扬起的粉尘大，将其传送到生产车间不方便，且增加了装卸及包装的费用。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种便于沸石粉存储及卸载的沸石粉装卸设备。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现的: 一种沸石粉装卸设备，包括: 存料塔，所述存料塔包括仓体及支架，所述仓体呈圆筒状，所述仓体的一端开设有进料口，所述仓体的侧壁上开设有出料口，所述支架一端架设于地面，所述支架的另一端与所述仓体远离所述进料口的一端连接； 卸料管，所述卸料管的轴线与地面形成倾斜角，所述卸料管内设有传送布，所述传送布将所述卸料管的管道分隔成独立的第一腔体及第二腔体，所述第一腔体及所述第二腔体均与所述卸料管的两个端口贯通，所述第一腔体具有进料端及出料端，所述第二腔体具有进风口及出风口，所述第二腔体内设有波浪形的坡道，所述坡道由所述进风口延伸至所述出风口 ； 鼓风机，所述鼓风机的鼓风口与所述第二腔体的所述进风口连接； 导管，所述导管的一端与所述存料塔的所述出料口连接，所述导管的另一端与所述第一腔体的所述进料端连接； 收料箱，所述收料箱与所述第一腔体的所述出料端衔接。 在其中一个实施例中，所述沸石粉装卸设备还包括出料管，所述出料管的一端与所述第一腔体的所述出料端连接，所述出料管的另一端与所述收料箱连接。 在其中一个实施例中，所述支架为三角架。 鼓风机将风从第二腔体的进风口鼓入，由出风口出来，中间经过波浪形的坡道。由于坡道呈波浪形，在风经过波浪形的风道时，风会形成此起彼伏的风向，此起彼伏的风向不断对传送布形成冲击，从而使得传送布不断振动，位于第一腔体内的沸石粉在重力作用下及传送布的振动下，从进料端进入，可以顺畅的从出料端出来。 沸石粉装卸设备一方面将存料塔置于离在地面一定距离，使仓体内的沸石粉免受地面湿气的影响，保持了沸石粉的干燥性；另一方面，通过在第二腔体内加设波浪形的坡道，从而使得进入第二腔体内的风可以改变风向，对传送布形成冲击而振动，振动的传送布可以使得置于第一腔体内的沸石粉形成振动，从而更加容易、更加顺畅地将置于仓体内的沸石粉导入到收料箱内。此种沸石粉装卸设备方便了沸石粉的存储及卸载。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一实施例的沸石粉装卸设备的示意图； 图2为图1所示的沸石粉装卸设备的卸料管的立体结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。 实施例 如图1所示，其为本技术一实施例的沸石粉装卸设备10的示意图。沸石粉装卸设备10用于对沸石粉进行存储及卸载，防止沸石粉受潮变质，同时方便沸石粉的卸载，使之快速传送到生产车间。 沸石粉装卸设备10包括:存料塔100、卸料管200、鼓风机300、导管400及收料箱500。 存料塔100包括仓体110及支架120。仓体110呈圆筒状，仓体110的一端开设有进料口 112，仓体110的侧壁上开设有出料口 114。沸石粉从进料口 112进入到仓体110内进行存储，并由出料口 114处从仓体110内排出。 支架120 —端架设于地面，支架120的另一端与仓体110远离进料口 112的一端连接。支架120将仓体110支撑起离地面一定距离，使得装设于仓体110内的沸石粉不易受到地面湿气的影响，保证了沸石粉的干燥性。在本实施例中，支架120为三角架结构。 如图2所示,其为图1所示的沸石粉装卸设备10的卸料管200的立体结构示意图。卸料管200的轴线与地面形成倾斜角，卸料管200具有两个端口，其中一端口远离地面设置，另一端口靠近地面设置。卸料管200内设有传送布210，传送布210将卸料管200的管道分隔成独立的第一腔体220及第二腔体230。第一腔体220及第二腔体230均与卸料管200的两个端口贯通，从而将卸料管200的管体分成上下两层。 第一腔体220位于远离地面的一侧，第二腔体230位于靠近地面的一侧。第一腔体220具有进料端222及出料端224，第二腔体230具有进风口 232及出风口 234。特别的，第二腔体230内壁设有波浪形的坡道240，坡道240由进风口 232延伸至出风口 234，使得第二腔体230内形成波浪形的风道。 鼓风机300的鼓风口与第二腔体230的进风口 232连接，进风口 232位于第二腔体230上远离地面的一端，鼓风机300将风从第二腔体230的进风口 232鼓入，由出风口 234出来，中间经过波浪形的坡道240。由于坡道240呈波浪形，在风经过波浪形的风道时，风会形成此起彼伏的风向，此起彼伏的风向不断对传送布210形成冲击，从而使得传送布210不断振动，位于第一腔体220内的沸石粉在重力作用下及传送布210的振动下，从进料端222进入，可以顺畅的从出料端224出来。 导管400的一端与存料塔100的出料口 114连接，导管400的另一端与第一腔体220的进料端222连接，收料箱500与第一腔体220的出料端224衔接。沸石粉装卸设备10还包括出料管600，出料管600的一端与第一腔体220的出料端224连接，出料管600的另一端与收料箱500连接。 沸石粉从存料塔100的出料口 114出来，经过导管400进入第一腔体220，再由第一腔体220的出料端224出来，经过出料管600进入收料箱500，从而完成沸石粉的卸载。 沸石粉装卸设备10 —方面将存料塔100置于离在地面一定距离，使仓体110内的沸石粉免受地面湿气的影响，保持了沸石粉的干燥性；另一方面，通过在第二腔体230内加设波浪形的坡道240，从而使得进入第二腔体230内的风可以改变风向，对传送布210形成冲击而振动，振动的传送布210可以使得置于第一腔体220内的沸石粉形成振动，从而更加容易、更加顺畅地将置于仓体110内的沸石粉导入到收料箱500内。此种沸石粉装卸设备10方便了沸石粉的存储及卸载。 上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沸石粉装卸设备，其特征在于，包括：存料塔，所述存料塔包括仓体及支架，所述仓体呈圆筒状，所述仓体的一端开设有进料口，所述仓体的侧壁上开设有出料口，所述支架一端架设于地面，所述支架的另一端与所述仓体远离所述进料口的一端连接；卸料管，所述卸料管的轴线与地面形成倾斜角，所述卸料管内设有传送布，所述传送布将所述卸料管的管道分隔成独立的第一腔体及第二腔体，所述第一腔体及所述第二腔体均与所述卸料管的两个端口贯通，所述第一腔体具有进料端及出料端，所述第二腔体具有进风口及出风口，所述第二腔体内设有波浪形的坡道，所述坡道由所述进风口延伸至所述出风口；鼓风机，所述鼓风机的鼓风口与所述第二腔体的所述进风口连接；导管，所述导管的一端与所述存料塔的所述出料口连接，所述导管的另一端与所述第一腔体的所述进料端连接；收料箱，所述收料箱与所述第一腔体的所述出料端衔接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪松山，周大刚，
申请(专利权)人：惠州九鼎饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44