本实用新型专利技术涉及一种热泵式流化床干燥装置，包括热泵蒸发器、压液机、热泵冷凝器、流化床和循环风道，所述热泵蒸发器设于热泵顶端，所述热泵冷凝器设于热泵底端，所述压液机设于热泵中段一侧，且热泵中段另一侧则设有节流阀，所述循环风道与流化床相连通，循环风道与流化床上端相连处与热泵蒸发器交汇，循环风道与流化床下端相连处与热泵冷凝器交汇，且循环风道与热泵冷凝器交汇处设有风机。本实用新型专利技术使热泵起到加热器和除湿器的双重作用，能够高效制取低温干燥空气。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食品及生物活性制品的干燥装置，尤其涉及一种热栗式流化床干燥装置。
技术介绍
干燥是食品及生物活性制品等生物物料加工与贮存的基本手段之一。生物物料干燥的基本特点是干燥温度低、干燥时间长、物料的质量保护要求高，因此，低温干燥、真空干燥、惰性介质干燥是生物物料干燥的常用方式。生物物料干燥多采用热空气作为干燥介质，为防止易挥发成分的损失和易氧化、易分解成分的变质，在流化床、烘箱等干燥装置中，热风温度通常在60°C?100°C之间。传统的干燥装置中，热空气一般采用电加热、蒸汽加热或间接加热式热风炉(用燃气、煤、油等燃料)直接加热环境空气获得。热干燥空气进入干燥装置吸收物料的水分后，变为含湿量较高的低温废气，排入环境。传统的干燥装置有两点不足:首先，热风的吸湿能力不强。由于热风是直接加热环境中的空气获得，当夏天空气潮湿(如温度为40 C左右，相对湿度达95%)，且受生物物料变性温度的限制时，热风温度不能太高，其吸收物料水分的能力很低；其次，传统干燥装置排风废气的余热(包含空气的湿热和水蒸气的潜热)未能充分利用。目前加热量为几十到上百千瓦的小型干燥装置，进风多用电能加热环境空气，而50°C?80°C的排风直接排人环境，使装置的能源利用率低，运行费用高。
技术实现思路
为了克服上述不足，本技术，将热栗与干燥装置相结合，使热栗起到加热器和除湿器的双重作用，能够高效制取低温干燥空气的热栗干燥装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术，热栗式流化床干燥装置包括热栗蒸发器、压液机、热栗冷凝器、流化床和循环风道;所述热栗蒸发器设于热栗顶端，所述热栗冷凝器设于热栗底端;所述压液机设于热栗中段一侧，且热栗中段另一侧则设有节流阀；所述循环风道与流化床相连通，循环风道与流化床上端相连处与热栗蒸发器交汇;循环风道与流化床下端相连处与热栗冷凝器交汇，且循环风道与热栗冷凝器交汇处设有风机。进一步的，所述循环风道与热栗蒸发器交汇处设有排污口。热栗式流化床干燥装置的工作过程为:热栗冷凝器产生低温干燥空气，在循环风机推动下进入流化床;在流化床中，低温干燥空气与生物物料进行热湿交换，吸湿降温，变为冷潮湿空气，进入热栗蒸发器;在热栗蒸发器中，冷潮湿空气被冷却至露点温度以下，析出从物料中吸收的水分，变为冷干燥空气，进入热栗冷凝器;在热栗冷凝器中，冷干燥空气又被加热为低温干燥空气，通过循环风机后提高压力再进入流化床，开始下一个循环。如此循环运行，实现物料的连续干燥。本技术的有益效果是:能源利用效率高、能保护物料质量、强化热质传递、应用广泛。本技术利用热栗与流化床干燥装置结合，可提高生物物料的干燥质量:利用热栗干燥装置中干燥介质封闭循环的特点，可采用氮气和低氧空气惰性介质作为生物物料的干燥介质，减少有效成分的氧化速度;利用热栗对湿空气的除湿能力，在热栗干燥装置中采用30 °C?60°C的低温介质作为干燥装置进风，实现生物物料的低温干燥，从而降低有效成分的分解速度或挥发量，较好地保持生物物料的色、香、味、活性及质构，该热栗式流化床干燥装置为一种适合生物物料高质量、低成本干燥的一类新型的干燥装置。【附图说明】图1为本技术热栗式流化床干燥装置原理图。附图中:1—流化床，2—热栗蒸发器，3—排污口，4—热栗，5—节流阀，6—循环风道，7—风机，8—热栗冷凝器，9 一压液机。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。请参照图1，一种热栗式流化床1干燥装置，由热栗蒸发器2、压液机9、热栗冷凝器8、流化床1和循环风道6组成;所述热栗蒸发器2设于热栗4顶端，所述热栗冷凝器8设于热栗4底端;所述压液机9设于热栗4中段一侧，且热栗4中段另一侧则设有节流阀5;所述循环风道6与流化床1相连通，循环风道6与流化床1上端相连处与热栗蒸发器2交汇;循环风道6与流化床1下端相连处与热栗冷凝器8交汇，且循环风道6与热栗冷凝器8交汇处设有风机7。循环风道6与热栗蒸发器2交汇处设有排污口 3。请参照图1，热栗式流化床1干燥装置的工作过程为:热栗冷凝器8产生低温干燥空气，在循环风机7推动下进入流化床1;在流化床1中，低温干燥空气与生物物料进行热湿交换，吸湿降温，变为冷潮湿空气，进入热栗蒸发器2;在热栗蒸发器2中，冷潮湿空气被冷却至露点温度以下，析出从物料中吸收的水分，变为冷干燥空气，进入热栗冷凝器8;在热栗冷凝器8中，冷干燥空气又被加热为低温干燥空气，通过循环风机7后提高压力再进入流化床1，开始下一个循环。如此循环运行，实现物料的连续干燥。由热栗式流化床1干燥装置的工作过程可见，该装置可有效解决传统于燥装置的两个不足。吸湿能力方面，取流化床1进风温度为60°C，排风温度为30 °C为例，热风的吸湿能力为15g/m3，比环境空气直接加热方法提高2?3倍，从而减少热风循环量。能源效率方面，与电加热方式相比，可提高3?4倍。本具体实施例，是利用热栗4与流化床1干燥装置结合，可提高生物物料的干燥质量:利用热栗干燥装置中干燥介质封闭循环的特点，可采用氮气和低氧空气惰性介质作为生物物料的干燥介质，减少有效成分的氧化速度;利用热栗4对湿空气的除湿能力，在热栗干燥装置中采用30 °C?60°C的低温介质作为干燥装置进风，实现生物物料的低温干燥，从而降低有效成分的分解速度或挥发量，较好地保持生物物料的色、香、味、活性及质构，该热栗式流化床1干燥装置为一种适合生物物料高质量、低成本干燥的一类新型的干燥装置。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本技术的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本技术的保护范围内。【主权项】1.热栗式流化床干燥装置，其特征在于:它包括热栗蒸发器、压液机、热栗冷凝器、流化床和循环风道;所述热栗蒸发器设于热栗顶端，所述热栗冷凝器设于热栗底端;所述压液机设于热栗中段一侧，且热栗中段另一侧则设有节流阀;所述循环风道与流化床相连通，循环风道与流化床上端相连处与热栗蒸发器交汇;循环风道与流化床下端相连处与热栗冷凝器交汇，且循环风道与热栗冷凝器交汇处设有风机。2.根据权利要求1所述的热栗式流化床干燥装置，其特征在于:所述循环风道与热栗蒸发器交汇处设有排污口。【专利摘要】本技术涉及一种热泵式流化床干燥装置，包括热泵蒸发器、压液机、热泵冷凝器、流化床和循环风道，所述热泵蒸发器设于热泵顶端，所述热泵冷凝器设于热泵底端，所述压液机设于热泵中段一侧，且热泵中段另一侧则设有节流阀，所述循环风道与流化床相连通，循环风道与流化床上端相连处与热泵蒸发器交汇，循环风道与流化床下端相连处与热泵冷凝器交汇，且循环风道与热泵冷凝器交汇处设有风机。本技术使热泵起到加热器和除湿器的双重作用，能够高效制取低温干燥空气。【IPC分类】F26B3/084, F26B21/04【公开号】CN205119661【申请号】CN201520870477【专利技术人】陶佑忠 【申请人】长沙绝艺食品有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年11月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
热泵式流化床干燥装置，其特征在于：它包括热泵蒸发器、压液机、热泵冷凝器、流化床和循环风道；所述热泵蒸发器设于热泵顶端，所述热泵冷凝器设于热泵底端；所述压液机设于热泵中段一侧，且热泵中段另一侧则设有节流阀；所述循环风道与流化床相连通，循环风道与流化床上端相连处与热泵蒸发器交汇；循环风道与流化床下端相连处与热泵冷凝器交汇，且循环风道与热泵冷凝器交汇处设有风机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶佑忠，
申请(专利权)人：长沙绝艺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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