一种具有均匀撒料的鸭货卤制前腌制装置，涉及鸭货加工技术领域，腌制桶上安装有搅拌机构，且搅拌机构的搅拌端位于腌制桶内，所述搅拌机构的固定端上安装有撒料机构，且撒料机构的移动端与搅拌机构的转动端连接，所述腌制桶上安装有等距排列的支撑腿，所述腌制桶的排料口内滑动连接有闭合板；本实用新型专利技术所述的一种具有均匀撒料的鸭货卤制前腌制装置，通过腌制桶对需要腌制的鸭货进行放置，通过搅拌机构对腌制桶内的鸭货进行搅拌，在搅拌的同时带动撒料机构进行移动，使配料均匀撒在鸭货上，避免配料堆积在一起，影响鸭货的腌制效果，撒料机构在移动的过程中会发生规律的震动，避免配料堵塞撒料机构。堵塞撒料机构。堵塞撒料机构。
【技术实现步骤摘要】
一种具有均匀撒料的鸭货卤制前腌制装置
[0001]本技术涉及鸭货加工
，尤其是涉及一种具有均匀撒料的鸭货卤制前腌制装置。
技术介绍
[0002]鸭货在加工前需要先进行腌制，鸭货腌制时需要用到配料，通过配料对鸭货去腥，在腌制时需要将鸭货和配料均匀搅拌，现有的撒料装置很容易出现堵塞的现象发生，影响正常下料，对鸭货的腌制造成一定的影响。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种具有均匀撒料的鸭货卤制前腌制装置，本技术通过腌制桶对需要腌制的鸭货进行放置，通过搅拌机构对腌制桶内的鸭货进行搅拌，在搅拌的同时带动撒料机构进行移动，使配料均匀撒在鸭货上，避免配料堆积在一起，影响鸭货的腌制效果，撒料机构在移动的过程中会发生规律的震动，避免配料堵塞撒料机构。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种具有均匀撒料的鸭货卤制前腌制装置，包括腌制桶，所述腌制桶上安装有搅拌机构，且搅拌机构的搅拌端位于腌制桶内，所述搅拌机构的固定端上安装有撒料机构，且撒料机构的移动端与搅拌机构的转动端连接，所述腌制桶上安装有等距排列的支撑腿，所述腌制桶的排料口内滑动连接有闭合板，所述搅拌机构的固定端上安装有电源开关，所述电源开关的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关的输出端与搅拌机构的输入端电连接。
[0006]所述撒料机构中心轴线的位置与搅拌机构中心轴线的位置相重合。
[0007]所述撒料机构包括圆形滑轨、半圆凸起、连接板、撒料筒、伸缩杆、弹簧、移动板和弧形滑动板，所述圆形滑轨的数量为两个，两个圆形滑轨均位于搅拌机构的固定端上且固定连接，两个圆形滑轨之间固定连接有等距排列的半圆凸起，所述圆形滑轨上设有滑槽，且滑槽内滑动连接有弧形滑动板，所述弧形滑动板上设有凹槽，且两个弧形滑动板上的凹槽槽口相对，所述凹槽内固定连接有两个伸缩杆和两个弹簧，所述伸缩杆的位置与弹簧的位置相对应且套接，所述伸缩杆和弹簧的伸缩端上固定连接有移动板，两个移动板之间固定连接有撒料筒，所述撒料筒位于两个圆形滑轨之间，且撒料筒的一端与半圆凸起接触连接，两个弧形滑动板之间通过连接板连接，且连接板的一端与搅拌机构的转动端连接。
[0008]所述撒料筒进料口的位置与两个圆形滑轨之间间隙的位置相对应，且撒料筒的进料口内螺纹连接有旋紧盖。
[0009]所述搅拌机构中心轴线的位置与腌制桶中心轴线的位置相重合。
[0010]所述搅拌机构包括定位杆、电机、电机齿轮、齿轮、转动杆和搅拌叶，所述定位杆位于腌制桶上且固定连接，所述定位杆上安装有撒料机构，所述定位杆上设有放置槽，且放置
槽内安装有电机，所述电机通过电机轴与电机齿轮连接，所述定位杆的中间位置转动连接有转动杆，且转动杆的一端固定连接有齿轮，所述转动杆与撒料机构的移动端连接，所述齿轮的位置与电机齿轮的位置相对应且啮合连接，所述转动杆的另一端固定连接有等距排列的搅拌叶，所述搅拌叶位于腌制桶内，且搅拌叶的底端与腌制桶的底端内表面接触连接。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种具有均匀撒料的鸭货卤制前腌制装置，通过腌制桶对需要腌制的鸭货进行放置，通过搅拌机构对腌制桶内的鸭货进行搅拌，在搅拌的同时带动撒料机构进行移动，使配料均匀撒在鸭货上，避免配料堆积在一起，影响鸭货的腌制效果，撒料机构在移动的过程中会发生规律的震动，避免配料堵塞撒料机构。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面图；
[0015]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0016]1、腌制桶；2、搅拌机构；201、定位杆；202、电机；203、电机齿轮；204、齿轮；205、转动杆；206、搅拌叶；3、撒料机构；301、圆形滑轨；302、半圆凸起；303、连接板；304、撒料筒；305、伸缩杆；306、弹簧；307、移动板；308、弧形滑动板；309、旋紧盖；4、电源开关；5、闭合板；6、支撑腿。
具体实施方式
[0017]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0018]结合附图1~3所述的一种具有均匀撒料的鸭货卤制前腌制装置，包括腌制桶1，所述腌制桶1上安装有搅拌机构2，且搅拌机构2的搅拌端位于腌制桶1内，通过搅拌机构2对腌制桶1内的鸭货进行搅拌，所述搅拌机构2的固定端上安装有撒料机构3，且撒料机构3的移动端与搅拌机构2的转动端连接，通过搅拌机构2带动撒料机构3进行移动，同时将配料均匀撒在鸭货上，所述腌制桶1上安装有等距排列的支撑腿6，所述腌制桶1的排料口内滑动连接有闭合板5，所述搅拌机构2的固定端上安装有电源开关4，所述电源开关4的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关4的输出端与搅拌机构2的输入端电连接，通过电源开关4控制搅拌机构2进行工作。
[0019]所述撒料机构3中心轴线的位置与搅拌机构2中心轴线的位置相重合。
[0020]所述撒料机构3包括圆形滑轨301、半圆凸起302、连接板303、撒料筒304、伸缩杆305、弹簧306、移动板307和弧形滑动板308，所述圆形滑轨301的数量为两个，两个圆形滑轨301均位于搅拌机构2的固定端上且固定连接，两个圆形滑轨301之间固定连接有等距排列的半圆凸起302，所述圆形滑轨301上设有滑槽，且滑槽内滑动连接有弧形滑动板308，所述弧形滑动板308上设有凹槽，且两个弧形滑动板308上的凹槽槽口相对，所述凹槽内固定连接有两个伸缩杆305和两个弹簧306，所述伸缩杆305的位置与弹簧306的位置相对应且套接，所述伸缩杆305和弹簧306的伸缩端上固定连接有移动板307，两个移动板307之间固定连接有撒料筒304，所述撒料筒304位于两个圆形滑轨301之间，且撒料筒304的一端与半圆
凸起302接触连接，两个弧形滑动板308之间通过连接板303连接，且连接板303的一端与搅拌机构2的转动端连接，圆形滑轨301为L型圆形滑轨，半圆凸起302为两个L型圆形滑轨的横端上。
[0021]所述撒料筒304进料口的位置与两个圆形滑轨301之间间隙的位置相对应，且撒料筒304的进料口内螺纹连接有旋紧盖309。
[0022]所述搅拌机构2中心轴线的位置与腌制桶1中心轴线的位置相重合。
[0023]所述搅拌机构2包括定位杆201、电机202、电机齿轮203、齿轮204、转动杆205和搅拌叶206，所述定位杆201位于腌制桶1上且固定连接，所述定位杆201上安装有撒料机构3，所述定位杆201上设有放置槽，且放置槽内安装有电机202，所述电机202通过电机轴与电机齿轮203连接，所述定位杆201的中间位置转动连接有转动杆205，且转动杆205的一端固定连接有齿轮204，所述转动杆205与撒料机构3的移动端连接，所述齿轮20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有均匀撒料的鸭货卤制前腌制装置，包括腌制桶（1），其特征是：所述腌制桶（1）上安装有搅拌机构（2），且搅拌机构（2）的搅拌端位于腌制桶（1）内，所述搅拌机构（2）的固定端上安装有撒料机构（3），且撒料机构（3）的移动端与搅拌机构（2）的转动端连接，所述腌制桶（1）上安装有等距排列的支撑腿（6），所述腌制桶（1）的排料口内滑动连接有闭合板（5），所述搅拌机构（2）的固定端上安装有电源开关（4），所述电源开关（4）的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关（4）的输出端与搅拌机构（2）的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的具有均匀撒料的鸭货卤制前腌制装置，其特征是：所述撒料机构（3）中心轴线的位置与搅拌机构（2）中心轴线的位置相重合。3.根据权利要求1所述的具有均匀撒料的鸭货卤制前腌制装置，其特征是：所述撒料机构（3）包括圆形滑轨（301）、半圆凸起（302）、连接板（303）、撒料筒（304）、伸缩杆（305）、弹簧（306）、移动板（307）和弧形滑动板（308），所述圆形滑轨（301）的数量为两个，两个圆形滑轨（301）均位于搅拌机构（2）的固定端上且固定连接，两个圆形滑轨（301）之间固定连接有等距排列的半圆凸起（302），所述圆形滑轨（301）上设有滑槽，且滑槽内滑动连接有弧形滑动板（308），所述弧形滑动板（308）上设有凹槽，且两个弧形滑动板（308）上的凹槽槽口相对，所述凹槽内固定连接有两个伸缩杆（305）和两个弹簧（306），所述伸缩杆（305）的位置与弹簧（306）的位置相对应且套接，所述伸缩杆（305）和弹簧（306）的伸缩端上固定连接有移动板（307），两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶佑忠，
申请(专利权)人：长沙绝艺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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