一种鸭货车间转运用盛放装置，涉及鸭货加工技术领域，支撑板上安装有抬升机构，两个抬升机构之间安装有盛放机构，两个抬升机构上分别安装有摆动机构和散热机构，所述摆动机构的转动端和散热机构的供气端分别与盛放机构的两端连接，其中一个抬升机构上安装有电源开关组；本实用新型专利技术所述的一种鸭货车间转运用盛放装置，通过盛放机构对需要卤制的鸭货进行盛放，通过抬升机构将盛放有鸭货的盛放机构放置到卤制锅内，卤制完毕进行运输时，通过散热机构对盛放机构内的鸭货进行散热，节约时间，提高工作效率，通过摆动机构对盛放机构的倾斜角度进行调整，方便工作人员将鸭货从盛放机构内取出。取出。取出。
【技术实现步骤摘要】
一种鸭货车间转运用盛放装置
[0001]本技术涉及鸭货加工
，尤其是涉及一种鸭货车间转运用盛放装置。
技术介绍
[0002]鸭货卤制完毕后进行打包时，需要进行预冷或速冻处理，方便后期的打包，鸭货一般都是装筒进行转运，在转运过程鸭货堆积在一起，热量无法散开，会增加预冷或速冻的时间，降低工作效率。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种鸭货车间转运用盛放装置，本技术通过盛放机构对需要卤制的鸭货进行盛放，通过抬升机构将盛放有鸭货的盛放机构放置到卤制锅内，卤制完毕进行运输时，通过散热机构对盛放机构内的鸭货进行散热，节约时间，提高工作效率，通过摆动机构对盛放机构的倾斜角度进行调整，方便工作人员将鸭货从盛放机构内取出。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种鸭货车间转运用盛放装置，包括支撑板，且支撑板的数量为两个，两个支撑板上分别安装有两个滑轮，所述支撑板上安装有抬升机构，两个抬升机构之间安装有盛放机构，两个抬升机构上分别安装有摆动机构和散热机构，所述摆动机构的转动端和散热机构的供气端分别与盛放机构的两端连接，其中一个抬升机构上安装有电源开关组，且电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的供电输出端与抬升机构、摆动机构的转动端和散热机构的供电输入端电连接。
[0006]所述抬升机构包括定位架、移动板、固定块和电动伸缩杆，所述定位架的数量为两个，两个定位架分别位于两个支撑板上且固定连接，所述定位架内固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有移动板，所述移动板位于定位架内且滑动连接，所述移动板的顶端安装有固定块，两个固定块之间安装有盛放机构，两个移动板上分别安装有摆动机构的转动端和散热机构，其中一个定位架上安装有电源开关组。
[0007]所述盛放机构中心轴线的位置与抬升机构中心轴线的位置相重合。
[0008]所述盛放机构包括连接杆、环形板、L型排气杆、过滤网和排气单向阀，所述连接杆的数量为两个，且两个连接杆分别位于两个固定块上且转动连接，其中一个连接杆与摆动机构的转动端连接，另一个连接杆内设有进气槽，且连接杆通过进气槽与散热机构的供气端连接，所述两个连接杆之间固定连接有环形板，且环形板内设有供气槽，所述环形板上的供气槽与连接杆上的进气槽连通，所述环形板上固定连接有等距排列的L型排气杆和过滤网，且L型排气杆与环形板上的供气槽连通，所述L型排气杆与过滤网交错排列且固定连接，所述L型排气杆上设有等距排列的出气口，且L型排气杆上的出气口内安装有排气单向阀。
[0009]所述环形板上安装有内筒，且内筒为滤网内筒。
[0010]所述摆动机构包括伺服电机、电机锥齿轮和锥齿轮，所述伺服电机位于其中一个
移动板上且固定连接，所述伺服电机通过电机轴与电机锥齿轮连接，所述锥齿轮位于其中一个连接杆上且固定连接，所述锥齿轮的位置与电机锥齿轮的位置相对应且啮合连接。
[0011]所述散热机构包括气泵、供气管和密封轴承，所述气泵位于另一个移动板上且固定连接，所述气泵的出气口与供气管的进气口连通，且供气管的另一端通过密封轴承与连接杆上的进气槽连接。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种鸭货车间转运用盛放装置，通过盛放机构对需要卤制的鸭货进行盛放，通过抬升机构将盛放有鸭货的盛放机构放置到卤制锅内，卤制完毕进行运输时，通过散热机构对盛放机构内的鸭货进行散热，节约时间，提高工作效率，通过摆动机构对盛放机构的倾斜角度进行调整，方便工作人员将鸭货从盛放机构内取出。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面图；
[0016]1、支撑板；2、滑轮；3、抬升机构；301、定位架；302、移动板；303、固定块；304、电动伸缩杆；4、盛放机构；401、连接杆；402、环形板；403、L型排气杆；404、过滤网；405、排气单向阀；5、电源开关组；6、摆动机构；601、伺服电机；602、电机锥齿轮；603、锥齿轮；7、内筒；8、散热机构；801、气泵；802、供气管。
具体实施方式
[0017]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0018]结合附图1~2所述的一种鸭货车间转运用盛放装置，包括支撑板1，且支撑板1的数量为两个，两个支撑板1上分别安装有两个滑轮2，所述支撑板1上安装有抬升机构3，两个抬升机构3之间安装有盛放机构4，两个抬升机构3上分别安装有摆动机构6和散热机构8，所述摆动机构6的转动端和散热机构8的供气端分别与盛放机构4的两端连接，通过摆动机构6控制盛放机构4的角度，通过散热机构8为盛放机构4内的鸭货进行散热，其中一个抬升机构3上安装有电源开关组5，且电源开关组5的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组5的供电输出端与抬升机构3、摆动机构6的转动端和散热机构8的供电输入端电连接，通过电源开关组5为抬升机构3、摆动机构6的转动端和散热机构8内的用电设备进行供电，并通过电源开关组5控制抬升机构3、摆动机构6的转动端和散热机构8内的用电设备进行工作。
[0019]所述抬升机构3包括定位架301、移动板302、固定块303和电动伸缩杆304，所述定位架301的数量为两个，两个定位架301分别位于两个支撑板1上且固定连接，所述定位架301内固定连接有电动伸缩杆304，且电动伸缩杆304的伸缩端上固定连接有移动板302，所述移动板302位于定位架301内且滑动连接，所述移动板302的顶端安装有固定块303，两个固定块303之间安装有盛放机构4，两个移动板302上分别安装有摆动机构6的转动端和散热机构8，其中一个定位架301上安装有电源开关组5。
[0020]所述盛放机构4中心轴线的位置与抬升机构3中心轴线的位置相重合。
[0021]所述盛放机构4包括连接杆401、环形板402、L型排气杆403、过滤网404和排气单向阀405，所述连接杆401的数量为两个，且两个连接杆401分别位于两个固定块303上且转动连接，其中一个连接杆401与摆动机构6的转动端连接，另一个连接杆401内设有进气槽，且连接杆401通过进气槽与散热机构8的供气端连接，所述两个连接杆401之间固定连接有环形板402，且环形板402内设有供气槽，所述环形板402上的供气槽与连接杆401上的进气槽连通，所述环形板402上固定连接有等距排列的L型排气杆403和过滤网404，且L型排气杆403与环形板402上的供气槽连通，所述L型排气杆403与过滤网404交错排列且固定连接，所述L型排气杆403上设有等距排列的出气口，且L型排气杆403上的出气口内安装有排气单向阀405。
[0022]所述环形板402上安装有内筒7，且内筒7为滤网内筒，通过内筒7对鸭货进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鸭货车间转运用盛放装置，包括支撑板（1），且支撑板（1）的数量为两个，两个支撑板（1）上分别安装有两个滑轮（2），其特征是：所述支撑板（1）上安装有抬升机构（3），两个抬升机构（3）之间安装有盛放机构（4），两个抬升机构（3）上分别安装有摆动机构（6）和散热机构（8），所述摆动机构（6）的转动端和散热机构（8）的供气端分别与盛放机构（4）的两端连接，其中一个抬升机构（3）上安装有电源开关组（5），且电源开关组（5）的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组（5）的供电输出端与抬升机构（3）、摆动机构（6）的转动端和散热机构（8）的供电输入端电连接。2.根据权利要求1所述的鸭货车间转运用盛放装置，其特征是：所述抬升机构（3）包括定位架（301）、移动板（302）、固定块（303）和电动伸缩杆（304），所述定位架（301）的数量为两个，两个定位架（301）分别位于两个支撑板（1）上且固定连接，所述定位架（301）内固定连接有电动伸缩杆（304），且电动伸缩杆（304）的伸缩端上固定连接有移动板（302），所述移动板（302）位于定位架（301）内且滑动连接，所述移动板（302）的顶端安装有固定块（303），两个固定块（303）之间安装有盛放机构（4），两个移动板（302）上分别安装有摆动机构（6）的转动端和散热机构（8），其中一个定位架（301）上安装有电源开关组（5）。3.根据权利要求1所述的鸭货车间转运用盛放装置，其特征是：所述盛放机构（4）中心轴线的位置与抬升机构（3）中心轴线的位置相重合。4.根据权利要求1所述的鸭货车间转运用盛放装置，其特征是：所述盛放机构（4）包括连接杆（401）、环形板（402）、L型排气杆（403）、过滤网（404）和排气单向阀（405），所述连接杆（401）的数...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶佑忠，
申请(专利权)人：长沙绝艺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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