本发明专利技术属于有机高分子组合物领域，提出一种基于TPO材料的聚丙烯组合物，其采用原料聚丙烯无规共聚物(聚丙烯)、抗氧剂四[β-3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇脂、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟苄)苯、Mg4Al2(OH)12CO3·3H2O、TPO热塑性聚烯烃、紫外线吸收剂UV531(2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮)制成。本发明专利技术提出的超透明聚丙烯塑料组合物，在药理上更安全可靠、无毒，生产的包材适宜长期贮存；二是制瓶的能耗低；三是瓶重量轻、不易破损；四是制瓶/袋工艺简单，装置占地面积小，投资少。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有机高分子化合物的组合物领域，具体涉及一种含有TPO材料的高分子化合物组合物。
技术介绍
自20世纪60年代起，输液包装容器由玻璃瓶逐渐发展到塑料容器，目前，输液包装塑料化已是全球发展趋势。聚丙烯(Polypropylene,简称PP)是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。是制备输液瓶的主要材料。由于输液瓶必须在符合GMP(良好药品生产质量管理规范)要求的厂房中进行生产，同时贮存条件也要符合GMP要求。材质方面，国家药监局也推出了聚丙烯输液瓶的行业标准YBB00022002。通过PP物性与微观结构的关系研究，PP相的分子质量和结晶度对物性都有影响，t匕如，相对分子质量增加，一般来说弯曲模量、拉伸屈服强度、硬度、流动性、热变形温度都会降低，而其断裂伸长、缺口冲击强度、蠕变、熔体强度、溶胀会上升；结晶度增加，则弯曲模量、拉伸屈服强度、蠕变、硬度、热变形温度都会上升，而其断裂伸长、缺口冲击强度会降低，其流动性、熔体强度、溶胀不变。由于均聚物型的PP温度高于o°c以上时非常脆，因此许多PP材料加入1-4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物，制为无规共聚PP。与均聚PP相比，无规共聚PP的弯曲模量、拉伸屈服强度、硬度、热变形温度等都会降低，冲击强度、透明性得到提高。无规共聚PP聚集态结构和微观结构与其最终物性相关，由于相平衡不能达到平衡状态，因此后加工条件对最终形态分布的影响很大。我国现使用聚丙烯输液瓶尚存在着透明度低、耐热性低、抗冲击性低、抗老化性低等缺陷。TPO是聚烯烃类的热塑性弹性体。由橡胶和聚烯烃构成，通常橡胶组分为三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)和丁基橡胶；聚烯烃组分主要为聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。具有耐压缩变形性、耐热老化性、耐油性等优点，是目前热塑性弹性体市场上的主流产品。
技术实现思路
针对本领域的不足之处，本专利技术的目的是提出一种基于TPO材料的聚丙烯组合物。本专利技术采用无规共聚PP作为主要原料，通过配方和生产工艺参数调节的方法研制目标产品，目标性能包括:相对分子质量分布及加工性能、机械性能、透明性、析出性、抗老化性能、卫生性能等。实现本专利技术目的的技术方案为:一种基于TPO材料的聚丙烯组合物，采用以下重量份的原料:聚丙烯60-80 份、抗氧剂 0.01-1 份、Mg4Al2 (OH) 12C03.3H200.001-1 份、TPO 热塑性聚烯烃5-15份、紫外线吸收剂0.01-1份； 通过挤出、造粒，包装制备而得。优选地，所述聚丙烯为聚丙烯无规共聚物。分子量30-60。由于均聚物型的PP温度高于0°C以上时非常脆，因此许多PP材料加入1-4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物，制为无规共聚PP。与均聚PP相比，无规共聚PP的弯曲模量、拉伸屈服强度、硬度、热变形温度等都会降低，冲击强度、透明性得到提闻。其中，所述抗氧剂为四季戊四醇脂和1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5- 二叔丁基_4_羟苄)苯。其中，所述紫外线吸收剂为2_(2、羟基-5 ζ -甲基苯基)苯并三氮唑(商品名UV-P) ,2,4- 二羟基二苯甲酮(UV-O)、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮(UV-9)、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV-531)中的一种或多种。进一步地，所述聚丙烯组合物，采用以下重量份的原料:聚丙烯无规共聚物(聚丙烯)60-80份、抗氧剂四季戊四醇脂0.01-1份、1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟苄)苯0.001-1份、Mg4Al2 (OH)12CO3.3H200.001-1份、TPO热塑性聚烯烃5_15份、紫外线吸收剂UV531 (2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮)0.01-1份。其中，所述挤出包括步骤:设定押出机温度为130-150°C、速度6.00±2.00g/10min.及压力0.3Mpa.，下料槽中之原料持续稳定的送入押出机，于押出机中充分混炼，使各原料完全融合且均匀分散。本专利技术的有益效果为:本专利技术提出的超透明聚丙烯塑料组合物为原料制作医药包装容器，特别是制作输液瓶/袋容器，是一项新技术。超透明聚丙烯塑料组合物的特点:一是在药理上更安全可靠、无毒，生产的包材适宜长期贮存；二是制瓶的能耗低；三是瓶重量轻、不易破损；四是制瓶/袋工艺简单，装置占地面积小，投资少。【具体实施方式】以下优选实施方式用于说明本专利技术，但不应理解为对本专利技术的范围的限制。聚丙烯无规共聚物(聚丙烯)。分子量40，生产企业:李长荣化学工业股份有限公司。TPO热塑性聚烯烃生产企业:美国Vistamaxx，型号:P0E6202。实施例1原料重量份:聚丙烯无规共聚物(聚丙烯)70份、抗氧剂四季戊四醇脂0.05份、1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟苄)苯0.005份、Mg4Al2(OH) 12C03.3Η200.005份、TPO热塑性聚烯烃10份、紫外线吸收剂UV531 (2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮)0.1份；挤出:原料混合后，设定押出机温度为130_150°C.、速度6.00±2.00g/10min及压力0.3Mpa.，下料槽中之原料持续稳定的送入押出机，于押出机中充分混炼，使各原料完全融合且均匀分散。冷却后造粒，包装而得。实施例2原料:聚丙烯无规共聚物(聚丙烯)60份、抗氧剂四季戊四醇脂0.02份、1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟苄)苯0.002份、Mg4Al2 (OH)12CO3.3Η200.002份、TPO热塑性聚烯烃5份、紫外线吸收剂UV531 (2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮)0.0I份；挤出:原料混合后，设定押出机温度为130_150°C、速度6.00±2.00g/10min.及压力0.3Mpa.，下料槽中之原料持续稳定的送入押出机，于押出机中充分混炼，使各原料完全融合且均匀分散。冷却后造粒，包装而得。实施例3原料:聚丙烯无规共聚物(聚丙烯)80份、抗氧剂四季戊四醇脂0.5份、1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟苄)苯0.1份、Mg4Al2 (OH) 12C03.3Η200.I份、TPO热塑性聚烯烃15份、紫外线吸收剂UV531 (2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮)0.5份；挤出:原料混合后，设定押出机温度为130-150°C、速度6.00±2.00g/10min..及压力0.3Mpa.，下料槽中之原料持续稳定的送入押出机，于押出机中充分混炼，使各原料完全融合且均匀分散。冷却后造粒，包装而得。实验例按照包装材料红外光谱测定法(YBB60012012)，用3027cm \2851cm \l601cm \1028011^9070111处的吸收峰对仪器的波数进行校正。实施例1_3的产品在红外图谱3110 ?2850cm 1 范围内清晰分辨出 7 个峰:3027cm \2851cm \l601cm \ l028cm \907cm \1583cm 1O按照包装材料不溶性微粒测定法(YBB60022012)测量，粒子直径彡5 μ m不超过100 (个/ml)粒子数；粒子直径彡10 μ m不超过20 (个/ml)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于TPO材料的聚丙烯组合物，其特征在于，采用以下重量份的原料：聚丙烯60‑80份、抗氧剂0.01‑1份、Mg4Al2(OH)12CO3·3H2O0.001‑1份、TPO热塑性聚烯烃5‑15份、紫外线吸收剂0.01‑1份；原料混合后通过挤出、造粒，包装而得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢德浩，潘家兵，陈彬，
申请(专利权)人：蚌埠丰原涂山制药有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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