本发明专利技术涉及一种缠绕膜六面包装机，特别涉及一种缠绕膜六面包装机出膜装置，包括机架，机架上设有环形架体、出膜组件、旋转组件及推移组件，旋转组件固定在环形架体上，出膜组件与旋转组件相连，推移组件设置在旋转组件后侧。本发明专利技术通过旋转组件、推移组件配合，改变出膜角度，使出膜方向与包装角度相适应，从而使出膜更加顺畅，包装效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种缠绕膜六面包装机，特别涉及一种缠绕膜六面包装机出膜装置。
技术介绍
产品运输及装卸作业过程中，为了降低损坏几率，需要对产品或栈板进行缠绕膜包装。现有缠绕膜包装机包括环形架体及旋转盘，打包时，出膜装置通过环形架体带动旋转，缠绕膜在产品上包装缠绕，其出膜系统的快出快停导致拐角处与水平的缠绕力度相差很大，影响其四面的包覆面积。四面包装完成后，产品进入旋转盘内，随着旋转盘的转动对产品的另外两面进行包装，完成产品六面包装。现有包装机的出膜装置始终沿一个方向出膜，当进行六面包装时，薄膜的缠绕力度将受到较大影响。现有出膜装置的驱动电机均采用导电滑环取电，即随着出膜装置的旋转，通过滑环连接进而取电。这种取电方式的不足在于，当产品或栈板体积较大时，其实现将变的较为困难。如出膜装置在2.4米环形架体上做旋转运动的过程中，导电滑环使用寿命变短，更换频繁，导致成本上升，同时，对于大直径的环形架体，由于其平整度难以保证，导电滑环的稳定性变差，造成出膜不稳定，产品包装效果差。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种缠绕膜六面包装机出膜装置，出膜稳定流畅，包装效果好，效率高。本专利技术所述的缠绕膜六面包装机出膜装置，包括机架，机架上设有环形架体、出膜组件、旋转组件及推移组件，旋转组件固定在环形架体上，出膜组件与旋转组件相连，推移组件设置在旋转组件后侧。所述的出膜组件包括出膜架，出膜架与旋转组件相连，出膜架上设有膜卷筒、预拉伸装置、动力装置，预拉伸装置包括动力辊筒、从动辊筒及若干导向滚筒，动力辊筒连接动力装置。所述的动力装置包括驱动电机、蓄电池组，驱动电机连接动力辊筒的中心轴，蓄电池组连接驱动电机，给驱动电机供电。通过在出膜架上设置蓄电池组供电，去除了原有的滑环供电系统，大大简化了原有结构，蓄电池组供电稳定，使用寿命长，降低了整体的使用成本，节能环保，缠绕膜出膜稳定，包装效率高。所述的从动辊筒中心轴的一端设有传递动力的从动轮，动力辊筒中心轴一端设有输出动力的动力轮，动力轮与从动轮通过传动带相连，动力轮直径大于从动轮，使动力辊筒旋转速度小于从动辊筒，膜卷筒的缠绕膜出端先缠绕动力辊筒，再缠绕从动辊筒。通过动力辊筒与从动辊筒的速度差，使处于动力辊筒与从动辊筒之间的缠绕膜按比例预拉伸，不仅增大了缠绕膜的包覆面积，同时节省了原料减少了成本，缠绕膜预拉伸的稳定性好。也可以使动力轮直径小于从动轮，使动力辊筒旋转速度大于从动辊筒，膜卷筒的缠绕膜出端先缠绕从动辊筒，再缠绕动力辊筒。所述的动力轮、从动轮为链轮，传动带为链条;或所述的动力轮、从动轮为皮带轮，传动带为皮带。所述的导向滚筒包括第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒及第四滚筒，膜卷筒的缠绕膜出端依次缠绕第四滚筒、动力辊筒、第三滚筒、第二滚筒、从动辊筒、第一滚筒。膜卷筒、动力辊筒、从动辊筒、第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒及第四滚筒均平行设置。所述的膜卷筒通过套膜筒安装在出膜架上，套膜筒为充气式，套膜筒上设有阻尼片。所述的出膜架上设有无线传输控制系统，实现无线控制。所述的旋转组件包括滑座、第二滑轨、齿条及齿轮，第二滑轨沿滑座滑动设置，滑座固定在壳座上，壳座固定在环形架体上，第二滑轨前端固定齿条，齿条与齿轮相配合，齿轮中心通过转轴连接出膜架。推移组件推动第二滑轨沿滑座运动，第二滑轨前端的齿条带动齿轮旋转，齿轮带动出膜架旋转，随着出膜架的旋转，出膜角度随之发生改变，从而使出膜更加顺畅，包装效果好。所述的推移组件包括推板及驱动推板往复运动的驱动装置，驱动装置通过固定板安装在固定基板上，固定基板固定在机架上。驱动装置为气缸、油缸或电缸，优选采用气缸，气缸缸杆端连接推板中部，驱动装置通过固定板安装在固定基板上。所述的推板底部两侧设有第一滑块，第一滑块沿第一滑轨滑动安装，第一滑轨安装在固定基板上，推板通过第一滑块沿第一滑轨滑动。所述的推板包括前侧板、底板，前侧板为上侧面设置为弧形的板，底板垂直设置在前侧板底部，第一滑块固定在底板上。所述的第二滑轨后端固定滑轨连接板，滑轨连接板端部设有滚轮，滚轮与推板前侧面配合。还包括复位组件，复位组件包括相对设置的弹簧底座、弹簧滑块，弹簧底座固定在壳座上，弹簧滑块固定在第二滑轨上，弹簧底座与弹簧滑块之间设有导向柱，导向柱上套有弹貪。所述的弹簧底座上装有调节杆，调节杆前端与弹簧滑块初始位置之间留有间隙。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果是:本缠绕膜六面包装机出膜装置通过旋转组件、推移组件配合，改变出膜角度，使出膜方向与包装角度相适应，从而使出膜更加顺畅，包装效果好;通过在采用蓄电池组供电，大大简化了原有结构，蓄电池组供电稳定，使用寿命长，降低了整体的使用成本，节能环保；通过动力辊筒与从动辊筒形成的预拉伸装置，使缠绕膜按比例预拉伸，不仅增大了缠绕膜的包覆面积，同时节省了原料减少了成本，缠绕膜预拉伸的稳定性好;通过无线传输控制系统，实现无线控制;通过设置推板及滑轨连接板，使滑轨连接板沿推板运动，从而自动调节出膜角度;通过调节杆调整间隙，从而控制出膜架的翻转角度。【附图说明】图1是本专利技术立体图；图2是出膜组件结构示意图；图3是缠绕膜出膜示意图；图4是膜卷筒结构示意图；图5是旋转组件、推移组件结构及复位组件结构示意图；图6是推板结构示意图。图中:1、机架;2、出膜组件;2.1、出膜架;2.2、蓄电池组;2.3、驱动电机;2.4、无线传输控制系统;2.5、联轴器;2.6、第一滚筒;2.7、从动辊筒;2.8、第二滚筒;2.9、第三滚筒；2.10、动力辊筒;2.11、第四滚筒;2.12、膜卷筒;2.13、传动带;2.14、动力轮;2.15、从动轮；2.16、套膜筒;2.17、静摩擦片;2.18、动摩擦片;3、旋转组件;3.1、滑轨连接板;3.2、导向柱；3.3、调节杆;3.4、弹簧底座;3.5、第二滑轨;3.6、齿条;3.7、齿轮;3.8、连接法兰;3.9、弹簧；3.10、弹簧滑块;3.11、滑座;3.12、壳座;4、推移组件;4.1、固定基板;4.2、第一滑轨;4.3、第一滑块;4.4、推板;4.4.1、前侧板;4.4.2、底板;4.4.3、翼板;4.5、气缸;4.6、固定板;5、环形架体。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的实施例做进一步描述。实施例1如图1所示，本缠绕膜六面包装机出膜装置包括机架1，机架1上设有环形架体5、出膜组件2、旋转组件3及推移组件4，环形架体5浮动安装在机架1上，其周边通过固定在机架1上的滚轮限定，滚轮转动驱动环形架体5转动(此为现有技术，图中未示出)。旋转组件3固定在环形架体5上，出膜组件2与旋转组件3相连，推移组件4设置在旋转组件3后侧，推移组件4固定在机架1上，当环形架体5旋转到指定位置时，推移组件4与旋转组件3配合。如图2?4所示，出膜组件2包括出膜架2.1，出膜架2.1上设有膜卷筒2.12、预拉伸装置、动力装置及无线传输控制系统2.4。预拉伸系统包括动力辊筒2.10、从动辊筒2.7及若干导向滚筒，动力辊筒2.10连接动力装置。从动辊筒2.7中心轴的一端设有传递动力的从动轮2.15，动力辊筒2.10中心轴一端设有输出动力的动力轮2.14，动力轮2.14与从动轮2.15通过传动带2.13相连，动本文档来自技高网...
【技术保护点】
缠绕膜六面包装机出膜装置，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上设有环形架体(5)、出膜组件(2)、旋转组件(3)及推移组件(4)，旋转组件(3)固定在环形架体(5)上，出膜组件(2)与旋转组件(3)相连，推移组件(4)设置在旋转组件(3)后侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周军华，徐云海，李亮，常垒，
申请(专利权)人：淄博瑞邦自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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