三工位安全耐火砖坯压制机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三工位安全耐火砖坯压制机。现有耐火砖坯压制机的加料、挤压成型和砖坯顶出都在压坯模头下方进行的，速度慢、效率低，不安全。为此，本三工位安全耐火砖坯压制机包括基座、导向支撑柱、固定顶梁、升降台、升降油缸和压坯模头，基座上设有环形支撑台和环形旋转台，环形支撑台下方开有一个砖坯顶出孔和砖坯顶出油缸，环形旋转台沿圆周均匀开有三个砖坯成型模孔，环形旋转台覆盖在环形支撑台上，其外缘开有齿，并配有驱动齿轮和伺服驱动电机。本实用新型专利技术三工位安全耐火砖坯压制机加料、挤压成型和砖坯顶出分别在三个工位上同时进行，安全、高效，广泛适用于各大耐火砖机厂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种三工位安全耐火砖坯压制机。
技术介绍
现有耐火砖坯压制机的加料、挤压成型和砖坯顶出都在压坯模头下方进行的，速度慢、效率低，且不安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种三工位安全耐火砖坯压制机。为解决上述技术问题，本三工位安全耐火砖坯压制机，包括基座，基座上设有四个导向支撑柱，导向支撑柱顶部设有固定顶梁，固定顶梁和基座之间设有升降台，升降台四角设有导向孔，导向孔套在导向支撑柱上，固定顶梁上设有升降油缸，升降油缸包括缸套和活塞杆，升降油缸的缸套竖直固定在固定顶梁上，其活塞杆下端连接升降台，升降台下方连有压坯模头，其特征在于:所述基座上设有环形支撑台，环形支撑台从四个导向支撑柱中间穿过，环形支撑台下方开有一个砖坯顶出孔，砖坯顶出孔下方设有砖坯顶出油缸，该砖坯顶出油缸包括缸套和活塞杆，砖坯顶出油缸的缸套竖直，砖坯顶出油缸的活塞杆上端竖直向上，并固定有一砖坯顶出板，压坯模头在环形支撑台上的投影与砖坯顶出孔形状相同，距环形支撑台轴心线距离相同，压坯模头在环形支撑台上的投影的径向平分线与砖坯顶出孔在环形支撑台上的投影的径向平分线呈120度角，环形支撑台上还设有一个环形旋转台，该环形旋转台覆盖在环形支撑台上，其外缘开有齿，并配有驱动齿轮和伺服驱动电机，该环形旋转台沿圆周均匀开有三个砖坯成型模孔，三个砖坯成型模孔在环形支撑台上的投影与砖坯顶出孔形状相同，距环形支撑台轴心线距离相同，且相邻砖坯成型模孔相差120度圆心角，环形支撑台外还设有两个从动限位齿轮，两个从动限位齿轮和驱动齿轮均匀围绕住环形支撑台。如此设计，加料、挤压成型和砖坯顶出分别在三工位上分别同时进行，安全、高效。作为优化，每个砖坯成型模孔内侧部上沿倒角。如此设计，便于压坯模头进入砖坯成型模孔。本技术三工位安全耐火砖坯压制机加料、挤压成型和砖坯顶出分别在三工位上同时进行，安全、高效，广泛适用于各大耐火砖机厂。【附图说明】下面结合附图对本技术三工位安全耐火砖坯压制机作进一步说明:图1是本三工位安全耐火砖还压制机扑实施方式一的结构不意图。图中:1为基座、2为导向支撑柱、3为固定顶梁、4为升降台、5为升降油缸、6为压坯模头、7为环形支撑台、8为砖坯顶出孔、9为砖坯顶出油缸、10为砖坯顶出板、11为环形旋转台、12为驱动齿轮、13为伺服驱动电机、14为砖坯成型模孔、15为从动限位齿轮。U为压坯模头6在环形支撑台7上的投影的径向平分线、L2为砖坯顶出孔14在环形支撑台7上的投影的径向平分线。【具体实施方式】实施方式一:如图1所示，本三工位安全耐火砖坯压制机包括基座1，基座1上设有四个导向支撑柱2，导向支撑柱2顶部设有固定顶梁3，固定顶梁3和基座1之间设有升降台4，升降台4四角设有导向孔，导向孔套在导向支撑柱2上，固定顶梁3上设有升降油缸5，升降油缸5包括缸套和活塞杆，升降油缸5的缸套竖直固定在固定顶梁3上，其活塞杆下端连接升降台4，升降台4下方连有压坯模头6，其特征在于:所述基座1上设有环形支撑台7，环形支撑台7从四个导向支撑柱2中间穿过，环形支撑台7下方开有一个砖坯顶出孔8，砖坯顶出孔8下方设有砖还顶出油缸9，该砖还顶出油缸9包括缸套和活塞杆，砖还顶出油缸9的缸套竖直，砖还顶出油缸的活塞杆上端竖直向上，并固定有一砖还顶出板10，压还模头6在环形支撑台7上的投影与砖坯顶出孔8形状相同，距环形支撑台7轴心线距离相同，压坯模头6在环形支撑台7上的投影的径向平分线1^与砖坯顶出孔14在环形支撑台7上的投影的径向平分线。呈120度角，环形支撑台7上还设有一个环形旋转台11，该环形旋转台11覆盖在环形支撑台7上，其外缘开有齿，并配有驱动齿轮12和伺服驱动电机13，该环形旋转台11沿圆周均匀开有三个砖坯成型模孔14，三个砖坯成型模孔14在环形支撑台11上的投影与砖坯顶出孔8形状相同，距环形支撑台7轴心线距离相同，且相邻砖坯成型模孔14相差120度圆心角，环形支撑台7外还设有两个从动限位齿轮15，两个从动限位齿轮15和驱动齿轮12均匀围绕住环形支撑台7 ο基座1前为压制工位，无需人工操作;砖坯顶出油缸9前为顶出工位，需要一名工人将挤出的砖坯取走;压制工位与顶出工位之间为加料工位，需要一名工人布料。压制工位、顶出工位和加料工位围绕环形支撑台7圆周均匀分布。使用时，环形旋转台11在伺服驱动电机13的带动下旋转，砖坯成型模孔14先经过加料工位(伺服驱动电机13右侧)加料;加料后，砖坯成型模孔14及其内的砖坯料转至压坯模头6下方，然后升降油缸5带动压还模头6，将砖还成型模孔14内的砖还料挤压成砖还;然后在伺服驱动电机13带动下，砖坯成型模孔14内的砖坯随同环形旋转台11旋转至砖坯顶出油缸9上方，由砖坯顶出油缸9将砖坯顶出后被取走。实施方式二:每个砖坯成型模孔14内侧部上沿倒角，其结构如实施方式一所述，图略。【主权项】1.一种三工位安全耐火砖坯压制机，包括基座，基座上设有四个导向支撑柱，导向支撑柱顶部设有固定顶梁，固定顶梁和基座之间设有升降台，升降台四角设有导向孔，导向孔套在导向支撑柱上，固定顶梁上设有升降油缸，升降油缸包括缸套和活塞杆，升降油缸的缸套竖直固定在固定顶梁上，其活塞杆下端连接升降台，升降台下方连有压坯模头，其特征在于:所述基座上设有环形支撑台，环形支撑台从四个导向支撑柱中间穿过，环形支撑台下方开有一个砖坯顶出孔，砖坯顶出孔下方设有砖坯顶出油缸，该砖坯顶出油缸包括缸套和活塞杆，砖还顶出油缸的缸套竖直，砖还顶出油缸的活塞杆上端竖直向上，并固定有一砖还顶出板，压坯模头在环形支撑台上的投影与砖坯顶出孔形状相同，距环形支撑台轴心线距离相同，压坯模头在环形支撑台上的投影的径向平分线与砖坯顶出孔在环形支撑台上的投影的径向平分线呈120度角，环形支撑台上还设有一个环形旋转台，该环形旋转台覆盖在环形支撑台上，其外缘开有齿，并配有驱动齿轮和伺服驱动电机，该环形旋转台沿圆周均匀开有三个砖坯成型模孔，三个砖坯成型模孔在环形支撑台上的投影与砖坯顶出孔形状相同，距环形支撑台轴心线距离相同，且相邻砖坯成型模孔相差120度圆心角，环形支撑台外还设有两个从动限位齿轮，两个从动限位齿轮和驱动齿轮均匀围绕住环形支撑台。2.根据权利要求1所述的三工位安全耐火砖坯压制机，其特征在于:每个砖坯成型模孔内侧部上沿倒角。【专利摘要】本技术涉及一种三工位安全耐火砖坯压制机。现有耐火砖坯压制机的加料、挤压成型和砖坯顶出都在压坯模头下方进行的，速度慢、效率低，不安全。为此，本三工位安全耐火砖坯压制机包括基座、导向支撑柱、固定顶梁、升降台、升降油缸和压坯模头，基座上设有环形支撑台和环形旋转台，环形支撑台下方开有一个砖坯顶出孔和砖坯顶出油缸，环形旋转台沿圆周均匀开有三个砖坯成型模孔，环形旋转台覆盖在环形支撑台上，其外缘开有齿，并配有驱动齿轮和伺服驱动电机。本技术三工位安全耐火砖坯压制机加料、挤压成型和砖坯顶出分别在三个工位上同时进行，安全、高效，广泛适用于各大耐火砖机厂。【IPC分类】B28B5/06【公开号】CN205097340【申请号】CN201520890549【专利技术人】靳荣剑, 韩建明, 靳素娟 【申请人】靳荣剑【公开日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三工位安全耐火砖坯压制机，包括基座，基座上设有四个导向支撑柱，导向支撑柱顶部设有固定顶梁，固定顶梁和基座之间设有升降台，升降台四角设有导向孔，导向孔套在导向支撑柱上，固定顶梁上设有升降油缸，升降油缸包括缸套和活塞杆，升降油缸的缸套竖直固定在固定顶梁上，其活塞杆下端连接升降台，升降台下方连有压坯模头，其特征在于：所述基座上设有环形支撑台，环形支撑台从四个导向支撑柱中间穿过，环形支撑台下方开有一个砖坯顶出孔，砖坯顶出孔下方设有砖坯顶出油缸，该砖坯顶出油缸包括缸套和活塞杆，砖坯顶出油缸的缸套竖直，砖坯顶出油缸的活塞杆上端竖直向上，并固定有一砖坯顶出板，压坯模头在环形支撑台上的投影与砖坯顶出孔形状相同，距环形支撑台轴心线距离相同，压坯模头在环形支撑台上的投影的径向平分线与砖坯顶出孔在环形支撑台上的投影的径向平分线呈120度角，环形支撑台上还设有一个环形旋转台，该环形旋转台覆盖在环形支撑台上，其外缘开有齿，并配有驱动齿轮和伺服驱动电机，该环形旋转台沿圆周均匀开有三个砖坯成型模孔，三个砖坯成型模孔在环形支撑台上的投影与砖坯顶出孔形状相同，距环形支撑台轴心线距离相同，且相邻砖坯成型模孔相差120度圆心角，环形支撑台外还设有两个从动限位齿轮，两个从动限位齿轮和驱动齿轮均匀围绕住环形支撑台。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：靳荣剑，韩建明，靳素娟，
申请(专利权)人：靳荣剑，
类型：新型
国别省市：山东;37