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一种旋转式油压压砖机制造技术

技术编号:12038934 阅读:94 留言:0更新日期:2015-09-11 10:53
本实用新型专利技术公开了一种旋转式油压压砖机,包括可旋转的压砖机主体,在可旋转的压砖机主体上以压砖机主体中心轴为中心沿逆时针方向等间距地环形分布设置有第一工模工位、第二工模工位、第三工模工位、第四工模工位、第五工模工位和第六工模工位,第一工模工位、第二工模工位、第三工模工位、第四工模工位、第五工模工位和第六工模工位底部各自分别安装有顶模装置,在第一工模工位一侧设置有卸坯装置,位于第一工模工位与第二工模工位之间设置有加粉料装置,位于第二工模工位与第三工模工位之间设置有加釉粉装置。本实用新型专利技术其工位多、产量高且各工位模框相互独立更换维修方便,油缸缸体小易维修、油缸柱塞直径小、加工容易、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压砖机,具体涉及一种旋转式的油压压砖机。
技术介绍
目前现有的常用压砖设备是萨克米PH1600压机,在实际使用过程中,由于萨克米PH1600压机工位有限,其产量较低;而且萨克米PH1600压机其油缸需要产生多个工位的成型力,其油缸缸体大、油缸柱塞直径大、各工模相互集成一体,因而加工成本高、不易维修、工模更换维修不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种工模各工位相互独立、工位多、产量大且加工成本低、易维修的旋转式油压压砖机。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种旋转式油压压砖机,包括可旋转的压砖机主体,在所述可旋转的压砖机主体上以压砖机主体中心轴为中心沿逆时针方向等间距地环形分布设置有第一工模工位、第二工模工位、第三工模工位、第四工模工位、第五工模工位和第六工模工位,所述第一工模工位、第二工模工位、第三工模工位、第四工模工位、第五工模工位和第六工模工位底部各自分别安装设置有顶模装置,第一工模工位、第二工模工位、第三工模工位、第四工模工位、第五工模工位和第六工模工位上方各自分别设置有由油缸和冲头组成的冲压装置;在所述第一工模工位一侧设置有卸坯装置,位于所述第一工模工位与第二工模工位之间设置有加粉料装置,位于所述第二工模工位与第三工模工位之间设置有加釉粉装置。本技术具有如下有益效果:本技术一种旋转式油压压砖机,其工位多、产量高且多个工位分别设置独立的顶模装置和油缸、冲头,各工位模框相互独立更换维修方便,且其油缸缸体都较小易维修、油缸柱塞直径小、加工容易、成本低。【附图说明】图1为本技术一种旋转式油压压砖机其俯视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例,对本技术作进一步的描述,以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1所示本技术一种旋转式油压压砖机,包括可旋转的压砖机主体1,在所述可旋转的压砖机主体I上以压砖机主体I中心轴为中心沿逆时针方向等间距地环形分布设置有第一工模工位21、第二工模工位22、第三工模工位23、第四工模工位24、第五工模工位25和第六工模工位26,所述第一工模工位21底部安装设置有顶模装置,第一工模工位21上方设置有由油缸和冲头组成的冲压装置;所述第二工模工位22底部安装设置有顶模装置,第二工模工位22上方设置有由油缸和冲头组成的冲压装置;所述第三工模工位23底部安装设置有顶模装置,第三工模工位23上方设置有由油缸和冲头组成的冲压装置;所述第四工模工位24底部安装设置有顶模装置,第四工模工位24上方设置有由油缸和冲头组成的冲压装置;所述第五工模工位25底部安装设置有顶模装置,第五工模工位25上方设置有由油缸和冲头组成的冲压装置;所述第六工模工位26底部安装设置有顶模装置,第六工模工位26上方设置有由油缸和冲头组成的冲压装置;在所述第一工模工位21 —侧设置有卸坯装置33,位于所述第一工模工位21与第二工模工位22之间设置有加粉料装置31,位于所述第二工模工位22与第三工模工位23之间设置有加釉粉装置32。本技术的工作原理为:位于第一工模工位21上的模框逆时针转动至加粉料装置31下方,其下模芯下降并由加粉料装置31向模框中填加砖坯粉料,填有砖坯粉料的模框继续逆时针转动至第二工模工位22处其下模芯下降,并转动至加釉粉装置32下方由加釉粉装置32向模框中的砖坯粉料填加釉粉,填加有釉粉的模框继续转动至第三工模工位23处其下模芯下降并运动至第四工模工位24处由油缸驱动冲头对砖坯粉料及釉粉进行一次加压,模框继续转动至第五工模工位25处其下模芯再次由油缸驱动冲头进行二次加压,二次加压后模框运动至第六工模工位26处由顶模装置将砖坯顶出,模框将顶出的砖坯继续移送至第一工模工位21处并由位于第一工模工位21 —侧的卸坯装置33将成品砖坯取出,如此循环往复实现砖坯的连续压制成型。对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种旋转式油压压砖机,其特征在于:包括可旋转的压砖机主体(1),在所述可旋转的压砖机主体(I)上以压砖机主体(I)中心轴为中心沿逆时针方向等间距地环形分布设置有第一工模工位(21)、第二工模工位(22)、第三工模工位(23)、第四工模工位(24)、第五工模工位(25)和第六工模工位(26),所述第一工模工位(21)、第二工模工位(22)、第三工模工位(23)、第四工模工位(24)、第五工模工位(25)和第六工模工位(26)底部各自分别安装设置有顶模装置,第一工模工位(21)、第二工模工位(22 )、第三工模工位(23 )、第四工模工位(24)、第五工模工位(25)和第六工模工位(26)上方各自分别设置有由油缸和冲头组成的冲压装置;在所述第一工模工位(21) —侧设置有卸坯装置(33),位于所述第一工模工位(21)与第二工模工位(22)之间设置有加粉料装置(31),位于所述第二工模工位(22)与第三工模工位(23)之间设置有加釉粉装置(32)。【专利摘要】本技术公开了一种旋转式油压压砖机,包括可旋转的压砖机主体,在可旋转的压砖机主体上以压砖机主体中心轴为中心沿逆时针方向等间距地环形分布设置有第一工模工位、第二工模工位、第三工模工位、第四工模工位、第五工模工位和第六工模工位,第一工模工位、第二工模工位、第三工模工位、第四工模工位、第五工模工位和第六工模工位底部各自分别安装有顶模装置,在第一工模工位一侧设置有卸坯装置,位于第一工模工位与第二工模工位之间设置有加粉料装置,位于第二工模工位与第三工模工位之间设置有加釉粉装置。本技术其工位多、产量高且各工位模框相互独立更换维修方便,油缸缸体小易维修、油缸柱塞直径小、加工容易、成本低。【IPC分类】B28B5/06【公开号】CN204622261【申请号】CN201520335690【专利技术人】柯锦清 【申请人】柯锦清【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式油压压砖机,其特征在于:包括可旋转的压砖机主体(1),在所述可旋转的压砖机主体(1)上以压砖机主体(1)中心轴为中心沿逆时针方向等间距地环形分布设置有第一工模工位(21)、第二工模工位(22)、第三工模工位(23)、第四工模工位(24)、第五工模工位(25)和第六工模工位(26),所述第一工模工位(21)、第二工模工位(22)、第三工模工位(23)、第四工模工位(24)、第五工模工位(25)和第六工模工位(26)底部各自分别安装设置有顶模装置,第一工模工位(21)、第二工模工位(22)、第三工模工位(23)、第四工模工位(24)、第五工模工位(25)和第六工模工位(26)上方各自分别设置有由油缸和冲头组成的冲压装置;在所述第一工模工位(21)一侧设置有卸坯装置(33),位于所述第一工模工位(21)与第二工模工位(22)之间设置有加粉料装置(31),位于所述第二工模工位(22)与第三工模工位(23)之间设置有加釉粉装置(32)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:柯锦清
申请(专利权)人:柯锦清
类型:新型
国别省市:福建;35

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