一种旋转式压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式压片机，工作台上设有第一气缸，第一气缸上连接有第一活塞杆，第一活塞杆的顶端连接有连接杆，连接杆的底部连接有上圆盘，上圆盘的底部连接有控制器，控制器的底部设有若干个冲杆机构，上圆盘的下方设有下圆盘，下圆盘的上表面设有若干个冲料孔，上圆盘与下圆盘的中部贯穿有中心轴，下圆盘的下方设有储药罐，该种旋转式压片机，设有上圆盘和下圆盘，上圆盘的底部设有若干个冲压机构，下圆盘的表面设有若干个冲料孔，通过控制器控制冲压机构对冲料孔内的药粉进行冲压，药粉在被冲压成片状时，利用主控箱控制吹气机构启动，通过吹气管把片状的药物吹进储药罐内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压片机，具体为一种旋转式压片机。
技术介绍
旋转式压片机是一种将干性颗粒状或粉末状物料通过模具压制成片剂的机械，随着科学技术的不断进步，旋转式压片机也不断发展和改进，片剂的生产和应用得到了迅速的发展，目前已成为临床应用最为广泛的药物剂型之一，对于片剂的生产，旋转式压片机是最为关键和重要的设备,而传统的旋转式压片机对药粉冲压的效率并不是很高，机结构比较复杂，价格比较昂贵；生产比较单一，更换模具时，比较麻烦。当药粉经旋转式压片机挤压成片的时候，大部分的旋转式压片机都是用机械处理，将模具中的药片从模具中取出，这样机器易损坏，因此需要设计一种旋转式压片机来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转式压片机，符合我们国家提出的节能减耗、厉行节约，环境友好的政策号召，进而解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式压片机，包括工作台、第一气缸、第一活塞杆、连接杆、上圆盘、控制器、冲杆机构、下圆盘、冲料孔、中心轴、储药罐、立板、吹气机构、第二气缸、吹气管、第二活塞杆、药粉罐、药粉控制阀、药粉控制器和主控箱，所述工作台上设有所述第一气缸，所述第一气缸上连接有所述第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶端连接有所述连接杆，所述连接杆的底部连接有所述上圆盘，所述上圆盘的底部连接有所述控制器，所述控制器的底部设有若干个所述冲杆机构，所述上圆盘的下方设有所述下圆盘，所述下圆盘的上表面设有若干个冲料孔，所述上圆盘与所述下圆盘的中部贯穿有所述中心轴，所述下圆盘的下方设有所述储药罐。进一步，所述下圆盘的一侧设有所述立板，所述立板上设有所述吹气机构和所述第二气缸，所述吹气机构上连接有所述吹气管，所述第二气缸上连接有所述第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端连接有所述药粉罐，所述药粉罐的内部设有所述药粉控制阀，所述药粉罐的顶端设有所述药粉控制器，所述工作台的一侧设有所述主控箱。进一步，所述控制器电性连接所述冲杆机构，所述药粉控制器电性连接所述药粉控制阀。进一步，所述主控箱电性连接所述第一气缸、所述第二气缸和所述吹气机构。进一步，所述冲料孔和所述冲杆机构的数目相同。进一步，所述连接杆的底部与所述上圆盘的上表面固定连接。优选的，所述下圆盘的底部设有电机，电机上设有开关按钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种旋转式压片机，设有上圆盘和下圆盘，上圆盘的底部设有若干个冲压机构，下圆盘的表面设有若干个冲料孔，通过控制器控制冲压机构对冲料孔内的药粉进行冲压，药粉在被冲压成片状时，利用主控箱控制吹气机构启动，通过吹气管把片状的药物吹进储药罐内。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；附图标记中：工作台1；第一气缸2；第一活塞杆3；连接杆4；上圆盘5；控制器6；冲杆机构7；下圆盘8；冲料孔9；中心轴10；储药罐11；立板12；吹气机构13；第二气缸14；吹气管15；第二活塞杆16；药粉罐17；药粉控制阀18；药粉控制器19；主控箱20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种旋转式压片机，包括工作台1、第一气缸2、第一活塞杆3、连接杆4、上圆盘5、控制器6、冲杆机构7、下圆盘8、冲料孔9、中心轴10、储药罐11、立板12、吹气机构13、第二气缸14、吹气管15、第二活塞杆16、药粉罐17、药粉控制阀18、药粉控制器19和主控箱20，工作台1上设有第一气缸2，第一气缸2上连接有第一活塞杆3，第一活塞杆3的顶端连接有连接杆4，连接杆4的底部连接有上圆盘5，上圆盘5的底部连接有控制器6，控制器6的底部设有若干个冲杆机构7，上圆盘5的下方设有下圆盘8，下圆盘8的上表面设有若干个冲料孔9，上圆盘5与下圆盘8的中部贯穿有中心轴10，下圆盘8的下方设有储药罐11。进一步，下圆盘8的一侧设有立板12，立板12上设有吹气机构13和第二气缸14，吹气机构13上连接有吹气管15，第二气缸14上连接有第二活塞杆16，第二活塞杆16的一端连接有药粉罐17，药粉罐17的内部设有药粉控制阀18，药粉罐17的顶端设有药粉控制器19，工作台1的一侧设有主控箱20。进一步，控制器6电性连接冲杆机构7，药粉控制器19电性连接药粉控制阀18，通过药粉控制器19控制药粉控制阀18的开关。进一步，主控箱20电性连接第一气缸2、第二气缸14和吹气机构13。进一步，冲料孔9和冲杆机构7的数目相同，使得冲杆机构7对冲料孔9内的药粉实现全面冲压。进一步，连接杆4的底部与上圆盘5的上表面固定连接，通过连接杆4带动上圆盘5的移动。优选的，所述下圆盘8的底部设有电机，电机上设有开关按钮，通过按动开关按钮，电机启动，下圆盘8开始转动。工作原理：该种旋转式压片机，设有上圆盘5和下圆盘8，下圆盘8的上表面设有冲料孔9，首先利用主控箱20控制第二气缸14驱动，使得第二活塞杆16拉伸，使得通过主控箱20控制第二气缸14驱动，带动第二活塞杆16拉伸，使得第二活塞杆16一端的药粉罐17伸至冲料孔9的一侧，通过药粉控制器19控制药粉控制阀18的开关，向每个冲料孔9内冲入相同量的药粉，同时按动开关按钮，启动电机，使得下圆盘8转动起来，然后利用主控箱20控制第一气缸2驱动，使得第一活塞杆3收缩，使得上圆盘5底部的冲杆机构7与冲料孔9内的药粉全面贴合，通过控制器19控制冲杆机构7启动，把冲料孔9内的药粉压成片状，压成之后，利用控制箱19控制吹气机构13驱动，利用吹气管15把冲料孔9内成片状的药物吹进储药罐11内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压片机，包括工作台(1)、第一气缸(2)、第一活塞杆(3)、连接杆(4)、上圆盘(5)、控制器(6)、冲杆机构(7)、下圆盘(8)、冲料孔(9)、中心轴(10)、储药罐(11)、立板(12)、吹气机构(13)、第二气缸(14)、吹气管(15)、第二活塞杆(16)、药粉罐(17)、药粉控制阀(18)、药粉控制器(19)和主控箱(20)，其特征在于：所述工作台(1)上设有所述第一气缸(2)，所述第一气缸(2)上连接有所述第一活塞杆(3)，所述第一活塞杆(3)的顶端连接有所述连接杆(4)，所述连接杆(4)的底部连接有所述上圆盘(5)，所述上圆盘(5)的底部连接有所述控制器(6)，所述控制器(6)的底部设有若干个所述冲杆机构(7)，所述上圆盘(5)的下方设有所述下圆盘(8)，所述下圆盘(8)的上表面设有若干个冲料孔(9)，所述上圆盘(5)与所述下圆盘(8)的中部贯穿有所述中心轴(10)，所述下圆盘(8)的下方设有所述储药罐(11)。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压片机，包括工作台(1)、第一气缸(2)、第一活塞杆(3)、连接杆(4)、上圆盘(5)、控制器(6)、冲杆机构(7)、下圆盘(8)、冲料孔(9)、中心轴(10)、储药罐(11)、立板(12)、吹气机构(13)、第二气缸(14)、吹气管(15)、第二活塞杆(16)、药粉罐(17)、药粉控制阀(18)、药粉控制器(19)和主控箱(20)，其特征在于：所述工作台(1)上设有所述第一气缸(2)，所述第一气缸(2)上连接有所述第一活塞杆(3)，所述第一活塞杆(3)的顶端连接有所述连接杆(4)，所述连接杆(4)的底部连接有所述上圆盘(5)，所述上圆盘(5)的底部连接有所述控制器(6)，所述控制器(6)的底部设有若干个所述冲杆机构(7)，所述上圆盘(5)的下方设有所述下圆盘(8)，所述下圆盘(8)的上表面设有若干个冲料孔(9)，所述上圆盘(5)与所述下圆盘(8)的中部贯穿有所述中心轴(10)，所述下圆盘(8)的下方设有所述储药罐(11)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式压片机，其特征在于：所述下圆盘(8)的一侧设有所述立板(12)，所述立板(12)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宏章，马文杰，
申请(专利权)人：广州宏御生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44