BOPP膜分切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种BOPP膜分切设备，包括机架、放卷机、张力辊、过渡辊、弓行辊、刀槽辊、切刀、收卷机、收边机，所述机架中间设置有人员通道，所述过渡辊、弓行辊、刀槽辊均设置于人员通道四周并转动设置于机架上，所述切刀设置于刀槽辊的斜上方，所述放卷机与收边机设置于机架两端，所述收卷机设置于放卷机与收边机之间，所述张力辊铰接于放卷机与机架之间并经驱动机构驱动进行转动。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便快捷，分切的BOPP膜精度高、宽度均匀，大大提高了BOPP膜的分切效率；便于工作人员观察BOPP膜的运行状况和检修更换辊体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种Β0ΡΡ膜分切设备。
技术介绍
现实生产中，Β0ΡΡ膜的尺寸经常有一定的要求，Β0ΡΡ膜分切设备是一种将宽幅Β0ΡΡ膜分切成多条窄幅Β0ΡΡ膜的机械设备。传统的分切设备结构为展平辊、张力检测辊、赋能辊等各种辊体设置于机架内部，机架一般为封闭式结构，工作人员观测Β0ΡΡ膜运行状况和更换辊体非常不方便，给生产带来了极大的不便。辊体损坏时，工作人员经常需拆卸大量零部件才能找到损坏的辊体并更换它，经常延误生产，造成不必要的损失。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种Β0ΡΡ膜分切设备。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种Β0ΡΡ膜分切设备，包括机架、放卷机、张力辊、过渡辊、弓行辊、刀槽辊、切刀、收卷机、收边机，所述机架中间设置有人员通道，所述过渡辊、弓行辊、刀槽辊均设置于人员通道四周并转动设置于机架上，所述切刀设置于刀槽辊的斜上方，所述放卷机与收边机设置于机架两端，所述收卷机设置于放卷机与收边机之间，所述张力辊铰接于放卷机与机架之间并经驱动机构驱动进行转动。优选的，所述过渡辊包括依次位于机架一侧斜上方的第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊，还包括依次位于机架另一侧斜下方的第四过渡辊、第五过渡辊。优选的，所述刀槽辊位于第四过渡辊与第五过渡辊的上方，所述弓行辊位于第三过渡辊与刀槽辊之间，所述弓行辊与刀槽辊之间设置有导向辊。优选的，所述收卷机包括第一收卷辊与第二收卷辊，所述第一收卷辊设置于第四过渡辊的旁侧，所述第二收卷辊设置于第五过渡辊的旁侧。优选的，所述第一收卷辊与第四过渡辊之间、第二收卷辊与第五过渡辊之间均设置有导向辊。优选的，所述驱动机构包括气缸，所述气缸固定在机架上，所述张力辊的顶部经架体铰接在机架上，所述气缸的输出端与架体连接。优选的，所述机架与收边机之间还设置有若干导向辊，所述收边机的上方设置有张紧辊，所述张紧辊的下方经若干导向辊设置有收边辊。优选的，所述机架上设置有若干个灭蚊灯。优选的，所述灭蚊灯分别位于张力辊的底部、收卷机的底部、收边机的底部。优选的，所述过渡辊表面均匀设置有橡胶层，所述刀槽辊表面均匀开设有若干刀槽，所述放卷机、收卷机、收边机分别由电机驱动。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术结构设计合理，使用方便快捷，分切的Β0ΡΡ膜精度高、宽度均匀，大大提高了 Β0ΡΡ膜的分切效率；便于工作人员观察BOPP膜的运行状况和检修更换辊体。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。【附图说明】图1为本技术实施例的构造示意图；图2为图1中的A局部放大视图；图中:1_机架；2_放卷机；3_张力棍；4_过渡棍；5_弓行棍；6_刀槽棍；7-切刀；8_收卷机；9_收边机；10-人员通道；11-第一过渡辊；12-第二过渡辊；13-第三过渡辊；14-第四过渡辊；15-第五过渡辊；16-导向辊；17-第一收卷辊；18-第二收卷辊；19_气缸；20-架体；21_灭蚊灯；22_刀槽；23_张紧辊；24_B0PP膜。【具体实施方式】为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1-2所示，一种Β0ΡΡ膜分切设备，包括机架1、放卷机2、张力辊3、过渡辊4、弓行辊5、刀槽辊6、切刀7、收卷机8、收边机9，所述机架中间设置有人员通道10，工作人员不但可以在人员通道内方便并清晰地观测Β0ΡΡ膜24和辊体的运行状况，防止意外发生，而且检修时，工作人员有宽阔的空间对各个辊体，无需拆卸其他零部件，方便高效；所述过渡辊、弓行辊、刀槽辊均设置于人员通道四周并转动设置于机架上，所述切刀设置于刀槽辊的斜上方，所述放卷机与收边机设置于机架两端，所述收卷机设置于放卷机与收边机之间，所述张力辊铰接于放卷机与机架之间并经驱动机构驱动进行转动。在本技术实施例中，所述过渡辊包括依次位于机架一侧斜上方的第一过渡辊11、第二过渡辊12、第三过渡辊13，还包括依次位于机架另一侧斜下方的第四过渡辊14、第五过渡辊15。在本技术实施例中，所述刀槽辊位于第四过渡辊与第五过渡辊的上方，所述弓行辊位于第三过渡辊与刀槽辊之间，所述弓行辊与刀槽辊之间设置有导向辊16。在本技术实施例中，所述收卷机包括第一收卷辊17与第二收卷辊18，所述第一收卷辊设置于第四过渡辊的旁侧，所述第二收卷辊设置于第五过渡辊的旁侧。在本技术实施例中，所述第一收卷辊与第四过渡辊之间、第二收卷辊与第五过渡辊之间均设置有导向辊。在本技术实施例中，所述驱动机构包括气缸19，所述气缸固定在机架上，所述张力辊的顶部经架体20铰接在机架上，所述气缸的输出端与架体连接。在本技术实施例中，所述机架与收边机之间还设置有若干导向辊，所述收边机的上方设置有张紧辊，所述张紧辊23的下方经若干导向辊设置有收边辊。在本技术实施例中，所述机架上设置有若干个灭蚊灯21，使附近的蚊虫被灭蚊灯吸引并消灭，防止蚊虫被卷入Β0ΡΡ膜而影响Β0ΡΡ膜的卫生和质量。在本技术实施例中，所述灭蚊灯分别位于张力辊的底部、收卷机的底部、收边机的底部。在本技术实施例中，所述过渡辊表面均匀设置有橡胶层，表面摩擦系数增大，可以防止BOPP膜表面产生硬性条纹，分切后的成品B0PP膜表面平整，提高B0PP膜质量；所述刀槽辊表面均匀开设有若干刀槽22，所述放卷机、收卷机、收边机分别由电机驱动。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的Β0ΡΡ膜分切设备。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。【主权项】1.一种BOPP膜分切设备，其特征在于:包括机架、放卷机、张力辊、过渡辊、弓行辊、刀槽辊、切刀、收卷机、收边机，所述机架中间设置有人员通道，所述过渡辊、弓行辊、刀槽辊均设置于人员通道四周并转动设置于机架上，所述切刀设置于刀槽辊的斜上方，所述放卷机与收边机设置于机架两端，所述收卷机设置于放卷机与收边机之间，所述张力辊铰接于放卷机与机架之间并经驱动机构驱动进行转动。2.根据权利要求1所述的B0PP膜分切设备，其特征在于:所述过渡辊包括依次位于机架一侧斜上方的第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊，还包括依次位于机架另一侧斜下方的第四过渡辊、第五过渡辊。3.根据权利要求2所述的B0PP膜分切设备，其特征在于:所述刀槽辊位于第四过渡辊与第五过渡辊的上方，所述弓行辊位于第三过渡辊与刀槽辊之间，所述弓行辊与刀槽辊之间设置有导向辊。4.根据权利要求2所述的B0PP膜分切设备，其特征在于:所述收卷机包括第一收卷辊与第二收卷辊，所述第一收卷辊设置于第四过渡辊的旁侧，所述第二收卷辊设置于第五过渡辊的旁侧。5.根据权利要求4所述的B0PP膜分切设备，其特征在于:所述第一收卷辊与第四过渡辊之间、第二收卷辊与第五过渡辊之间均设置有导向辊。6.根据权利要求1所述的B0PP膜分切设备，其特征在于:所述驱动机构包括气缸，所述气缸固定在机架上，所述张力辊的顶部经架体铰接在机架上，所述气缸的输出端与架体连接。7.根据权利要求1所述的B0PP膜分切设备，其特征在于:所述机架与收边机之间还设置有若干导向辊，所述收边机的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种BOPP膜分切设备，其特征在于：包括机架、放卷机、张力辊、过渡辊、弓行辊、刀槽辊、切刀、收卷机、收边机，所述机架中间设置有人员通道，所述过渡辊、弓行辊、刀槽辊均设置于人员通道四周并转动设置于机架上，所述切刀设置于刀槽辊的斜上方，所述放卷机与收边机设置于机架两端，所述收卷机设置于放卷机与收边机之间，所述张力辊铰接于放卷机与机架之间并经驱动机构驱动进行转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马家存，马俊，
申请(专利权)人：福融辉实业福建有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35