一种工业混醇分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工业混醇分离技术领域，尤其是一种工业混醇分离设备，包括存储罐，所述存储罐的侧面顶端连接有进气管，进气管贯穿延伸至存储罐内，所述存储罐的底端面中心位置安装有排液管道，所述存储罐的内部侧面设有两个以进气管圆心对称排列的安装板，进气管位于两块安装板之间，两个安装板之间设有连接板和固定板将进气管密封，通过都加入隔板一和隔板二，由于隔板一和隔板二以错位等距的方式排列，这样使隔板一和隔板二形成S形通道，这样不仅可以增加气体流动的时间，而且同时增加冷气流动的时间，从而延长气体流动的时间，这样可以有效的提高气体中混醇冷凝的效果和产量。

Industrial mixed alcohol separating equipment

The utility model relates to the technical field of industrial mixed alcohol separation, especially an industrial mixed alcohol separation device, comprising a storage tank, the top side of the storage tank is connected with an air inlet pipe, air inlet pipe extending therethrough to the storage tank, the storage tank bottom end center position is provided with drainage pipe, the internal side of the the storage tank is provided with two symmetrically arranged in the intake pipe center mounting plate between the air inlet pipe is located in the two block of the mounting plate, a connecting plate and a fixed plate between the two mounting plate inlet pipe sealing, adding a partition and partition two partition board and a baffle, due to the arrangement of two equidistant dislocation so, make a partition and partition two form S channel, which can not only increase the gas flow time, but also increase the air flow time, thereby prolonging the gas flow time, so you can It can effectively improve the condensation effect and yield of alcohol in gas.

【技术实现步骤摘要】
一种工业混醇分离设备
本技术涉及工业混醇分离
，尤其涉及一种工业混醇分离设备。
技术介绍
工业混醇在分离时，会释放出气体，其中包括部分混醇气体，释放出来的气体通常经过高温处理或使用存储罐进行存储，这样在长时间的累积下，混醇气体累积的量越来越多，这样在处理气体时，会造成大量的混醇浪费，这样减小了混醇分离物的产量，而现有技术中，对混有混醇气体无再次收集处理的装置，这样会造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在资源浪费的缺点，而提出的一种工业混醇分离设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种工业混醇分离设备，包括存储罐，所述存储罐的侧面顶端连接有进气管，进气管贯穿延伸至存储罐内，所述存储罐的底端面中心位置安装有排液管道，所述存储罐的内部侧面设有两个以进气管圆心对称排列的安装板，进气管位于两块安装板之间，两个安装板之间设有连接板和固定板将进气管密封，固定板的远离进气管的一侧表面设有滑动杆，且滑动杆的表面套接有弹簧，弹簧的一端与固定板连接，弹簧的另一端与连接板连接，所述滑动杆远离固定板的一端贯穿连接板的表面，并延伸至连接板的外侧，连接板与安装板固定连接，裸露在连接板外侧的所述滑动杆的一端表面螺纹连接有挡板，所述固定板远离滑动杆的表面设有与进气管匹配的安装块，且固定板表面的边缘处设有橡胶垫，所述安装块的一端延伸至进气管内，所述存储罐的内部侧面还设有多孔板、多个隔板一和多个隔板二，所述多孔板位于安装板的下方，隔板一和隔板二均位于多孔板的下方，所述多孔板的表面设有冷却铜管，冷却铜管呈S型弯曲设置在多孔板表面，并且冷却铜管的两端与设置在存储罐外侧的制冷机连接，多个隔板一和多个隔板二的长度一致、且多个隔板一和多个隔板二的长度均小于存储罐的内径，多个隔板一和多个隔板二均沿着存储罐内壁至上而下排列，且多个隔板一和多个隔板二相互交错设置。优选的，所述存储罐的底部呈漏斗形。优选的，所述冷却铜管通过线卡固定在多孔板上。优选的，所述排液管道与存储罐之间螺纹连接。优选的，所述存储罐的顶面设有密封盖。本技术提出的一种工业混醇分离设备，有益效果在于：通过加入固定板和滑动杆，由于固定板通过弹簧与连接板固定连接，而且弹簧套接在滑动杆的表面，又滑动杆的一端贯穿连接板的表面，并延伸至连接板的外侧，这样在无气体的情况下，弹簧会使固定板与存储罐的内侧面抵住，而且固定板的侧面设有密封垫，使得进气管与存储罐内腔隔断，达到密封的效果，在混有混醇的气体经进气管进入存储罐内时，气体的流动会对固定板产生压力，从而使固定板与存储罐的内侧面分离，使得气体能进入存储罐内，又因为固定板的侧面设有安装块，且安装块的表面与进气管的内壁之间存在5毫米的空隙，可以减小气体对固定板的压力，从而控制气体的流速和气体流动的稳定性，也可以在无气体压力时，避免气体的回流；通过加入冷却铜管，由于冷却铜管的两端与设置在存储罐外侧的制冷机连接，制冷机制造的冷气会进入冷却铜管中，当气体与冷却铜管接触时，可以将气体中的混醇冷凝成液体，从而便于存储罐的收集和处理；通过都加入隔板一和隔板二，由于隔板一和隔板二以错位等距的方式排列，这样使隔板一和隔板二形成S形通道，这样不仅可以增加气体流动的时间，而且同时增加冷气流动的时间，从而延长气体流动的时间，这样可以有效的提高气体中混醇冷凝的效果和产量。附图说明图1为本技术提出的一种工业混醇分离设备的结构示意图。图中：隔板1、多孔板2、存储罐3、滑动杆4、挡板5、连接板6、弹簧7、安装板8、固定板9、安装块10、进气管11、冷却铜管12、排液管道13、隔板二14、制冷机15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种工业混醇分离设备，包括存储罐3，存储罐3的顶面设有密封盖，存储罐3的底部呈漏斗形，存储罐3的侧面顶端连接有进气管11，进气管11贯穿延伸至存储罐3内，存储罐3的底端面中心位置安装有排液管道13，排液管道13与存储罐3之间螺纹连接。存储罐3的内部侧面设有两个以进气管11圆心对称排列的安装板8，进气管11位于两块安装板8之间，两个安装板8之间设有连接板6和固定板9将进气管11密封，固定板9的远离进气管11的一侧表面设有滑动杆4，且滑动杆4的表面套接有弹簧7，弹簧7的一端与固定板9连接，弹簧7的另一端与连接板6连接，滑动杆4远离固定板9的一端贯穿连接板6的表面，并延伸至连接板6的外侧，连接板6与安装板8固定连接，裸露在连接板6外侧的滑动杆4的一端表面螺纹连接有挡板5，固定板9远离滑动杆4的表面设有与进气管11匹配的安装块10，且固定板9表面的边缘处设有橡胶垫，安装块10的一端延伸至进气管11内，通过加入固定板9和滑动杆4，由于固定板9通过弹簧7与连接板6固定连接，而且弹簧7套接在滑动杆4的表面，又滑动杆4的一端贯穿连接板6的表面，并延伸至连接板6的外侧，这样在无气体的情况下，弹簧会使固定板9与存储罐3的内侧面抵住，而且固定板9的侧面设有密封垫，使得进气管11与存储罐3内腔隔断，达到密封的效果，在混有混醇的气体经进气管11进入存储罐3内时，气体的流动会对固定板9产生压力，从而使固定板9与存储罐3的内侧面分离，使得气体能进入存储罐3内，又因为固定板9的侧面设有安装块10，且安装块10的表面与进气管11的内壁之间存在5毫米的空隙，可以减小气体对固定板9的压力，从而控制气体的流速和气体流动的稳定性，也可以在无气体压力时，避免气体的回流。存储罐3的内部侧面还设有多孔板2、多个隔板一1和多个隔板二14，多孔板2位于安装板8的下方，隔板一1和隔板二14均位于多孔板2的下方，多孔板2的表面设有冷却铜管12，冷却铜管12通过线卡固定在多孔板2上，冷却铜管12呈S型弯曲设置在多孔板2表面，并且冷却铜管12的两端与设置在存储罐3外侧的制冷机15连接，通过加入冷却铜管12，由于冷却铜管12的两端与设置在存储罐3外侧的制冷机15连接，制冷机15制造的冷气会进入冷却铜管12中，当气体与冷却铜管12接触时，可以将气体中的混醇冷凝成液体，从而便于存储罐3的收集和处理。多个隔板一1和多个隔板二14的长度一致、且多个隔板一1和多个隔板二14的长度均小于存储罐3的内径，多个隔板一1和多个隔板二14均沿着存储罐3内壁至上而下排列，且多个隔板一1和多个隔板二14相互交错设置，通过都加入隔板一1和隔板二14，由于隔板一1和隔板二14相互交错设置，这样使隔板一1和隔板二14形成S形通道，这样不仅可以增加气体流动的时间，而且同时增加冷气流动的时间，从而延长气体流动的时间，这样可以有效的提高气体中混醇冷凝的效果和产量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业混醇分离设备，包括存储罐(3)，所述存储罐(3)的侧面顶端连接有进气管(11)，进气管(11)贯穿延伸至存储罐(3)内，所述存储罐(3)的底端面中心位置安装有排液管道(13)，其特征在于，所述存储罐(3)的内部侧面设有两个以进气管(11)圆心对称排列的安装板(8)，进气管(11)位于两块安装板(8)之间，两个安装板(8)之间设有连接板(6)和固定板(9)将进气管(11)密封，固定板(9)的远离进气管(11)的一侧表面设有滑动杆(4)，且滑动杆(4)的表面套接有弹簧(7)，弹簧(7)的一端与固定板(9)连接，弹簧(7)的另一端与连接板(6)连接，所述滑动杆(4)远离固定板(9)的一端贯穿连接板(6)的表面，并延伸至连接板(6)的外侧，连接板(6)与安装板(8)固定连接，裸露在连接板(6)外侧的所述滑动杆(4)的一端表面螺纹连接有挡板(5)，所述固定板(9)远离滑动杆(4)的表面设有与进气管(11)匹配的安装块(10)，且固定板(9)表面的边缘处设有橡胶垫，所述安装块(10)的一端延伸至进气管(11)内，所述存储罐(3)的内部侧面还设有多孔板(2)、多个隔板一(1)和多个隔板二(14)，所述多孔板(2)位于安装板(8)的下方，隔板一(1)和隔板二(14)均位于多孔板(2)的下方，所述多孔板(2)的表面设有冷却铜管(12)，冷却铜管(12)呈S型弯曲设置在多孔板(2)表面，并且冷却铜管(12)的两端与设置在存储罐(3)外侧的制冷机(15)连接，多个隔板一(1)和多个隔板二(14)的长度一致、且多个隔板一(1)和多个隔板二(14)的长度均小于存储罐(3)的内径，多个隔板一(1)和多个隔板二(14)均沿着存储罐(3)内壁至上而下排列，且多个隔板一(1)和多个隔板二(14)相互交错设置。...

【技术特征摘要】
1.一种工业混醇分离设备，包括存储罐(3)，所述存储罐(3)的侧面顶端连接有进气管(11)，进气管(11)贯穿延伸至存储罐(3)内，所述存储罐(3)的底端面中心位置安装有排液管道(13)，其特征在于，所述存储罐(3)的内部侧面设有两个以进气管(11)圆心对称排列的安装板(8)，进气管(11)位于两块安装板(8)之间，两个安装板(8)之间设有连接板(6)和固定板(9)将进气管(11)密封，固定板(9)的远离进气管(11)的一侧表面设有滑动杆(4)，且滑动杆(4)的表面套接有弹簧(7)，弹簧(7)的一端与固定板(9)连接，弹簧(7)的另一端与连接板(6)连接，所述滑动杆(4)远离固定板(9)的一端贯穿连接板(6)的表面，并延伸至连接板(6)的外侧，连接板(6)与安装板(8)固定连接，裸露在连接板(6)外侧的所述滑动杆(4)的一端表面螺纹连接有挡板(5)，所述固定板(9)远离滑动杆(4)的表面设有与进气管(11)匹配的安装块(10)，且固定板(9)表面的边缘处设有橡胶垫，所述安装块(10)的一端延伸至进气管(11)内，所述存储罐(3)的内部侧面还...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永强，郭永刚，江清亮，
申请(专利权)人：宁夏龙江化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64