本发明专利技术涉及一种制药设备领域，具体涉及一种提取设备。一种仿生膜分离提取设备，包括一腔体，所述腔体内设有至少两个超声波发生器、两个过滤芯。两个所述过滤芯分别为杂质过滤芯与仿生膜滤芯，所述仿生膜滤芯位于所述杂质过滤芯的下端。由于采用上述技术方案，本发明专利技术在常温常压下，即可利用超声波的空化作用，迫使药效成分从植物结构中分离出来，并快速通过过滤芯，操作简单，生产周期短，提取质量良好，避免了高温高压状态下破坏药效成分的弊端。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制药设备领域，具体涉及一种提取设备。
技术介绍
在制药过程中，中药原材料的提取是中药生产最关键的前处理工序之一，其处理工序的提取精度将直接影响到后续浓缩、分离纯化等工序。目前大多数厂家都采用常压高温提取工艺，在这种常压高温状态下，热敏性较强的药材其有效成分破坏偏多，无效大分子物质更易与带入提取液中，这使得后续的分离纯化工期长，溶媒耗损大，无形中不仅降低了提取液的的质量而且提高了中药原材料的浪费量，如此导致药材制作成本上升。另外，常压高温提取工艺本身的提取过程时间较长，效率偏低，提取出来的药剂由于介质内各点受到的力作用不一致，萃取的药剂有效成分不均匀，容易出现残次品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种仿生膜分离提取设备，以解决上述问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:—种仿生膜分离提取设备，包括一腔体，其特征在于，所述腔体内设有至少两个超声波发生器、两个过滤芯；两个所述过滤芯分别为杂质过滤芯与仿生膜滤芯，所述仿生膜滤芯位于所述杂质过滤芯的下端。本专利技术通过超声波作为推动药剂中有效分子的动力，在所述超声波发生器的作用下含有药材的溶媒先通过杂质过滤芯，并将药渣与含有药效成分的溶媒相互分离，随后含有药效成分的溶媒在超声波发生器的推动下再通过所述仿生膜滤芯，将溶媒内含有的人体无法吸收或者无实际药效的大分子与其他分子相互分离，该过滤后得到的液体就是需要的药剂。所述腔体的上端设有进料口，所述进料口设有一密封盖，所述腔体的下端设有一出液口，所述出液口设有一调节阀门，所述调节阀门连接一出液管道。所述调节阀门为密封阀，所述密封盖与所述阀体之间设有至少一个密封圈。所述超声波发生器至少一个位于所述密封盖与所述杂质过滤芯之间，位于所述密封盖与所述杂质过滤芯之间的超声波发生器为第一超声波发生器，所述第一超声波发生器的发射端朝向所述杂质过滤芯；所述杂质过滤芯与所述仿生膜滤芯之间至少设有一个所述超声波发生器，所述超声波发生器为第二超声波发生器，所述第二超声波发生器的发射端朝向所述仿生膜滤芯。所述杂质过滤芯包括一高效过滤器、一微孔过滤膜，所述高效过滤器位于所述微孔过滤膜上方，所述高效过滤器可以采用玻璃纤维制成的高效过滤器，所述微孔过滤膜的孔径为小于0.03微米。所述仿生膜滤芯包括至少一仿生膜、一反过滤膜，所述反过滤膜位于所述仿生膜的下方，所述仿生膜模拟人体肠胃壁对药剂有药效成分的吸收，将具有药效成分的溶媒与其他无药效成分相互分离。所述腔体上部设有一排渣装置，所述排渣装置包括一排渣管道、一排渣阀门，所述排渣管道连通所述腔体；所述杂质过滤芯沿水平方向向右下方倾斜连接所述腔体，所述杂质过滤芯相对所述腔体偏下一端处设有所述排渣管道。以便药渣顺着所述杂质过滤芯滑入所述排渣管道内，将药渣排除。所述仿生膜滤芯沿水平方向向右下方倾斜连接所述腔体，所述仿生膜滤芯相对所述腔体偏下一端处设有一排水管，所述排水管连通所述腔体，所述排水管与所述腔体之间设有一排水阀门。以便将过滤后无用的液体排除。所述调节阀门连接一循环管道的一端，所述循环管道另一端连接所述进料口，所述循环管道上设有一循环泵，所述循环泵进液口、出液口各设有一开关阀门。方便对含有药效成分的溶媒进行重复过滤，提取更为精纯的药剂。所述溶媒可以采用超纯水，所述超纯水的溶解度比其他水溶解度更为高，便于溶解药效成分，且超纯水偏中性，对药剂影响较小。所述溶媒可以采用PH值位于1.3-2.0之间的酸性溶液和与能中和所述酸性溶液的碱性溶液，所述PH范围值之间的酸性溶液最为接近正常人体胃液的PH值。采用所述酸性溶液对药材进行提取药剂后，需要采用所述碱性溶液对该药剂采取第二次提取，这种半仿生提取法可以提取保留更多的有效成分，缩短生产周期，降低成本。所述第一超声波发生器与所述第二超声波发生器发出的超声波频率均为20-50千赫。所述腔体外壁包裹有一层吸收超声波的防护层，防止所述腔体内的超声波从所述腔内向外散播。有益效果:由于采用上述技术方案，本专利技术在常温常压下，即可利用超声波的空化作用，迫使药效成分从植物结构中分离出来，并快速通过过滤芯，操作简单，生产周期短，提取质量良好，避免了高温高压状态下破坏药效成分的弊端。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本专利技术。参照图1，一种仿生膜分离提取设备，包括一腔体1，体内设有至少两个超声波发生器、两个过滤芯；两个过滤芯分别为杂质过滤芯21与仿生膜滤芯22，仿生膜滤芯22位于杂质过滤芯21的下端。本专利技术通过超声波作为推动药剂中有效分子的动力，在超声波发生器的作用下含有药材的溶媒先通过杂质过滤芯，并将药渣与含有药效成分的溶媒相互分离，随后含有药效成分的溶媒在超声波发生器的推动下再通过仿生膜滤芯22，将溶媒内含有的人体无法吸收或者无实际药效的大分子与其他分子相互分离，该过滤后得到的液体就是需要的药剂。腔体I的上端设有进料口，进料口设有一密封盖2，腔体I的下端设有一出液口，出液口设有一调节阀门5，调节阀门连接一出液管道。调节阀门5为密封阀，密封盖2与阀体之间设有至少一个密封圈。调节阀门5连接一循环管道的一端，循环管道另一端连接进料口，循环管道上设有一循环泵4，循环泵4进液口、出液口各设有一开关阀门。方便对含有药效成分的溶媒进行重复过滤，提取更为精纯的药剂。超声波发生器至少一个位于密封盖2与杂质过滤芯21之间，位于密封盖2与杂质过滤芯21之间的超声波发生器为第一超声波发生器31，第一超声波发生器31的发射端朝向杂质过滤芯21 ;杂质过滤芯21与仿生膜滤芯22之间至少设有一个超声波发生器，超声波发生器为第二超声波发生器32，第二超声波发生器32的发射端朝向仿生膜滤芯22。第一超声波发生器31与第二超声波发生器发32出的超声波频率均为20-50千赫。杂质过滤芯21包括一高效过滤器、一微孔过滤膜，高效过滤器位于微孔过滤膜上方，高效过滤器可以采用玻璃纤维制成的高效过滤器，微孔过滤膜的孔径为小于0.03微米。仿生膜滤芯22包括至少一仿生膜、一反过滤膜，反过滤膜位于仿生膜的下方，仿生膜模拟人体肠胃壁对药剂有药效成分的吸收，将具有药效成分的溶媒与其他无药效成分相互分离。腔体I上部设有一排渣装置，排渣装置包括一排渣管道、一排渣阀门11，排渣管道连通腔体I ;如图1所示，杂质过滤芯21沿水平方向向右下方倾斜连接腔体1，杂质过滤芯21相对腔体I偏下一端处设有排渣管道。以便药渣顺着杂质过滤芯滑入排渣管道内，将药渣排除。仿生膜滤芯32沿水平方向向右下方倾斜连接腔体1，仿生膜滤芯32相对腔体I偏下一端处设有一排水管，排水管连通腔体1，排水管与腔体之间设有一排水阀门12。以便将过滤后无用的液体排除。溶媒可以采用PH值位于1.3-2.0之间的酸性溶液和与能中和酸性溶液的碱性溶液，PH范围值之间的酸性溶液最为接近正常人体胃液的PH值。采用酸性溶液对药材进行提取药剂后，需要采用碱性溶液对该药剂采取第二次提取，这种半仿生提取法可以提取保留更多的有效成分，缩短生产周期，降低成本。或者，溶媒也可以采用超纯水，超纯水的溶解度比其他水溶解度更为高，便于溶解药效成分，且超纯水偏中性，对药剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种仿生膜分离提取设备，包括一腔体，其特征在于，所述腔体内设有至少两个超声波发生器、两个过滤芯；两个所述过滤芯分别为杂质过滤芯与仿生膜滤芯，所述仿生膜滤芯位于所述杂质过滤芯的下端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙炜，谢成松，
申请(专利权)人：上海金皮宝制药有限公司，
类型：发明
国别省市：
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