曳引驱动电梯系统技术方案

本发明专利技术涉及一种电梯系统。本发明专利技术曳引驱动电梯系统包括安装在井道内的主导轨和副导轨、沿主导轨运行的轿厢和沿副导轨运行的对重以及曳引驱动主机，其中曳引驱动主机包括安装在主机机壳内的定子、转子和曳引轮，机壳的两端固定在井道顶部两对称的侧壁上；轿厢和对重通过一组钢丝绳悬挂在曳引驱动主机的曳引轮上。本发明专利技术的积极效果是：由于曳引驱动主机中的定子、转子和曳引轮均安装在作为承重梁的主机机壳内，这样井道的垂直空间内只有主机机壳占据一定的高度，而曳引驱动主机并不额外占用井道的垂直空间，所以有效地降低了井道的垂直空间的占用率，相应地增加井道垂直空间的利用率，不但降低了对顶层高度的需求，而且大幅度降低原材料成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电梯系统，特别是一种无机房的曳引驱动电梯系统。
技术介绍
现有的曳引驱动电梯系统结构包括安装在井道内的主导轨和副导轨、沿主导轨运行的轿厢和沿副导轨运行的对重以及曳引驱动主机，曳引驱动主机包括转子、定子和曳引轮，轿厢和对重通过一组钢丝绳悬挂在驱动主机的曳引轮上，曳引轮通过摩擦力带动钢丝绳进而带动轿厢和对重上下运行。其中的曳引驱动主机设置在井道顶部的机房内，该机房占据了井道内有限的空间，不但浪费了大量的建筑原材料，而且减少了空间利用率。在EP0631966 A1中揭示了一种没有机房的曳引驱动电梯系统，其在井道顶部设置钢梁，把曳引驱动主机悬挂在钢梁上。由于钢梁占据了曳引轮顶部或底部的一部分井道的垂直空间，不利于井道顶层高度的降低。见图4、图5，图4、图5中把承重钢梁11布置在曳引驱动主机12的下面，曳引驱动主机12和钢梁11的总体高度比较高。见图6，图6中曳引驱动主机12悬挂在承重钢梁11的下面，曳引驱动主机12和钢梁11的总体高度同样比较高。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种可以增加空间利用率，并节约建筑原材料的曳引驱动电梯系统。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案 本专利技术所述的曳引驱动电梯系统包括安装在井道内的主导轨和副导轨、沿主导轨运行的轿厢和沿副导轨运行的对重以及曳引驱动主机，其中所述曳引驱动主机包括安装在主机机壳内的定子、转子和曳引轮，所述机壳的两端固定安装在井道顶部两对称的侧壁上；所述轿厢和对重通过一组钢丝绳悬挂在曳引驱动主机的曳引轮上。其中所述主机机壳两端支撑在井道壁的偏离轿厢顶部正常检修用的垂直投影区域。其中所述主机机壳为中空柱状，其横截面呈方形、圆形、三角形或椭圆形。其中所述曳引驱动主机的定子、转子和曳引轮的中轴线与主机机壳的中轴线平行或在同一直线上。其中所述主机机壳与井道壁之间设有减震胶垫。(三)有益效果本专利技术所述的曳引驱动电梯系统的优点和积极效果是由于本专利技术中的曳引驱动主机中的主机机壳，同时也作为承重梁使用，也就是说，定子、转子和曳引轮均安装在作为承重梁的主机机壳内，这样井道的垂直空间内只有主机机壳占据一定的高度，而曳引驱动主机并不额外占用井道的垂直空间，所以有效地降低了井道的垂直空间的占用率，相应地增加井道垂直空间的利用率，这不但降低了对顶层高度的需求，而且大幅度降低原材料成本。附图说明图1是本专利技术所述曳引驱动电梯系统的立体图；图2是本专利技术所述曳引驱动电梯系统的主视图；图3是图2的右视图；图4是表示现有的一种曳引驱动电梯系统中曳引驱动主机与承重梁位置关系的示意图；图5是表示现有的另一种曳引驱动电梯系统中曳引驱动主机与承重梁位置关系的示意图；图6是表示现有的第三种曳引驱动电梯系统中曳引驱动主机与承重梁位置关系的示意图。图中1.井道壁；2.主机机壳；3.曳引轮；4.轿架上梁；5.轿架反绳轮；6.轿厢；7.对重反绳轮；8.对重；9.减震胶垫；11.承重钢梁；12.曳引驱动主机。下面结合附图，进一步详细说明本专利技术所述的曳引驱动电梯系统的具体实施方式，但不用来限制本专利技术的保护范围。具体实施例方式参见图1、图2和图3。本专利技术曳引驱动电梯系统，包括安装在井道内的主导轨和副导轨、沿主导轨运行的轿厢6和沿副导轨运行的对重8以及曳引驱动主机。其中轿厢6上设有由轿架上梁4、轿架下梁及轿架左、右立柱组成的轿架，轿架上梁上设有两个轿架反绳轮5，对重8上设有对重反绳轮7，一组钢丝绳穿过两个轿架反绳轮5、曳引轮3、对重反绳轮7将轿厢6和对重8悬挂在曳引轮3上。曳引驱动主机包括两端固定在井道顶部对称侧壁上的主机机壳2、安装在主机机壳2内的定子、转子和曳引轮3，主机机壳2与井道壁1之间设有减震胶垫9，以减少主机振动对建筑结构的影响。主机机壳2贯穿于整个井道的深度，所说深度是指从电梯的前壁到后壁之间的距离，主机机壳2同时作为承重梁使用。这样使得整个曳引驱动主机的高度只比曳引轮直径大一点点即可，大幅度减少了曳引驱动主机和承重梁在井道垂直空间的占用率。所述主机机壳2两端与井道侧壁的固定点偏离轿厢6顶部正常检修用的垂直投影区域，见图2，轿厢6顶部的垂直方向的投影区域为其正常检修区域，即图2中的画有剖面线的部分。主机机壳2及其内部的曳引驱动主机偏移该检修区域布置，方便了轿厢6的检修，同时增加运行安全性。主机机壳2的横截面呈方形，即主机机壳2为中空的四棱柱体，曳引驱动主机中的定子、转子和曳引轮3的中轴线与主机机壳2的中轴线平行布置，易于实现轿顶反绳轮5与对重反绳轮7的垂直布置，可以减小轿厢和对重的截面占用空间。主机机壳2的横截面也可以为圆形、三角形或椭圆形等其他形状。本专利技术中，由于主机机壳2一方面用作曳引驱动主机的机壳，另一方面用作轿厢6和对重8的承重梁，合二为一，从而取消了井道顶部的机房，最大限度地减小了井道垂直空间的占用率，降低了顶层高度，节省了建筑原材料。以上为本专利技术的最佳实施方式，依据本专利技术公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案，均应落入本专利技术保护的范围。权利要求1.一种曳引驱动电梯系统，包括安装在井道内的主导轨和副导轨、沿主导轨运行的轿厢(6)和沿副导轨运行的对重(8)以及曳引驱动主机，其特征在于所述曳引驱动主机包括安装在主机机壳(2)内的定子、转子和曳引轮(3)，所述机壳(2)的两端固定安装在井道顶部两对称的侧壁上，其同时用作承重体；所述轿厢(6)和对重(8)通过一组钢丝绳悬挂在曳引驱动主机的曳引轮(3)上。2.如权利要求1所述的曳引驱动电梯系统，其特征在于所述主机机壳(2)两端与井道壁的固定点偏离轿厢(6)顶部正常检修用的垂直投影区域。3.根据权利要求2所述的曳引驱动电梯系统，其特征在于所述主机机壳(2)为中空柱状，其横截面呈方形、圆形、三角形或椭圆形。4.如权利要求1、2或3所述的曳引驱动电梯系统，其特征在于所述曳引驱动主机的定子、转子和曳引轮(3)的中轴线与主机机壳(2)的中轴线平行或在同一直线上。5.如权利要求1、2或3所述的曳引驱动电梯系统，其特征在于所述主机机壳(2)与井道壁(1)之间设有减震胶垫(9)。6.如权利要求4所述的曳引驱动电梯系统，其特征在于所述主机机壳(2)与井道壁(1)之间设有减震胶垫(9)。全文摘要本专利技术涉及一种电梯系统。本专利技术曳引驱动电梯系统包括安装在井道内的主导轨和副导轨、沿主导轨运行的轿厢和沿副导轨运行的对重以及曳引驱动主机，其中曳引驱动主机包括安装在主机机壳内的定子、转子和曳引轮，机壳的两端固定在井道顶部两对称的侧壁上；轿厢和对重通过一组钢丝绳悬挂在曳引驱动主机的曳引轮上。本专利技术的积极效果是由于曳引驱动主机中的定子、转子和曳引轮均安装在作为承重梁的主机机壳内，这样井道的垂直空间内只有主机机壳占据一定的高度，而曳引驱动主机并不额外占用井道的垂直空间，所以有效地降低了井道的垂直空间的占用率，相应地增加井道垂直空间的利用率，不但降低了对顶层高度的需求，而且大幅度降低原材料成本。文档编号B66B11/04GK101074077SQ20061008143公开日2007年11月21日 申请日期2006年5月19日 优先权日2006年5月19日专利技术者于志刚, 谷云松,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曳引驱动电梯系统，包括安装在井道内的主导轨和副导轨、沿主导轨运行的轿厢（６）和沿副导轨运行的对重（８）以及曳引驱动主机，其特征在于所述曳引驱动主机包括安装在主机机壳（２）内的定子、转子和曳引轮（３），所述机壳（２）的两端固定安装在井道顶部两对称的侧壁上，其同时用作承重体；所述轿厢（６）和对重（８）通过一组钢丝绳悬挂在曳引驱动主机的曳引轮（３）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于志刚，谷云松，毛鹤同，李洪文，李俊斌，
申请(专利权)人：沈阳博林特电梯有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]