自动排线绞盘制造技术

一种自动排线绞盘，包括机座，在机座上设有绕线盘，其特殊之处是：在机座上位于绕线盘的前面设有自动排线装置，所述的自动排线装置是由安装在机座上的双向丝杠和光杠，通过螺纹连接在双向丝杠上的导向轮座和固定在导向轮座上的导向轮构成，所述的导向轮座一端套装在光杠上，双向丝杠的一端由机座一侧引出，在机座的两侧分别设有传动机构和制动机构，在绕线盘的一侧固接有制动齿盘，所述的传动机构分别与双向丝杠和绕线盘的中心轴连接，制动机构与制动齿盘咬合。优点是收线时自动排线，线缆排列均匀、规整，极大的提高绕线盘的有效利用率；放线时线缆不会松脱、散乱；节省人工、显著缩短线缆的布设和撤收时间，降低人工劳动强度，提高工作效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线缆绞盘，特别涉及一种自动排线绞為:o
技术介绍
在民用、军用和工业领域，各种中、小型电缆、绳缆以及 光缆等软性线缆绞盘设备有广泛的应用。目前常用的线缆绞盘是由底座和设在底座上的绕线盘构 成，它的优点是放线、收线灵活方便，便于移动、包装、运输、 存储，但这种线缆绞盘存在的问题也日渐突出，主要有如下几个方面1、 收线时需要人工进行排线整理，难以做到线缆排列规 整，绕线盘易产生局部堆积和闲置，影响绕线盘的有效利用率；2、 放线停止时绕线盘上的线缆会因绕线盘的惯性继续前 冲，造成绕线盘上的线缆松脱、散乱；3、 收线、放线操作费工、费时， 一个人很难独立完成。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提 供一种自动排线绞盘，其特点是收线时自动排线且线缆排列均 匀、规整，放线时自动止转，线缆不会松脱、散乱，收线、放 线省时省力并节省人工。本技术是这样实现的它有一个机座，在机座上设有 绕线盘，其特殊之处是在机座上位于绕线盘的前面设有自动 排线装置，所述的自动排线装置是由安装在机座上的双向丝杠 和光杠，通过螺纹连接在双向丝杠上的导向轮座和固定在导向 轮座上的导向轮构成，所述的导向轮座一端套装在光杠上，双 向丝杠的一端由机座一侧引出，在机座的两侧分别设有传动机 构和制动机构，在绕线盘的一侧固接有制动齿盘，所述的传动 机构分别与双向丝杠和绕线盘的中心轴连接，制动机构与制动 齿盘咬合。上述的自动排线绞盘，所述的传动机构是由通过轴座固定 在机座一侧的传动轴，连接传动轴和双向丝杠以及传动轴和绕 线盘的中心轴的两对伞齿轮构成。上述的自动排线绞盘，所述的制动机构是由固定在机座上 的下燕尾，插装在下燕尾上的上燕尾，固接在上燕尾上的离合 拨叉，设在离合拨叉上的拨叉销和弹簧，以及固接在上燕尾一 端的插销构成，所述的插销与制动齿盘咬合，以确保放线时线 缆不会松脱、散乱。本技术的优点是1、 由于在机座上设有自动排线装置，收线时自动排线， 线缆排列均匀、规整，极大的提高绕线盘的有效利用率。2、 由于设有制动机构，放线停止，绕线盘立刻自动止转， 因此线缆不会松脱、散乱。3、 只需一个人放线即可快速、顺利完成两个人的工作， 节省人工、显著縮短线缆的布设和撤收时间、降低人工劳动强 度、提高工作效率。例如，用现有绞盘绕入长度为100ni的线缆，两人操作约需要用时6 10分钟；而使用该自动排线绞盘，一个人操作，仅需要3 5分钟。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的俯视图；图3是本技术的制动机构的结构示意图； 图4是图3的右视图。图中机座l，传动机构2，传动轴201，伞齿轮202,轴 座203，定位板3，万向轮4，制动机构5，离合拨叉501，拨 叉销502，弹簧503，下燕尾504，上燕尾505，插销506，小 滑轮6，导向轮座7，导向轮8，导向轮架9，导向轮IO，绕 线盘ll，插销座12，光杠13，双向丝杠14，制动齿盘15。具体实施方式如图所示，该自动排线绞盘有一个机座l，在机座l上通 过轴承安装有绕线盘11，绕线盘11的中心轴一端由机座1 一 侧引出，在机座1上位于绕线盘11的前面设有自动排线装置， 所述的自动排线装置是由安装在机座1上的双向丝杠14和光 杠13，通过螺纹连接在双向丝杠14上的导向轮座7和周接在 导向轮座7上的导向轮架9，以及分别安装在导向轮座7和导 向轮架9上的两对导向轮8和IO构成，所述的导向轮座7后 端套装在光杠13上，双向丝杠14的一端由机座1 一侧引出， 所述的两对导向轮8和10前后位置相对，二个导向轮8沿水 平方向左右布置，二个导向轮IO沿垂直方向上下布置。在机 座1的两侧分别设有传动机构2和制动机构5，传动机构2分别与双向丝杠14和绕线盘11的中心轴连接，所述的传动机构 2是由分别通过螺栓固定在机座1上且位于双向丝杠14和绕 线盘11中心轴的引出处的两个轴座203、固定在轴座203上 的传动轴201、连接传动轴201和双向丝杠14以及传动轴201 和绕线盘11中心轴的两对伞齿轮202构成。在绕线盘1上对 应制动机构5 —侧固接有制动齿盘15，所述的制动机构5是 由通过螺栓固定在机座1上的下燕尾504，插装在下燕尾504 上的上燕尾505，由下燕尾504前端插入到下燕尾504内并通 过螺纹固接在上燕尾505上的离合拨叉501，固定在离合拨叉 501上的拨叉销502,套装在离合拨叉501上且位于上燕尾505 和下燕尾504之间的弹簧503，以及通过螺钉固接在上燕尾505 后端面的插销506构成，在下燕尾504前端对应拨叉销502处 设有销孔，所述的插销506自由端与制动齿盘15啮合，在机 座1上对应插销506处设有插销座12，所述的插销506在插 销座12内滑动。在上燕尾505上表面设有一对小滑轮6，在 机座1上位于制动机构5的前面焊接有定位板3，在定位板3 上安装有一个万向轮4。使用时，在传动轴201外端连接旋转曲柄或电机，可分别 形成手动型绞盘或电动型绞盘，将线缆经万向轮4、由两个小 滑轮6之间穿过，再依次由两对导向轮8和10中间穿过，最 后缠绕到绕线盘11上。当收线时，拽出离合拨叉501，使拨 叉销502脱离销孔后再旋转一个角度，离合拨叉501带动插销506后移，插销506与制动齿盘15脱开，通过旋转曲柄或电 机转动传动轴201收线。准备放线时，将拨叉销502对准销孔， 在弹簧力的作用下，上燕尾505带动拨叉销502插入销孔，插 销506与制动齿盘15啮合；当放线时，上燕尾505在线缆自 身重力和拉线力作用下，克服弹簧503弹力，带动上燕尾505 向后移动，插销506与制动齿盘15脱开，即可实现放线功能。 当停止防线时，在弹簧力的作用下，上燕尾505带动插销506 向前移动，插销506与制动齿盘15啮合，绕线盘ll止转，防 止绕线盘11因惯性继续转动造成绕线盘11上的线松脱。权利要求1、一种自动排线绞盘，包括机座，在机座上设有绕线盘，其特征是在机座上位于绕线盘的前面设有自动排线装置，所述的自动排线装置是由安装在机座上的双向丝杠和光杠，通过螺纹连接在双向丝杠上的导向轮座和固定在导向轮座上的导向轮构成，所述的导向轮座一端套装在光杠上，双向丝杠的一端由机座一侧引出，在机座的两侧分别设有传动机构和制动机构，在绕线盘的一侧固接有制动齿盘，所述的传动机构分别与双向丝杠和绕线盘的中心轴连接，制动机构与制动齿盘咬合。2. 根据权利要求1所述的自动排线绞盘，其特征是 所述的传动机构是由通过轴座固定在机座一侧的传动轴，连 接传动轴和双向丝杠以及传动轴和绕线盘中心轴的两对伞 齿轮构成。3. 根据权利要求1所述的自动排线绞盘，其特征是 所述的制动机构是由固定在机座上的下燕尾，插装在下燕尾 上的上燕尾，固接在上燕尾上的离合拨叉，设在离合拨叉上 的拨叉销和弹簧，以及固接在上燕尾一端的插销构成，所述 的插销与制动齿盘咬合。专利摘要一种自动排线绞盘，包括机座，在机座上设有绕线盘，其特殊之处是在机座上位于绕线盘的前面设有自动排线装置，所述的自动排线装置是由安装在机座上的双向丝杠和光杠，通过螺纹连接在双向丝杠上的导向轮座和固定在导向轮座上的导向轮构成，所述的导向轮座一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动排线绞盘，包括机座，在机座上设有绕线盘，其特征是：在机座上位于绕线盘的前面设有自动排线装置，所述的自动排线装置是由安装在机座上的双向丝杠和光杠，通过螺纹连接在双向丝杠上的导向轮座和固定在导向轮座上的导向轮构成，所述的导向轮座一端套装在光杠上，双向丝杠的一端由机座一侧引出，在机座的两侧分别设有传动机构和制动机构，在绕线盘的一侧固接有制动齿盘，所述的传动机构分别与双向丝杠和绕线盘的中心轴连接，制动机构与制动齿盘咬合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王力民，赫荣君，付圣林，
申请(专利权)人：王力民，赫荣君，付圣林，
类型：实用新型
国别省市：21[]