带有可翻转印刷机构的单张轮转胶印刷机制造技术

一种带有可翻转印刷机构的片供给偏移转轮式印刷机，包括夹紧滚筒、翻转滚筒、抓握器、以及风嘴和鼓风口。夹紧滚筒通过保持片状物的前沿传送片状物。翻转滚筒沿片状物传送方向设置在夹紧滚筒下游，并且保持由夹紧滚筒传送的片状物的后沿。当片状物将从夹紧滚筒转移到翻转滚筒时，抓握器使得翻转滚筒将片状物保持在翻转的状态。风嘴和鼓风口位于片状物宽度方向上的两端的外侧上的不同高度处，并且向由抓握器反转的片状物的宽度方向的中央鼓空气，以便使片状物从夹紧滚筒分离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带有可翻转印刷机构(convertible press mechanism)的片供给偏移转轮式印刷机，其中当片状物将从上游传输滚筒沿片状物传送方向抓握改变(gripping-changed)到下游传输滚筒时，所述可翻转印刷机构使片状物反转，以执行双面印刷。
技术介绍
在带有这种类型的可翻转印刷机构的片供给偏移转轮式印刷机中，当上游传输滚筒的抓握器与下游传输滚筒相对时，通过片状物的前沿由上游传输滚筒的抓握器抓握而在片状物传送方向上传送的片状物没有被抓握改变，并且经过下游传输滚筒。此后，当片状物的后沿与下游传输滚筒相对时，它由下游传输滚筒的抓握器抓握。在此状态下，下游传输滚筒继续旋转，并且上游传输滚筒的抓握器松开片状物，以使片状物反转。同时，如果片状物保持与上游传输滚筒的表面紧密接触，而不是与之分离，则可能损坏片状物，或可能发生抓握改变错误。为了防止这种情况发生，将空气鼓到上游传输滚筒，以使片状物与上游传输滚筒的表面分离。带有可翻转印刷机构的传统的片供给偏移转轮式印刷机包括固定在翻转滚筒中的凹槽内部的鼓风装置，如美国专利No.5,413,040中所示的。当片状物待从压印滚筒抓握改变到翻转滚筒时，将空气鼓到压印滚筒的外表面和待从压印滚筒的外表面分离的片状物之间的间隙，以便分离与压印滚筒的外表面紧密接触的片状物。在带有上述可翻转印刷机构的传统的片供给偏移转轮式印刷机中，鼓风装置固定在翻转滚筒的凹槽中，随着翻转滚筒的旋转，鼓风装置也旋转，以改变鼓风方向。这缩短了空气从鼓风装置鼓到片状物的时间，从而鼓到片状物的空气量变得不充分。因此片状物保持与压印滚筒紧密接触，并且不能从压印滚筒的外表面可靠分离。鼓风装置与翻转滚筒一体旋转。因此，从空气源供应空气到鼓风装置的软管等必须设置在翻转滚筒中。这使得结构变得复杂。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种带有可翻转印刷机构的片供给偏移转轮式印刷机，所述印刷机能使片状物从上游传输滚筒的表面可靠分离，其中所述片状物将从上游传输滚筒抓握改变到下游传输滚筒。为了实现上述目标，提供了一种带有可翻转印刷机构的片供给偏移转轮式印刷机，包括上游传输滚筒，用于通过保持片状物的前沿传送片状物；下游传输滚筒，沿片状物传送方向设置在上游传输滚筒的下游，并且保持由上游传输滚筒传送的片状物的后沿；可翻转印刷机构，当片状物将从所述上游传输滚筒转移到所述下游传输滚筒时，使得所述下游传输滚筒将所述片状物保持在翻转的状态；以及一对鼓风装置，位于片状物宽度方向上的两端的外侧上的不同高度处，用于向由可翻转印刷机构反转的片状物的宽度方向的中央鼓空气，以便使片状物从上游传输滚筒分离。附图说明图1是示出根据本专利技术的一个实施例的带有可翻转印刷机构的片供给偏移转轮式印刷机的示意图；图2是图1中所示的卡紧滚筒(chucking cylinder)和翻转滚筒(convertible cylinder)的放大的平面图；图3是图1中所示的卡紧滚筒和翻转滚筒的放大的侧视图；图4是从图3的箭头IV的方向观看的图示；图5是用于说明使翻转的片状物从带有可翻转印刷机构的片供给偏移转轮式印刷机中的夹紧滚筒表面分离的操作的图示；图6是用于详细说明图5中所示的分离操作的图示；以及图7是示出气嘴的修改的图示。具体实施例方式将参看图1至5描述根据本专利技术的一个实施例的带有可翻转印刷机构的片供给偏移转轮式印刷机。如图1中所示，根据此实施例的带有可翻转印刷机构的四色印刷机1包括用于供应纸张的供给装置2、由分别以第一至第四种颜色打印机的印刷单元3a至3d的印刷装置3、以及用于收集(deliver)从印刷装置3传送的印刷产品的收纸装置4。印刷单元3a至3d分别包括印版滚筒(platecylinder)5a至5d、外表面与印版滚筒5a至5d接触的胶印滚筒(blanketcylinder)6a至6d、以及外表面与那些胶印滚筒6a至6d接触的压印滚筒7a至7d。转移滚筒(transfer cylinder)8介于压印滚筒7a和7b之间，转移滚筒9介于压印滚筒7c和7d之间。转移滚筒12、充当上游传输滚筒的夹紧滚筒13、以及带有可翻转印刷机构并且充当下游传输滚筒的翻转滚筒15介于第二色印刷单元3b的压印滚筒7b和第三色印刷单元3c的压印滚筒7c之间。收纸滚筒10设置在压印滚筒7d和收纸装置4之间以与压印滚筒7d接触，并将印刷单元3d印刷的片状物供应至收纸装置4。转移滚筒11设置在供给装置2和印刷单元3a之间，以与压印滚筒7a接触，并且调节从摆动装置(未示出)接收的片状物的表面的套印(registration)。当将翻转滚筒15的可翻转印刷机构设定在不工作状态时，印刷机1在从供给装置2供给印刷装置3的片状物的正面上执行四种不同颜色的印刷图案的单面印刷。当将翻转滚筒15的可翻转印刷机构设定在工作状态时，印刷机1执行双面印刷。即，在印刷单元3a和3b在片状物的正面上印刷两种不同颜色的图案时，片状物通过翻转滚筒15反转。接着，印刷单元3c和3d在片状物的反面上印刷两种不同颜色的图案。由印刷装置3印刷的片状物被收集到收纸装置4。如图3中所示，一对支撑板18通过对应于翻转滚筒15的两端的立柱17连接至印刷机1的机器基座16。三个风管19、20、和21在支撑板18之间水平延伸，其中来自空气源的正压空气供给三个风管。风管19、20、和21分别具有多个风嘴22、23、和24，这些风嘴在轴向上等距分布，用于鼓空气。在这些风嘴中，气嘴22具有向着夹紧滚筒13设置的鼓风方向，且气嘴23和24具有向着翻转滚筒15的中央设置的鼓风方向。参看图2，风嘴26和27(鼓风装置)分别连接至一对框架25，其中正压空气从空气源(未示出)供给所述风嘴，所述框架可转动地轴向支撑卡紧滚筒13、翻转滚筒15等。气嘴26和27分别具有设置在卡紧滚筒13和翻转滚筒15的每个的两端的外侧上的鼓风口26a和27a。因此，风嘴26和27的鼓风口26a和27a位于正在被传送的片状物中具有最大宽度的片状物的宽度方向上的两端外部。如图5中所示，风嘴26和27的鼓风口26a和27a设置为对应于由以下三个点围绕的三角截面区，所述三个点包括卡紧滚筒13和翻转滚筒15彼此相对的相对点X、以及沿片状物传送方向位于卡紧滚筒13和翻转滚筒15的相对点X下游的接触点Y和Z。在接触点Y，卡紧滚筒13与连接卡紧滚筒13和翻转滚筒15的外表面的公切线L接触。在接触点Z，翻转滚筒15与公切线L接触。风嘴26和27将空气通过三角截面区鼓到片状物中央。如图4中所示，将风嘴27的鼓风口27a设置为在垂直方向上高于风嘴26的鼓风口26a一高度“H”。如图3中所示，在从此侧看时，预先将来自鼓风口26a和27a的鼓风方向设定为从水平方向向下(垂直)倾斜角度α。因此，将来自鼓风口26a和27a的空气26b和空气27b鼓出到夹紧滚筒13的外表面和从夹紧滚筒13的外表面分离的纸片P之间。如图2中所示，当从上看时，将来自鼓风口26a和27a的鼓风方向设定为向着夹紧滚筒13向内(水平)倾斜预定角度。更具体地，当从上看时，将从鼓风口26a和27a鼓空气26b和空气27b的鼓风方向设定为从箭头B的方向向着夹紧滚筒13的中央倾斜角度β。这样，从正在传送的片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有可翻转印刷机构的片供给偏移转轮式印刷机，其特征在于包括：上游传输滚筒（１３），用于通过保持片状物的前沿而传送片状物；下游传输滚筒（１５），沿片状物传送方向设置在所述上游传输滚筒的下游，并且保持由所述上游传输滚筒传送的 片状物的后沿；可翻转印刷机构（３２ａ，３２ｂ），当片状物将从所述上游传输滚筒转移到所述下游传输滚筒时，使得所述下游传输滚筒将所述片状物保持在翻转的状态；以及一对鼓风装置（２６，２６ａ，２７，２７ａ），位于片状物宽度方向上的两 端的外侧上的不同高度处，用于向由所述可翻转印刷机构反转的片状物的宽度方向的中央鼓空气，以便使片状物从所述上游传输滚筒分离。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：井上清一郎，丸山茂，
申请(专利权)人：小森公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]