本发明专利技术提供一种旋转式绝缘骨架注塑模具，包括固定模具和转动模具，所述转动模具下端设置有转动电机，所述固定模具设置在转动模具的两侧，所述转动模具通过转动电机带动进行转动，所述固定模具后端设置有合模气缸，通过合模气缸进行合模，所述固定模具下方设置有收集盒。通过固定模具和转动模具进行注塑，一个转动模具对应多个固定模具，通过转动模具转动，在注塑下一个产品时不用等待下料就可以直接开始，并且设置红外线发射器和红外线接收器对转动模具的位置进行确定，防止模具位置不对造成注塑失败或设备损坏。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料制品制造领域，尤其涉及一种可旋转的对绝缘骨架进行注塑的旋转式绝缘骨架注塑模具。
技术介绍
目前在制造绝缘骨架时，使用注塑机进行注塑成型。而使用注塑机进行注塑时，由于注塑机上只能使用一个注塑模具进行注塑，在工作时只能一个接一个进行注塑成型，工作效率不高，并且在注塑工作时，需要将上一个产品取出后才能进行下一个产品的注塑，浪费工作时间，降低工作效率。因此，解决注塑时需要先下料再注塑进而影响工作效率的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可旋转的对绝缘骨架进行注塑的旋转式绝缘骨架注塑模具，通过固定模具和转动模具进行注塑，一个转动模具对应多个固定模具，通过转动模具转动，在注塑下一个产品时不用等待下料就可以直接开始，解决了注塑时需要先下料再注塑进而影响工作效率的问题。本专利技术提供一种旋转式绝缘骨架注塑模具，包括固定模具和转动模具，所述转动模具下端设置有转动电机，所述固定模具设置在转动模具的两侧，所述转动模具通过转动电机带动进行转动，所述固定模具后端设置有合模气缸，通过合模气缸进行合模，所述固定模具下方设置有收集盒。进一步改进在于:所述固定模具旁设置有红外线发射器，所述转动模具上设置有红外线接收器，所述红外线接收器与转动电机电连接，通过红外线发射器和红外线接收器控制转动电机转动的位置。进一步改进在于:所述固定模具上设置有接近传感器，所述接近传感器与合模气缸电连接。进一步改进在于:所述合模气缸之间电连接，同一时刻只能有一个合模气缸伸出。本专利技术的有益效果是:通过固定模具和转动模具进行注塑，一个转动模具对应多个固定模具，通过转动模具转动，在注塑下一个产品时不用等待下料就可以直接开始，并且设置红外线发射器和红外线接收器对转动模具的位置进行确定，防止模具位置不对造成注塑失败或设备损坏。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。其中:1-固定模具，2-转动模具，3-转动电机，4-合模气缸，5-收集盒，6-红外线发射器，7-红外线接收器，8-接近传感器。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供了一种旋转式绝缘骨架注塑模具，包括固定模具1和转动模具2，所述转动模具2下端设置有转动电机3，所述固定模具1设置在转动模具2的两侧，所述转动模具2通过转动电机3带动进行转动，所述固定模具1后端设置有合模气缸4，通过合模气缸4进行合模，所述固定模具1下方设置有收集盒5。所述固定模具1旁设置有红外线发射器6，所述转动模具2上设置有红外线接收器7，所述红外线接收器7与转动电机3电连接，通过红外线发射器6和红外线接收器7控制转动电机3转动的位置。所述固定模具1上设置有接近传感器8，所述接近传感器8与合模气缸4电连接。所述合模气缸4之间电连接，同一时刻只能有一个合模气缸4伸出。通过固定模具1和转动模具2进行注塑，一个转动模具2对应多个固定模具1，通过转动模具2转动，在注塑下一个产品时不用等待下料就可以直接开始，并且设置红外线发射器6和红外线接收器7对转动模具2的位置进行确定，防止模具位置不对造成注塑失败或设备损坏。【主权项】1.一种旋转式绝缘骨架注塑模具，其特征在于:包括固定模具(I)和转动模具(2)，所述转动模具(2)下端设置有转动电机(3)，所述固定模具(I)设置在转动模具(2)的两侧，所述转动模具(2 )通过转动电机(3 )带动进行转动，所述固定模具(I)后端设置有合模气缸(4 )，通过合模气缸(4 )进行合模，所述固定模具(I)下方设置有收集盒(5 )。2.如权利要求1所述的旋转式绝缘骨架注塑模具，其特征在于:所述固定模具(I)旁设置有红外线发射器(6)，所述转动模具(2)上设置有红外线接收器(7)，所述红外线接收器(7)与转动电机(3)电连接，通过红外线发射器(6)和红外线接收器(7)控制转动电机(3)转动的位置。3.如权利要求1所述的旋转式绝缘骨架注塑模具，其特征在于:所述固定模具(I)上设置有接近传感器(8)，所述接近传感器(8)与合模气缸(4)电连接。4.如权利要求1所述的旋转式绝缘骨架注塑模具，其特征在于:所述合模气缸(4)之间电连接，同一时刻只能有一个合模气缸(4)伸出。【专利摘要】本专利技术提供一种旋转式绝缘骨架注塑模具，包括固定模具和转动模具，所述转动模具下端设置有转动电机，所述固定模具设置在转动模具的两侧，所述转动模具通过转动电机带动进行转动，所述固定模具后端设置有合模气缸，通过合模气缸进行合模，所述固定模具下方设置有收集盒。通过固定模具和转动模具进行注塑，一个转动模具对应多个固定模具，通过转动模具转动，在注塑下一个产品时不用等待下料就可以直接开始，并且设置红外线发射器和红外线接收器对转动模具的位置进行确定，防止模具位置不对造成注塑失败或设备损坏。【IPC分类】B29C45/26【公开号】CN105365162【申请号】CN201510820513【专利技术人】华梓峰, 廖子强, 华辉思, 黄小虎, 汤贵聪, 王国祥, 唐庆豹, 邵玉全 【申请人】芜湖市万华塑料制品有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年11月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转式绝缘骨架注塑模具，其特征在于：包括固定模具（1）和转动模具（2），所述转动模具（2）下端设置有转动电机（3），所述固定模具（1）设置在转动模具（2）的两侧，所述转动模具（2）通过转动电机（3）带动进行转动，所述固定模具（1）后端设置有合模气缸（4），通过合模气缸（4）进行合模，所述固定模具（1）下方设置有收集盒（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：华梓峰，廖子强，华辉思，黄小虎，汤贵聪，王国祥，唐庆豹，邵玉全，
申请(专利权)人：芜湖市万华塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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