【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具，特别是涉及一种受热均匀的模具。
技术介绍
在射出成型的过程中，模具的温度会促成产品质量的好坏，主要因为模具温度会影响发射出成型时塑料的流动性，导致产品在成型过后会产生收缩，变形等问题，因此模具温度的控制非常重要。目前市场上常见的加热方式为感应加热，具有使模具更加具有弹性的优点，但是感应加热由于线圈缠绕于弯曲的限制，会造成加热不均。因此本领域技术人员致力于开发一种能够加热均匀的模具。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够加热均匀的模具。为实现上述目的，本专利技术提供了一种受热均匀的模具，包括第一模座、第二模座、母模仁和公模仁，第一模座内设置有若干根加热源，各加热源呈等距排列；第一模座与母模仁之间设置有均热板；母模仁与公模仁之间设置有模穴。作为优选，加热源为电热管。作为优选，加热源的个数为六根。本专利技术的有益效果是:本专利技术一方面能够在成型后减少外部与内部结构不良；另一方面，能够达到节能的效果。【附图说明】图1是本专利技术一【具体实施方式】的结构示意图。图2是本专利技术中的剖视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:如图1所示，一种受热均匀的模具，包括第一模座1、第二模座2、母模仁11和公模仁21，第一模座1内设置有若干根加热源4，各加热源4呈等距排列；第一模座1与母模仁11之间设置有均热板5;母模仁11与公模仁21之间设置有模穴3 ;公模仁21内设置有冷却源6。本实施例中冷却源6为内部供冷却液输送的冷却管路。加热源4为电热管。加热源4的个数为...
【技术保护点】
一种受热均匀的模具，包括第一模座(1)、第二模座(2)、母模仁(11)和公模仁(21)，其特征是：所述第一模座(1)内设置有若干根加热源(4)，各所述加热源(4)呈等距排列；所述第一模座(1)与所述母模仁(11)之间设置有均热板(5)；所述母模仁(11)与所述公模仁(21)之间设置有模穴(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：涂伟，
申请(专利权)人：重庆祥吉机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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