一种受热均匀的氢气或一氧化碳输送管道仪表导压管结构制造技术

本发明专利技术涉及一种受热均匀的氢气或一氧化碳输送管道仪表导压管结构，包括导压管本体、铺设在导压管本体上的一条电伴热带，将电伴热带与导压管本体包裹在内的导热层。与现有技术相比，本发明专利技术保温方法简单方便，但效果非常好，导热层能够很好的将一条电伴热带的热量传递给导热管本体全部，无需特殊工具，只需粘性铝箔纸就可以做到。铝箔纸传热系数较高，能有效的把一面温度很好的传导另一面，可以保证整根导压管受热，防止导压管受冻。本发明专利技术不需要在使用导压管双面敷设的方法，可以有效避免在细小的导压管上使用双面敷设方法带来的不方面以及费工时及费伴热带。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种导压管伴热装置，尤其是涉及一种受热均匀的氢气或一氧化碳输送管道仪表导压管结构。
技术介绍
HyCO即氢气+一氧化碳(Hydrogen+CO)。狭义的HyCO是同时生产氢气和一氧化碳的化工过程。由于一氧化碳通常情况下都是和氢气同时生产的，因此在气体行业中人们用HyCO来表示主要产品是氢气和/或一氧化碳和/或氢气、一氧化碳混合气(合成气，或Syngas)的化工生产装置或者生产工艺。HYCO装置通过管线向下游客户供应CO产品和氢气产品，在CO产品和氢气产品输送过程中需要对CO产品和氢气产品的品质进行检测，因此，需要在CO产品和氢气产品输送过程中使用导压管进行取样分析，导压管一端直接连接到输送CO产品或氢气产品的管路上，另一端连接检测仪器，在检测时需要对导压管进行保温，现有的操作是在导压管外面铺设电伴热带。中国专利CN105987830A公布了一种可提高HYCO工厂CO产品在线分析准确性的方法，该方法采用取样管在线取样，所述的取样管为电伴热管缆，该电伴热管缆包括至少一根样品传输管、设置在样品传输管旁的电伴热带、包裹样品传输管与电伴热带的保温层，以及包覆在保温层外的护套层。所述的样品传输管的数量为一根或两根，该样品传输管外包覆有一热反射层。所述的热反射层所采用的材料为铜铝聚酯带。所述的电伴热带为自调控电伴热带。所述的保温层所采用的材料为非吸湿性玻璃纤维。但是由于电伴热带较细、导压管也较细，在敷设时电伴热带不能很好有效的贴住导压管，这样就造成导压管只能单面受温，不能很好的让整个导压管圆柱面受温，影响其保温电伴热的性能，最终影响仪表使用。而上述专利中的保温层与护套层仅仅起到保温的作用，并不能解决样品传输管单面受温与受温不均匀的问题。中国专利CN205716204U公布了一种蒸汽管道仪表导压管伴热结构，包括焊接短管，截止阀，转换接头，导压管，变送器，蒸汽管道，焊接短管一端与蒸汽管道连接，另一端与截止阀连接，截止阀与导压管通过转换接头连接，导压管另一端连接变送器，导压管呈U型结构，U型底端管道部分与蒸汽管道贴近平行设置。上述蒸汽管道仪表导压管伴热结构较为复杂，并且设置成本高，占用空间大。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、占用空间小、保温效果好、受热均匀的氢气或一氧化碳输送管道仪表导压管结构。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种受热均匀的氢气或一氧化碳输送管道仪表导压管结构，包括导压管本体、铺设在导压管本体上的一条电伴热带，将电伴热带与导压管本体包裹在内的导热层。其中导热层采用高导热系数的材料，如铝箔等材料，设置目的在于将电伴热带的热量通过导热层传导到导压管本体没有与电伴热带接触的部位，比如导压管本体的背面与侧面，这样能使得导压管本体表面都能够传到热量，使得导压管本体内部受热均匀。其中，所述的电伴热带沿导压管本体轴向直线铺设，且所述的电伴热带与导压管本体之间贴紧。其中，所述的电伴热带的宽度为导压管本体外径的1/4～1/2，优选为1/3。其中，所述的导热层覆盖电伴热带及导压管本体的外表面。其中，所述的导热层为单层结构。单层结构能够节省导热层的用量，节省成本的同时还能够满足导热的要求。所述的导热层内侧含有粘结层，以使得导热层能够更好的与导压管本体粘结，使得导热管本体受热均匀。所述的导热层优选粘性铝箔胶带层。所述的导热层外层还设有保温层。保温层采用导热系数小的材料，如非吸湿性玻璃纤维等。设置保温层的目的在于增强保温效果，但是保温层的设置不是必须的，是可选性的。所述的保温层的外面还设置保温套。保温套采用导热系数小，耐候性能好的材料，如橡胶、塑料材质等。设置保温套的目的在于进一步增强保温效果，但是保温套的设置不是必须的，是可选性的。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点及与益效果：1、本专利技术保温方法简单方便，但效果非常好，导热层能够很好的将一条电伴热带的热量传递给导热管本体全部，无需特殊工具，只需粘性铝箔纸就可以做到。2、铝箔纸传热系数较高，能有效的把一面温度很好的传导另一面，可以保证整根导压管受热，防止导压管受冻。3、本专利技术不需要在使用导压管双面敷设的方法，可以有效避免在细小的导压管上使用双面敷设方法带来的不方面以及工时生物浪费和伴热带的浪费。附图说明图1为实施例1输送管道仪表导压管结构主视结构示意图；图2为实施例1输送管道仪表导压管结构侧视放大结构示意图；图3为实施例2输送管道仪表导压管结构侧视放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例一种受热均匀的氢气或一氧化碳输送管道仪表导压管结构，如图1、2所示，包括导压管本体1、铺设在导压管本体1上的一条电伴热带2，将电伴热带2与导压管本体1包裹在内的导热层3。其中导热层3采用高导热系数的材料，设置目的在于将电伴热带2的热量通过导热层3传导到导压管本体1没有与电伴热带2接触的部位，比如导压管本体1的背面与侧面，这样能使得导压管本体1表面都能够传到热量，使得导压管本体1内部受热均匀。导热层3覆盖电伴热带2及导压管本体1的外表面。导热层3为单层结构。单层结构能够节省导热层3的用量，节省成本的同时还能够满足导热的要求。导热层3内侧含有粘结层，以使得导热层3能够更好的与导压管本体1粘结，使得导热管本体1受热均匀。本实施例中，导热层3优选粘性铝箔胶带层。其中，电伴热带2沿导压管本体1轴向直线铺设，且电伴热带2与导压管本体1之间贴紧。其中，电伴热带2的宽度为导压管本体1外径的1/4～1/2，优选为1/3。实施例2如图3所示，与实施例1不同之处在于，导热层3外层还设有保温层4。保温层采用导热系数小的材料，如非吸湿性玻璃纤维等。设置保温层4的目的在于增强保温效果。保温层4的外面还设置保温套5。保温套5采用导热系数小，耐候性能好的材料，如橡胶、塑料材质等。设置保温套5的目的在于进一步增强保温效果。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用专利技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本专利技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本专利技术的揭示，不脱离本专利技术范畴所做出的改进和修改都应该在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种受热均匀的氢气或一氧化碳输送管道仪表导压管结构，其特征在于，包括导压管本体(1)、铺设在导压管本体(1)上的一条电伴热带(2)，将电伴热带(2)与导压管本体(1)包裹在内的导热层(3)。

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的氢气或一氧化碳输送管道仪表导压管结构，其特征在于，包括导压管本体(1)、铺设在导压管本体(1)上的一条电伴热带(2)，将电伴热带(2)与导压管本体(1)包裹在内的导热层(3)。2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的氢气或一氧化碳输送管道仪表导压管结构，其特征在于，所述的电伴热带(2)沿导压管本体(1)轴向直线铺设，且所述的电伴热带(2)与导压管本体(1)之间贴紧。3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的氢气或一氧化碳输送管道仪表导压管结构，其特征在于，所述的电伴热带(2)的宽度为导压管本体(1)外径的1/4～1/2。4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的氢气或一氧化碳输送管道仪表导压管结构，其特征在于，所述的导热层(3)覆盖电伴热带...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐青，王乘东，项吴定，宋孝林，沈伟，钟华，钱海玲，高嵩，谢惠云，
申请(专利权)人：上海华林工业气体有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31