一种受热均匀的溶胶装置制造方法及图纸

技术编号:14867116 阅读:85 留言:0更新日期:2017-03-20 23:06
本实用新型专利技术公开了一种受热均匀的溶胶装置,包括炉体、搅拌器、加热底座、端盖、加热板和进气口,所述炉体的上方安装有端盖,所述端盖的中间位置安装有搅拌器,搅拌器下端安装有主杆,所述炉体内安装有若干个加热板,所述加热底座安装于炉体底部,加热底座内安装有燃烧炉排,所述燃烧炉排上开有若干排渣孔,燃烧炉排底部安装有空气喷管,所述加热底座上安装有进气口,进气口与空气喷管相连接,本实用新型专利技术通过对加热底座进行充分的空气补给,并且能够通过气流将燃烧炉排上较小的残渣清除,能够使得燃料燃烧更加充分;炉体内壁设有加热板,使得受热均匀,到达良好的溶胶效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶囊生产设备的
,特别是一种受热均匀的溶胶装置

技术介绍
空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成。主要用于盛装固体药物。如自制散剂、保健品、药剂等,为服用者解决了难入口、口感差的问题,真正实现了良药不再苦口。空心胶囊越来越受欢迎,首先胶囊的形状细长,易于吞服,是最受消费者欢迎的剂型;此外,胶囊能够很有效地掩盖内容物的令人不舒服的味道和气味。空心胶囊壳体由动物明胶溶化后在模具中加工形成,现有技术中采用燃料燃烧供热的熔胶炉由于燃料长时间燃烧形成的渣层和灰尘不能得到及时的清除,并且空气补给不够充分,不能控制空气的流量,导致底部燃烧不够充分,供热效果较差,溶胶炉体中溶胶速度较慢。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种受热均匀的溶胶装置,能够对加热底座进行充分的空气补给,溶胶受热均匀,搅拌效果好,提高工作效率。为实现上述目的,本技术提出了一种受热均匀的溶胶装置,包括炉体、搅拌器、加热底座、端盖、加热板和进气口,所述炉体的上方安装有端盖,所述端盖的中间位置安装有搅拌器,搅拌器下端安装有主杆,所述炉体内安装有若干个加热板,所述加热底座安装于炉体底部,加热底座内安装有燃烧炉排,所述燃烧炉排上开有若干排渣孔,燃烧炉排底部安装有空气喷管,所述加热底座上安装有进气口,进气口与空气喷管相连接,所述进气口内设有流量传感器和小型的风扇,所述风扇设有两块叶片,叶片上下对称,所述进气口上安装有调节档,调节档与流量传感器相连接。作为优选,所述主杆上安装有三根搅拌杆,三根搅拌杆的一端连接在一起构成呈中心对称的三角叉结构,所述搅拌杆的另一端安装有搅拌板,搅拌板沿搅拌杆中心线对称分布。作为优选,所述端盖上安装有电机和速度控制器,所述电机通过皮带与搅拌器相连接,所述速度控制器与电机相连接。作为优选,所述加热板的数量为4~8个,加热板均匀地分布在炉体内底部上,所述加热板的高度为炉体高度的三分之一。作为优选,所述空气喷管上垂直安装有若干喷嘴,每个喷嘴上安装有挡渣罩,空气喷管下方安装有渣料回收槽。本技术的有益效果:本技术通过对加热底座进行充分的空气补给,并且能够通过气流将燃烧炉排上较小的残渣清除,能够使得燃料燃烧更加充分;炉体内壁设有加热板,使得受热均匀,到达良好的溶胶效果;通过三根搅拌杆的一端连接在一起构成呈中心对称的三角叉结构,搅拌杆上设有搅拌板,搅拌更加充分,溶胶效果得到了极大的改善。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种受热均匀的溶胶装置的结构示意图;图2是本技术一种受热均匀的溶胶装置的燃烧炉排的俯视图。图中:1-炉体、2-搅拌器、3-主杆、31-搅拌杆、32-搅拌板、4-加热底座、41-燃烧炉排、42-排渣孔、5-端盖、6-加热板、7-空气喷管、71-喷嘴、72-挡罩、8-回收槽、9-进气口、91-流量传感器、92-风扇、93-调节档、94-叶片、10-电机、11-速度控制器。【具体实施方式】参阅图1、图2,本技术一种受热均匀的溶胶装置,包括炉体1、搅拌器2、加热底座4、端盖5、加热板6和进气口9,所述炉体1的上方安装有端盖5,所述端盖5的中间位置安装有搅拌器2,搅拌器2下端安装有主杆3,所述炉体1内安装有若干个加热板6,所述加热底座4安装于炉体1底部,加热底座4内安装有燃烧炉排41,所述燃烧炉排41上开有若干排渣孔42,燃烧炉排41底部安装有空气喷管7,所述加热底座4上安装有进气口9,进气口9与空气喷管7相连接,所述进气口9内设有流量传感器91和小型的风扇92,所述风扇92设有两块叶片94,叶片94上下对称,所述进气口9上安装有调节档93,调节档93与流量传感器91相连接,所述主杆3上安装有三根搅拌杆31,三根搅拌杆31的一端连接在一起构成呈中心对称的三角叉结构,所述搅拌杆31的另一端安装有搅拌板32,搅拌板32沿搅拌杆31中心线对称分布,所述端盖5上安装有电机10和速度控制器11,所述电机10通过皮带与搅拌器2相连接,所述速度控制器11与电机10相连接,所述加热板6的数量为4~8个,加热板6均匀地分布在炉体1内底部上,所述加热板6的高度为炉体1高度的三分之一,所述空气喷管7上垂直安装有若干喷嘴71,每个喷嘴71上安装有挡罩72,空气喷管7下方安装有渣料回收槽8。本技术工作过程:本技术一种受热均匀的溶胶装置在工作过程中,能够对加热底座4进行充分的空气补给,燃烧炉排41上开有排渣孔42,能够通过气流将燃烧炉排41上较小的残渣通过排渣孔42清除,能够使得燃料燃烧更加充分,炉体1内壁上设有均匀分布的加热板6,使得受热更加均匀,所述搅拌器2上的主杆3上安装有三根搅拌杆31,三根搅拌杆31的一端连接在一起构成呈中心对称的三角叉结构,所述搅拌杆31的另一端安装有搅拌板32,搅拌更加充分,可以通过调风挡93改变风的大小来达到所需进气口9的风量,进而改变加热底座4的加热温度,本技术能够对加热底座进行充分的空气补给,溶胶受热均匀,搅拌效果好,提高工作效率。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种受热均匀的溶胶装置,其特征在于:包括炉体(1)、搅拌器(2)、加热底座(4)、端盖(5)、加热板(6)和进气口(9),所述炉体(1)的上方安装有端盖(5),所述端盖(5)的中间位置安装有搅拌器(2),搅拌器(2)下端安装有主杆(3),所述炉体(1)内安装有若干个加热板(6),所述加热底座(4)安装于炉体(1)底部,加热底座(4)内安装有燃烧炉排(41),所述燃烧炉排(41)上开有若干排渣孔(42),燃烧炉排(41)底部安装有空气喷管(7),所述加热底座(4)上安装有进气口(9),进气口(9)与空气喷管(7)相连接,所述进气口(9)内设有流量传感器(91)和小型的风扇(92),所述风扇(92)设有两块叶片(94),叶片(94)上下对称,所述进气口(9)上安装有调节档(93),调节档(93)与流量传感器(91)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的溶胶装置,其特征在于:包括炉体(1)、搅拌器(2)、加热
底座(4)、端盖(5)、加热板(6)和进气口(9),所述炉体(1)的上方安
装有端盖(5),所述端盖(5)的中间位置安装有搅拌器(2),搅拌器(2)
下端安装有主杆(3),所述炉体(1)内安装有若干个加热板(6),所述加热
底座(4)安装于炉体(1)底部,加热底座(4)内安装有燃烧炉排(41),
所述燃烧炉排(41)上开有若干排渣孔(42),燃烧炉排(41)底部安装有空
气喷管(7),所述加热底座(4)上安装有进气口(9),进气口(9)与空气
喷管(7)相连接,所述进气口(9)内设有流量传感器(91)和小型的风扇
(92),所述风扇(92)设有两块叶片(94),叶片(94)上下对称,所述进
气口(9)上安装有调节档(93),调节档(93)与流量传感器(91)相连接。
2.如权利要求1所述的一种受热均匀的溶胶装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨绿松陈光明金一军
申请(专利权)人:新昌县城南乡通辉机械厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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