本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢试板，旨在提供一种结构简单、质量轻及纵横剪切强度高的玻璃钢试板。本实用新型专利技术包括由下至上依次层叠的玻璃纤维毡布（1）及若干层正交玻纤布（2），所述玻璃纤维毡布（1）与所述正交玻纤布（2）之间以及若干层正交玻纤布（2）之间均涂覆有粘接胶，若干层所述正交玻纤布（2）中至少一层在正交铺设的状态下旋转40°-50°，其余层的所述正交玻纤布（2）按正交铺设。本实用新型专利技术应用于玻璃钢试板的技术领域。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种玻璃钢试板，旨在提供一种结构简单、质量轻及纵横剪切强度高的玻璃钢试板。本技术包括由下至上依次层叠的玻璃纤维毡布（1）及若干层正交玻纤布（2），所述玻璃纤维毡布（1）与所述正交玻纤布（2）之间以及若干层正交玻纤布（2）之间均涂覆有粘接胶，若干层所述正交玻纤布（2）中至少一层在正交铺设的状态下旋转40°-50°，其余层的所述正交玻纤布（2）按正交铺设。本技术应用于玻璃钢试板的
。【专利说明】一种玻璃钢试板
本技术涉及一种玻璃钢试板，特别涉及一种船用玻璃钢试板。
技术介绍
玻璃钢即纤维增强复合塑料，根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料， 碳纤维增强复合塑料，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、 纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增 强纤维和基体组成。纤维（或晶须）的直径很小，一般在IOym以下，缺陷较少又较小，断 裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说， 强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。玻 璃钢加工容易，不锈不烂，不需油漆。我国已广泛采用玻璃钢制造各种小型汽艇、救生艇、游 艇。 玻璃钢试板是按照规范要求，在糊制玻璃钢船之前，采用规定的玻璃钢材料、铺层 要求及施工工艺制作几块玻璃钢板，送到力学试验中心去做力学试验，测试出拉伸、压缩、 弯曲的强度和模量，以及树脂含量、巴氏硬度、纵横剪切强度等，检验这些强度指标是否满 足规范要求，同时为今后结构设计提供有用的数据。 通常在糊制玻璃钢板时，为了施工的方便和提高材料的利用率，正交玻纤布是 按0°或90°方向铺设的，这样制作出来的玻璃钢试板的纵横剪切强度比较小，一般在 35-45Mpa 之间。 在按高速船规范进行结构设计时，桁材的有效腹板面积应不小于A=25. 5S1P/ τ， 这里的τ即是纵横剪切强度。由公式可见，τ越小，则桁材的有效腹板面积A越大，即船 体强构件的尺寸越大，船体重量随之增加，对高速船的航速产生不利影响。同时因材料的增 加也造成了成本的上升，所以提高试板的纵横剪切强度对玻璃钢船体的结构设计是很有好 处的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、 质量轻及纵横剪切强度高的玻璃钢试板。 本技术所采用的技术方案是：本技术包括由下至上依次层叠的玻璃纤 维毯布及若干层正交玻纤布，所述玻璃纤维毯布与所述正交玻纤布之间以及若干层正交玻 纤布之间均涂覆有粘接胶，若干层所述正交玻纤布中至少一层在正交铺设的状态下旋转 40° -50°，其余层的所述正交玻纤布按正交铺设。 优选地，所述正交玻纤布设有三层，中间一层的所述正交玻纤布在正交铺设的状 态下旋转45° ,其余层的所述正交玻纤布按正交铺设。 优选地，所述粘接胶为树脂胶液。 本技术的有益效果是：由于本技术采用了旋转铺设的设计，所述玻璃钢 试板包括由下至上依次层叠的玻璃纤维毯布及若干层正交玻纤布，所述玻璃纤维毯布与所 述正交玻纤布之间以及若干层正交玻纤布之间均涂覆有粘接胶，若干层所述正交玻纤布中 至少一层在正交铺设的状态下旋转40° -50°，其余层的所述正交玻纤布按正交铺设，所 以，所述玻璃钢试板结构简单、质量轻，经过多次试验表明，试板的纵横剪切强度大大提高 了，一般可达到55-70Mpa之间，与以前的玻璃钢试板的相比，本技术的玻璃钢试板的 纵横剪切强度平均可提高59. 5%左右。 【专利附图】【附图说明】 图1是所述正交玻纤布2正交铺设的示意图； 图2是所述正交玻纤布2旋转45°后铺设的示意图； 图3是所述玻璃钢试板的分解示意图。 【具体实施方式】 如图1至图3所示，在本实施例中，本技术包括由下至上依次层叠的玻璃纤维 毯布1及若干层正交玻纤布2,所述玻璃纤维毯布1与所述正交玻纤布2之间以及若干层正 交玻纤布2之间均涂覆有粘接胶，在本实施例中，所述粘接胶为树脂胶液。若干层所述正交 玻纤布2中至少一层在正交铺设的状态下旋转40° -50°，其余层的所述正交玻纤布2按 正交铺设。 在本实施例中，所述正交玻纤布2设有三层，中间一层的所述正交玻纤布2在正交 铺设的状态下旋转45°，其余层的所述正交玻纤布2按正交铺设。 所述玻璃钢试板的制作方法包括如下步骤： a.按照所述一种玻璃钢试板的尺寸将所述玻璃纤维毡布1和若干层所述正交玻 纤布2剪切成块状，其中三层所述正交玻纤布2中的中间一层在正交的状态下旋转45°后 剪切成块状，如图2所示； b.在制作玻璃钢试板的下模板上涂脱模剂后，刷上树脂胶液，再将所述玻璃纤维 毡布1平铺在所述下模板上，所述玻璃纤维毡布1铺平后再均匀涂一层树脂胶液，然后铺一 层所述正交玻纤布2,铺平后再均匀涂一层树脂胶液，再铺一层所述正交玻纤布2,铺三层 所述正交玻纤布2即可，从而制成4mm厚的玻璃钢试板； c.将上模板上涂脱模剂，在下模板上放上控制好所述一种玻璃钢试板厚度的垫 块，然后盖上上模板，再施加适当的压力，使上模板与垫块紧密接触为止； d.采用室温固化。 所述树脂胶液的重量比占所述一种玻璃钢试板的47%。 所述玻璃纤维毡布1和若干层所述正交玻纤布2剪切成的块状要比要求制作的试 板每一边大30mm。 所述制作方法还包括如下步骤：将产品周边不平整的部分裁切掉，以达到所要求 的尺寸。 在步骤b中，在铺设所述玻璃纤维毡布1和每一层所述正交玻纤布2时，用毛刷或 毛滚在所述玻璃纤维毡布1或所述正交玻纤布2上来回运动，施加压力，刮掉多余的树脂胶 液。 上述方法制作出来的玻璃钢试板经过测试后，发现其纵横剪切强度明显提高，如 下表所示： 【权利要求】1. 一种玻璃钢试板，包括由下至上依次层叠的玻璃纤维毡布（1)及若干层正交玻纤布 (2)，所述玻璃纤维毡布（1)与所述正交玻纤布（2)之间以及若干层正交玻纤布（2)之间均 涂覆有粘接胶，其特征在于：若干层所述正交玻纤布（2)中至少一层在正交铺设的状态下 旋转40° -50°，其余层的所述正交玻纤布（2)按正交铺设。2. 根据权利要求1所述的一种玻璃钢试板，其特征在于：所述正交玻纤布（2)设有三 层，中间一层的所述正交玻纤布（2)在正交铺设的状态下旋转45°，其余层的所述正交玻 纤布（2)按正交铺设。3. 根据权利要求1所述的一种玻璃钢试板，其特征在于：所述粘接胶为树脂胶液。【文档编号】B32B17/02GK204036974SQ201420505193【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日 【专利技术者】晏志清, 舒李华 申请人:广东江龙船舶制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃钢试板，包括由下至上依次层叠的玻璃纤维毡布（1）及若干层正交玻纤布（2），所述玻璃纤维毡布（1）与所述正交玻纤布（2）之间以及若干层正交玻纤布（2）之间均涂覆有粘接胶，其特征在于：若干层所述正交玻纤布（2）中至少一层在正交铺设的状态下旋转40°‑50°，其余层的所述正交玻纤布（2）按正交铺设。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：晏志清，舒李华，
申请(专利权)人：广东江龙船舶制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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