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玻璃钢榨泥板制造技术

技术编号:943185 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种瓷用榨泥板机上的结构部件,它由提手(支架)和圆板体两部分构成。圆板体采用玻璃钢复合材料制作而减轻板体的重量,板体正反两面有均布的环形出水槽和两条径向排水槽,出水槽与排水槽相通,排水槽下部有相应的三通状出水孔。本榨泥板不易碰碎,使用寿命长,重量轻而减轻了劳动强度,解决了铁质板易生锈而污染瓷泥的难题。同时本榨泥板的最大优点是能够修补而节约了生产成本。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种瓷用榨泥机上的结构部件。现有的各种型号的瓷用榨泥机上的榨泥板都是铁质铸件,由于铁质榨泥板易生锈,铁锈掉落到瓷泥上而污染瓷泥,影响瓷泥的质量,同时,榨泥板在结构上存在排水速度较慢的缺陷而影响工效;另一方面,铁质榨泥板比较笨重,每块榨泥板的重量达100多公斤,操作工人的劳动强度较大,铁质榨泥板损坏后又不能修补,这样增加了生产成本。本技术的目的在于提供一种结构简单、重量轻、不生锈、排水速度较快的瓷用玻璃钢榨泥板。本技术是这样实现的,榨泥板是有支架(提手)和圆形板体两部分构成,支架(提手)为钢筋焊接支架,支架是与圆形板体固接为一体。圆形板体采用玻璃钢复合材料制作来减轻榨泥板的重量;圆形板体的工作面(中心)厚度b为15~20毫米,圆形板体上有一个中心进浆口,板体正反两面设有均布的环形出水槽和各有两条径向排水槽,环形出水槽与径向排水槽相通,径向排水槽的下部设有对应的出水孔,出水孔为三通状,从而加速排水速度。以下结合附图对本技术加以详细描述。附图说明图1为瓷用玻璃钢榨泥板结构示意图;图2为瓷用玻璃钢榨泥板剖视图。参看图1和图2,本技术主要是由两部分构成即提手(支架)和圆形板体。支架(1)为φ12毫米钢筋焊接的支架,支架(1)是固嵌在玻璃钢圆形板体(2)的周边上。圆形板体(2)采用玻璃复合材料制作,减轻了榨泥板的重量,圆形板体(2)的工作面厚度b为15~20毫米;圆形板体(2)上有一中心进泵口(7),板体(2)的正反两面设有均布的环形出水槽(6)和各有两条径向排水槽(4),环形出水槽(6)与径向排水槽(4)相通,径向排水槽(4)的下部有对应的出水孔(5),出水孔(5)为三通状(如图2所示),从图1可以看出榨泥板的正面结构视图,而榨泥板的反面结构视图与正面结构视图相同,故省略反面结构视图。圆形板体(2)还设有密封圈槽(3),用来固装橡胶密封圈,使各榨泥板组装到榨泥机上,相互之间密封,不使泥浆外泄出来。综上所述,本技术具有以下特点1、采用玻璃钢复合材料制作榨泥板,解决了铸铁榨泥板易生锈,污染瓷泥的难题;2、玻璃钢具有韧性,不易碰碎,使用寿命长,同时,玻璃钢榨泥板最大优点是能够修补,而节约了瓷泥的生产成本;3、玻璃钢榨泥板的中心厚度比铁质榨泥板可减少10毫米,按液压榨泥机可组装70块榨泥板来计算,可增加14~16块榨泥板,故提高工效20%;4、玻璃钢榨泥板重量为16~18公斤,而铁质件达100公斤左右,故减轻了生产工人的劳动强度;5、玻璃钢榨泥板在结构方面设有两条径向排水槽和三通状出水孔,故加快了排水速度,从而提高了工效。权利要求1.一种瓷用玻璃钢榨泥板,它是由支架(1)和圆形板体(2)两部分构成,圆形板体(2)上有一中心进浆口(7),圆形板体(2)的正反两面有均布的环形出水槽(6),其特征在于A、所述的玻璃钢圆形板体(2)的工作面(中心)厚度b为15~20毫米;B、所述的圆形板体(2)的正反工作面上各有两条径向排水槽(4),所述的环形出水槽(6)与径向排水槽(4)相通,排水槽(4)的下部有对应的出水孔(5),出水孔为三通状。2.根据权利要求1所述的瓷用玻璃钢榨泥板,其特征在于所述的支架(1)为钢筋焊接支架,支架(1)下部两端固嵌在玻璃钢圆形板体(2)的周边上。专利摘要本技术是一种瓷用榨泥板机上的结构部件,它由提手(支架)和圆板体两部分构成。圆板体采用玻璃钢复合材料制作而减轻板体的重量,板体正反两面有均布的环形出水槽和两条径向排水槽,出水槽与排水槽相通,排水槽下部有相应的三通状出水孔。本榨泥板不易碰碎,使用寿命长,重量轻而减轻了劳动强度,解决了铁质板易生锈而污染瓷泥的难题。同时本榨泥板的最大优点是能够修补而节约了生产成本。文档编号B28C1/00GK2114546SQ9221239公开日1992年9月2日 申请日期1992年3月16日 优先权日1992年3月16日专利技术者潘昌林 申请人:潘昌林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷用玻璃钢榨泥板,它是由支架(1)和圆形板体(2)两部分构成,圆形板体(2)上有一中心进浆口(7),圆形板体(2)的正反两面有均布的环形出水槽(6),其特征在于:A、所述的玻璃钢圆形板体(2)的工作面(中心)厚度b为15~20毫米;B、所述的圆形板体(2)的正反工作面上各有两条径向排水槽(4),所述的环形出水槽(6)与径向排水槽(4)相通,排水槽(4)的下部有对应的出水孔(5),出水孔为三通状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘昌林
申请(专利权)人:潘昌林
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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