本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维复合缝编制品，由玻璃纤维经纱层、玻璃纤维纬纱层和玻璃纤维连续毡层叠合并由缝编线的缝编线圈连接而成；玻璃纤维经纱层由玻璃纤维无捻粗纱单向平行排列而成，玻璃纤维纬纱层也由玻璃纤维无捻粗纱单向平行排列而成，且玻璃纤维经纱层中的无捻粗纱与玻璃纤维纬纱层中的无捻粗纱呈90°。本实用新型专利技术将原缝编毡中的玻璃纤维短切纤维用玻璃纤维连续毡取代，得到的玻璃纤维复合缝编制品不仅各向同性性能极大提升，并且制备玻璃钢时与树脂渗透性好、树脂渗透快，得到的玻璃钢制品富含树脂层、制品表面光洁度大大提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于玻璃钢的增强材料，具体涉及一种玻璃纤维复合缝编制品Ο
技术介绍
玻璃钢别名玻璃纤维增强塑料，俗称FRP (Fiber Reinforced Plastics)，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)、碳纤维增强复合塑料(CFRP)和硼纤维增强复合塑料等。它是以纤维及其制品(布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。具有轻质高强、耐腐蚀、保温、绝缘、隔音、防水等优良性能。在上述纤维增强材料中，以玻璃纤维纱、布、毡、带为主要增强材料的占到90%以上。而随着玻璃钢制品的机械化、连续化生产工艺的发展，玻璃纤维毡的用量在逐年提升。常规的玻璃纤维毡有玻璃纤维短切毡、玻璃纤维缝编复合毡、玻璃纤维连续毡、玻璃纤维表面毡等类型，他们各有不同的织物形态和用途。常见的玻璃纤维缝编复合毡是各层由玻璃纤维无捻粗纱单向平行排列而成，各单向角度可分为0°和90°，最外层复合一层短切纤维，然后通过缝合线的针织组织编连而成。该产品不含任何粘结剂、无经玮交织、无皱折，因而具有最佳的力学性能。能给一定方向上提供高强度等特点；具有与树脂浸透性好、浸透速度快、操作工艺简便、成本低、能给一定方向上提供高强度等特点，适用于制作叶片、机舱罩、船体、车壳、管道、化工贮罐、型材、和板材等玻璃钢制品，特别适宜于RTM、拉剂及缠绕等机械成型工艺。例如中国专利文献CN 201189737Y (申请号200820037522.9)公开了一种玻璃纤维复合缝边毡，包含玻璃纤维无捻粗纱编织层和玻璃纤维短切纱平铺层，两层重叠复合，并通过缝线缝接相连。所述的编织层是由玻璃纤维无捻粗纱经玮交错编织而成的平纹双向无捻粗纱布。玻璃纤维缝编复合毡的特点之一是无经玮交织、无皱折，因而具有最佳的力学性能，能给一定方向上提供高强度等特点。但是由于其经玮纱只能呈0°和90°的平行排列，因此其所提供的力学性能也只有0°和90°方向上的，其最外层的短切纤维层虽然是无序排列的，但由于其纤维长度只有50_，只能提高制品的表面平整度，而无法提供各向同性的性能，因此在要求各向同性性能要求的场所得不到应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种各向同性性能极大提升、树脂快速渗透的玻璃纤维复合缝编制品。实现本技术目的的技术方案是一种玻璃纤维复合缝编制品，由玻璃纤维经纱层、玻璃纤维玮纱层和玻璃纤维连续毡层叠合并由缝编线的缝编线圈连接而成；玻璃纤维经纱层由玻璃纤维无捻粗纱单向平行排列而成，玻璃纤维玮纱层也由玻璃纤维无捻粗纱单向平行排列而成，且玻璃纤维经纱层中的无捻粗纱与玻璃纤维玮纱层中的无捻粗纱呈90。。作为优选的，玻璃纤维玮纱层位于玻璃纤维经纱层和玻璃纤维连续毡层之间。所述玻璃纤维复合缝编制品的厚度为2mm?5mm，其中玻璃纤维经纱层的厚度为0.2mm?0.8mm，玻璃纤维玮纱层的厚度为0.2mm?0.8mm，玻璃纤维连续毡层的厚度为1.5mm ?3.5mm0所述制品的玻璃纤维经纱层和玻璃纤维玮纱层的单位面积质量之和为200?1200 g/m2;玻璃纤维连续毡层的单位面积质量为100?600 g/m2。本技术具有积极的效果:本技术的玻璃纤维复合缝编制品由玻璃纤维无捻粗纱层和玻璃纤维连续毡重叠复合后，由缝合线的针织组织编连而成。玻璃纤维连续毡是一种复合材料用新型玻璃纤维无纺增强基材，它是以连续玻璃纤维随机成圈状分布，靠原丝圈之间力学作用以少量粘结剂结合而成，简称连续毡。连续毡具有孔隙率高、各向同性好、机械性能高，绝缘性能好，耐腐蚀性能好，耐高温性能好等优异特性，且连续毡强度高，外观平滑、模塑性好。本技术将原缝编毡中的玻璃纤维短切纤维用玻璃纤维连续毡取代，得到的玻璃纤维复合缝编制品不仅各向同性性能极大提升，并且制备玻璃钢时与树脂渗透性好、树脂渗透快，得到的玻璃钢制品富含树脂层、制品表面光洁度大大提高。【附图说明】图1为本技术的玻璃纤维复合缝编制品的结构示意图；上述附图中的标记如下:玻璃纤维经纱层1，玻璃纤维玮纱层2，玻璃纤维连续毡层3，缝编线4。【具体实施方式】(实施例1)见图1，本实施例的玻璃纤维复合缝编制品由玻璃纤维经纱层1、玻璃纤维玮纱层2和玻璃纤维连续毡层3叠合并由缝编线4的缝编线圈连接而成。玻璃纤维经纱层1由玻璃纤维无捻粗纱单向平行排列而成，玻璃纤维玮纱层2也由玻璃纤维无捻粗纱单向平行排列而成，且玻璃纤维经纱层1中的无捻粗纱与玻璃纤维玮纱层2中的无捻粗纱呈90°。玻璃纤维玮纱层2位于玻璃纤维经纱层1和玻璃纤维连续毡层3之间。玻璃纤维经纱层1所用经纱的号数为200?2400tex，经密为2.0?4.0根/cm ;玻璃纤维玮纱层2所用玮纱号数为200?2400tex，玮密为2.0?4.0根/cm ;玻璃纤维经纱层1和玻璃纤维玮纱层2的单位面积质量之和为200?1200 g/m2;玻璃纤维连续毡层3的单位面积质量为100 ?600 g/m2。本实施例的玻璃纤维复合缝编制品的厚度为2.0mm?5.0_，其中玻璃纤维经纱层1的厚度为0.2mm?0.8mm，玻璃纤维玮纱层2的厚度为0.2mm?0.8mm，玻璃纤维连续毡层3的厚度为1.5mm?3.5_。玻璃纤维复合缝编制品的总单位面积质量为300?1800g/m2 ο生产本实施例的玻璃纤维复合缝编制品时，玻璃纤维连续毡与玻璃纤维经纱、玻璃纤维玮纱一起编连缝合而制成具有玻璃纤维连续毡的玻璃纤维复合缝编制品。【主权项】1.一种玻璃纤维复合缝编制品，其特征在于:由玻璃纤维经纱层(1)、玻璃纤维玮纱层(2)和玻璃纤维连续毡层(3)叠合并由缝编线(4)的缝编线圈连接而成；玻璃纤维经纱层(1)由玻璃纤维无捻粗纱单向平行排列而成，玻璃纤维玮纱层(2)也由玻璃纤维无捻粗纱单向平行排列而成，且玻璃纤维经纱层(1)中的无捻粗纱与玻璃纤维玮纱层(2)中的无捻粗纱呈90。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维复合缝编制品，其特征在于:玻璃纤维玮纱层(2)位于玻璃纤维经纱层(1)和玻璃纤维连续毡层(3)之间。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维复合缝编制品，其特征在于:玻璃纤维复合缝编制品的厚度为2mm?5mm，其中玻璃纤维经纱层(1)的厚度为0.2mm?0.8mm，玻璃纤维玮纱层(2)的厚度为0.2mm?0.8mm,玻璃纤维连续租层(3)的厚度为1.5mm?3.5mm。4.根据权利要求2所述的玻璃纤维复合缝编制品，其特征在于:玻璃纤维经纱层(1)和玻璃纤维玮纱层(2)的单位面积质量之和为200?1200 g/m2;玻璃纤维连续毡层(3)的单位面积质量为100?600 g/m2。【专利摘要】本技术公开了一种玻璃纤维复合缝编制品，由玻璃纤维经纱层、玻璃纤维纬纱层和玻璃纤维连续毡层叠合并由缝编线的缝编线圈连接而成；玻璃纤维经纱层由玻璃纤维无捻粗纱单向平行排列而成，玻璃纤维纬纱层也由玻璃纤维无捻粗纱单向平行排列而成，且玻璃纤维经纱层中的无捻粗纱与玻璃纤维纬纱层中的无捻粗纱呈90°。本技术将原缝编毡中的玻璃纤维短切纤维用玻璃纤维连续毡取代，得到的玻璃纤维复合缝编制品不仅各向同性性能极大提升，并且制备玻璃钢时与树脂渗透性好、树脂渗透快，得到的玻璃钢制品本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃纤维复合缝编制品，其特征在于：由玻璃纤维经纱层（1）、玻璃纤维纬纱层（2）和玻璃纤维连续毡层（3）叠合并由缝编线（4）的缝编线圈连接而成；玻璃纤维经纱层（1）由玻璃纤维无捻粗纱单向平行排列而成，玻璃纤维纬纱层（2）也由玻璃纤维无捻粗纱单向平行排列而成，且玻璃纤维经纱层（1）中的无捻粗纱与玻璃纤维纬纱层（2）中的无捻粗纱呈90 。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宣维栋，朱忠裕，鞠志成，
申请(专利权)人：常州天马集团有限公司原建材二五三厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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