盖板玻璃层叠结构制造技术

技术编号:15758387 阅读:247 留言:0更新日期:2017-07-05 07:15
本实用新型专利技术涉及一种盖板玻璃层叠结构,包括:玻璃基板,具有相对的第一表面和第二表面;粘结层,设于所述玻璃基板的第一表面;硬化层,设于所述粘结层上;基材层,设于所述硬化层上;UV纹理层,设于所述基材层上,所述UV纹理层的内边缘将所述基材层划分成边框区和可视区;镀膜层,设置在所述UV纹理层上;以及油墨层,设置在所述镀膜层上。由于设置了硬化层,具有UV纹理层、镀膜层等结构的基材层在贴至玻璃基板上的过程中不容易发生变形,保障了盖板玻璃层叠结构的外观良率。

Laminated glass structure

The utility model relates to a cover glass laminated structure, which comprises a glass substrate, having a first surface and a second surface opposite to the first surface; the bonding layer is arranged on the glass substrate; the hardened layer is arranged on the adhesive layer; the substrate layer, which is arranged on the hardened layer; the UV layer is arranged on the texture. The base layer, the UV texture layer inside edge of the substrate layer is divided into the border area and visible area; coating layer is arranged on the UV texture layer; and the ink layer is arranged on the coating layer. Because the hardened layer is arranged, the base material layer with the structure of UV texture layer and coating layer is not easy to deform during the process of sticking to the glass substrate, thereby ensuring the appearance yield of the laminated glass structure of the cover plate.

【技术实现步骤摘要】
盖板玻璃层叠结构
本技术涉及触控
,特别是涉及一种应用在触控产品上的盖板玻璃层叠结构。
技术介绍
盖板玻璃在具有触控功能的电子产品中的应用非常广泛。通常会在盖板玻璃上设置多个装饰膜层,以使盖板玻璃满足特定的外观需求,例如形成透明的显示区和非透明的边框区。这些装饰膜层可以通过粘接层粘合在盖板玻璃表面。目前市场上出现的一个亮点,就是将电子产品的外壳设计成曲面,使得产品具有差异化,以期吸引消费者。而将装饰膜与曲面盖板玻璃贴合后,进一步组装成电子产品时,容易与电子产品的其他构造产生挤压,装饰膜因受压迫而变形,产生视觉上的不良。
技术实现思路
基于此,有必要针对在盖板玻璃层叠结构中,装饰膜容易变形的问题,提供一种强度更好的盖板玻璃层叠结构。一种盖板玻璃层叠结构,包括:玻璃基板,具有相对的第一表面和第二表面;粘结层,设于所述玻璃基板的第一表面;硬化层,设于所述粘结层上;基材层,设于所述硬化层上;UV纹理层,设于所述基材层上,所述UV纹理层的内边缘将所述基材层划分成边框区和可视区;镀膜层,设置在所述UV纹理层上;以及油墨层,设置在所述镀膜层上。在其中一个实施例中,所述UV纹理层包括若干凸起,相邻两个凸起之间形成凹陷,所述凸起的高度为5-200μm,所述凸起的宽度为20-200μm。在其中一个实施例中,所述凸起的高度为10-100μm,所述凸起的宽度为50-100μm。在其中一个实施例中,所述凸起的截面形状为柱状,相邻两个所述凸起的间隔距离为5-100μm。在其中一个实施例中,相邻两个所述凸起的间隔距离为10-50μm。在其中一个实施例中,所述凸起的截面形状为三角形或弓形,相邻两个凸起的底部邻接,或者相邻两个凸起的底部间隔距离为5-100μm。在其中一个实施例中,相邻两个凸起的底部间隔距离为10-50μm。在其中一个实施例中,所述三角形对应的顶端夹角为30-150°,或者所述弓形的圆弧对应的圆心角为30-150°。在其中一个实施例中,所述三角形对应的顶端夹角为45-120°,或者所述弓形的圆弧对应的圆心角为45-120°。在其中一个实施例中,所述凸起和凹陷延伸形成的图案为同心圆形、波浪形、网格交叉形或拉丝纹形。在其中一个实施例中,所述凹陷的底部连通所述基材层,或者所述凹陷的底部与所述基材层间隔。在其中一个实施例中,所述硬化层为聚氨酯涂层、无机纳米陶瓷涂层或辐射固化涂层。在其中一个实施例中,所述玻璃基板具有至少部分的曲面。本技术提供的盖板玻璃层叠结构因在装饰膜层中设置了硬化层,可防止装饰膜层因受力发生变形,保障了盖板玻璃层叠结构在应用至电子产品上时良好的外观。附图说明图1为本技术一实施例提供的盖板玻璃层叠结构的截面结构示意图;图2为本技术另一实施例提供的盖板玻璃层叠结构的截面结构示意图;图3为本技术一实施例提供的盖板玻璃层叠结构中的UV纹理层的结构示意图;图4和图5为本技术另一实施例提供的盖板玻璃层叠结构中的UV纹理层的结构示意图;图6和图7为本技术又一实施例提供的盖板玻璃层叠结构中的UV纹理层的结构示意图;图8为本技术一实施例提供的盖板玻璃层叠结构中的玻璃基板的结构示意图;图9为图8所示玻璃基板的俯视示意图;图10为图8所示玻璃基板的侧视示意图;图11为沿图9中A-A线的剖视示意图;图12为图11圈B中结构的放大示意图;图13为图11圈D中结构的放大示意图;图14和图15为本技术另一实施例提供的盖板玻璃层叠结构中的玻璃基板的两个不同方向的截面示意图;图16为本技术又一实施例提供的盖板玻璃层叠结构中的玻璃基板的立体结构示意图;图17为图16所示曲面玻璃面板沿W方向的侧视示意图;图18为图17所示曲面玻璃面板沿A-A线的截面示意图;图19为图16所示曲面玻璃面板沿L方向的端视示意图;图20为图19所示曲面玻璃面板沿B-B线的截面示意图。具体实施方式如图1所示,本技术一实施例提供的一种盖板玻璃层叠结构可用于作为具有触控功能的电子产品的显示面壳体,这些电子产品包括但不限于手机、相机、平板电脑、终端显示器等。所述盖板玻璃层叠结构包括玻璃基板10、粘结层20、硬化层60、基材层70、UV纹理层30、镀膜层40和盖底油墨层50。玻璃基板10具有相对的第一表面101和第二表面102。本实施例中,玻璃基板10为平板玻璃,在另外的一些实施例中不排除玻璃基板10具有至少部分的曲面。例如,玻璃基板10中间区域为平面型,而周围至少一侧延伸出具有曲面形状的构造。玻璃基板10可以依据所应用的电子产品而呈现为矩形、圆形、方形等形状。本实施例中,玻璃基板10的第一表面101为朝向电子产品内部的表面,第二表面102为朝向使用者观看方向的表面。粘结层20设于玻璃基板10的第一表面101。粘结层20可以是透明的光学胶。硬化层60设于所述粘结层20上,基材层70设于硬化层60上。硬化层60可以采用涂层或镀膜等方式形成,其原料可以是聚氨酯涂料、无机纳米陶瓷涂料以及辐射固化涂料等。基材层70一般采用PET。UV纹理层30设置在基材层70上。在形成UV纹理层30的过程中,通过采用不同的模板对铺设的UV胶进行压印,可呈现出不同图案的UV纹理层30,再配合所形成的镀膜层40可使盖板玻璃层叠结构的外观更具吸引力和个性化。所述UV纹理层30的外边缘与基材层70的边缘平齐。所述UV纹理层30的内边缘将所述基材层70、玻璃基板10划分成边框区104和可视区103。被UV纹理层30的内边缘环绕的区域即为可视区103。UV纹理层30再设置镀膜层40等结构后,由于镀膜层40非透明,因而UV纹理层30所在区域也即边框区104被镀膜层40遮挡,但是由于UV纹理层30透明,在玻璃基板10的第二表面102一侧仍可观察到UV纹理层30和镀膜层40所呈现出来的图案。镀膜层40设置在所述UV纹理层30上,镀膜层40可以是例如呈现金属色泽的膜层。通过UV纹理层30的图案衬托,可在玻璃基板10的第二表面102一侧观察到具有不同图案和色泽的外观。镀膜层40可以是一层,也可以是多于一层的结构。所述镀膜层40选自氧化铝层、氧化铌层、氧化钛层、氧化钒层、氧化钨层、氧化硅层、氮化硅层中的一种或多种。镀膜层40的内边缘与UV纹理层30的内边缘齐平。也即镀膜层40所在区域为边框区104。可视区103为视觉可见的区域,即从第二表面102朝向第一表面101的方向为透明可见;而边框区104则借助所形成的镀膜层40等结构为非透明、不可见,从第二表面102朝向第一表面101的方向看不到玻璃基板10另一侧的场景。盖底油墨层50设置在所述镀膜层40上。盖底油墨层50和镀膜层40均不透光,因而在第二表面102一侧朝向第一表面101的方向观察时,看不到玻璃基板10另一侧的被盖底油墨层50和镀膜层40挡住的场景。盖底油墨层50也可以是一层或多层。在一实施例中,盖底油墨层50和镀膜层40的外边缘与玻璃基板10的边缘对齐。同样的,盖底油墨层50和镀膜层40的外边缘与所述UV纹理层30的外边缘对齐。进一步地,所述盖底油墨层50的内边缘与所述镀膜层40的内边缘平齐。上述盖板玻璃层叠结构在制作过程中,粘结层20、硬化层60、基材层70、UV纹理层30、镀膜层40和盖底油墨层50先本文档来自技高网...
盖板玻璃层叠结构

【技术保护点】
一种盖板玻璃层叠结构,其特征在于包括:玻璃基板,具有相对的第一表面和第二表面;粘结层,设于所述玻璃基板的第一表面;硬化层,设于所述粘结层上;基材层,设于所述硬化层上;UV纹理层,设于所述基材层上,所述UV纹理层的内边缘将所述基材层划分成边框区和可视区;镀膜层,设置在所述UV纹理层上;以及油墨层,设置在所述镀膜层上。

【技术特征摘要】
1.一种盖板玻璃层叠结构,其特征在于包括:玻璃基板,具有相对的第一表面和第二表面;粘结层,设于所述玻璃基板的第一表面;硬化层,设于所述粘结层上;基材层,设于所述硬化层上;UV纹理层,设于所述基材层上,所述UV纹理层的内边缘将所述基材层划分成边框区和可视区;镀膜层,设置在所述UV纹理层上;以及油墨层,设置在所述镀膜层上。2.根据权利要求1所述的盖板玻璃层叠结构,其特征在于,所述UV纹理层包括若干凸起,相邻两个凸起之间形成凹陷,所述凸起的高度为5-200μm,所述凸起的宽度为20-200μm。3.根据权利要求2所述的盖板玻璃层叠结构,其特征在于,所述凸起的高度为10-100μm,所述凸起的宽度为50-100μm。4.根据权利要求2所述的盖板玻璃层叠结构,其特征在于,所述凸起的截面形状为柱状,相邻两个所述凸起的间隔距离为5-100μm。5.根据权利要求4所述的盖板玻璃层叠结构,其特征在于,相邻两个所述凸起的间隔距离为10-50μm。6.根据权利要求2所述的盖板玻璃层叠结构,其特征在于,所述凸起的截面形状为三角形...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟唐根初唐彬
申请(专利权)人:南昌欧菲光学技术有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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