一种妙磨中药饮片破壁超微粉碎工艺及其设备制造技术

本发明专利技术属于药材研磨粉碎设备及制备方法领域，具体涉及一种妙磨中药饮片破壁超微振动粉碎机及使用其的中药饮片制备方法和妙磨中药饮片，该粉碎机其包括：电机(1)、连轴器(2)、旋转主轴(3)、轴承座(4)、筒架(5)、筒体(6)、支撑弹簧(7)、底座、激振消振器、控制器、定时器、液晶显示操作面板、中央处理器和消音机箱，该粉碎机的电机使用了特定的转动速度和特定的运动轨迹，使得粉碎机达到了节能、高效率和粉碎粒径更细的优点。本发明专利技术还提供了一种使用上述粉碎机的中药饮片制备方法和妙磨中药饮片。

【技术实现步骤摘要】
一种妙磨中药饮片破壁超微粉碎工艺及其设备
本专利技术属于药材研磨粉碎设备及制备方法领域，具体涉及一种妙磨中药饮片破壁超微振动粉碎机及使用其的中药饮片制备方法和妙磨中药饮片。
技术介绍
超微粉碎机具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎温度低以及全密闭作业等特点，所制粉体粒径可达1～0.1μm，细胞破壁(膜)率可达98％以上。鉴于微粉机的技术特点，即1)粉碎过程的全密闭不分级方式(有利于药物成分的保存)；2)有效的压缩粉碎方式(精密的复合化带来的生物利用度提高)；3)流程中前后的单元操作、质量控制及GMP的标准化(各设备的标准化)，其应用范围已经涉及到医药(含兽药和农药)、(保健)食品、化妆品、化工建材、冶金能源、电子环保等行业。微粉机工作原理在于在外界激振力的作用下，研磨介质作时而散开、时而聚合的抛掷运动，即研磨介质自身做同向自转，研磨介质群做公转运动。内外层研磨介质不断交换位置，两两研磨介质不断冲撞、挤压剪切物料，使物料被挤破剪断。颗粒由大到小不断被破碎。在破碎过程中，较大颗粒先受力，先被破碎。由工作原理可知，植物细胞群组成的颗粒，无论是由大细胞组成的颗粒，还是由小细胞群组成的颗粒，只要其整体尺寸相当，其受挤压、冲击的机会就是均等的。即在药材的粉碎过程中，不论大细胞群还是小细胞群只要其整体尺寸相当其被粉碎的机率是相同的。制药行业对粉碎设备的定义为：用于药物粉碎(含研磨)并符合药品生产要求的机器。在制药粉碎设备中，常以粉碎法为主。一般地，粉碎设备被分为七类：(1)辊压机：辊子旋转磨；(2)辊辗磨：离心辊式磨、棒磨机、雷蒙磨、超级混合磨、Szego磨、Micros超细粉碎机；(3)高速旋转磨：摆式锤式磨、笼式磨、针式磨、筛分磨、离心分级磨；(4)球磨机：筒磨机、振动磨、离心磨、行星磨；(5)介质搅拌磨：塔式磨、间歇式搅拌磨、连续式搅拌磨、环形磨；(6)气流粉碎机：吸入型、喷嘴吸入型、冲击型、流化床型；(7)其它：石臼、捣碎机、研钵。此外，介于辊辗磨与高速旋转磨之间又分出挤压磨、涡流磨，介于球磨机与介质搅拌磨又分出离心流化磨、超细磨。而根据制药装备行业名词术语标准中，也可将粉碎设备分为以下四类：(1)机械式粉碎机械：齿式粉碎机、锤式粉碎机(锤片式、锤块式)、刀式粉碎机(刀式多级、斜刃多级、组合立刀、立式侧刀、风轮刀式)、涡轮式粉碎机、压磨式粉碎机、铣削式粉碎机、挤压式破碎机、鄂式破碎机；(2)气流粉碎机械：粗粉气流粉碎机、细粉气流粉碎机、超细气流粉碎机、纳米粉碎机、粗粉碎和超微粉碎分级联动机；(3)研磨机械：微粒研磨机、球磨机、乳钵研磨机、胶体磨；(4)低温粉碎设备。在中药制药领域中，因为在进行粉碎的时候，使用一般的设备不能够完全粉碎，所以需要使用到超微粉碎机。超微粉碎机的作用就是将药材的细胞壁破碎，使药材的有效成分完全被浸出。从药材细胞的粉碎程度来说，药材超微粉碎机又叫细胞破壁机。药材超微粉碎机为外向型式高速粉碎，物料进入粉碎室，由旋转的锤子击碎来获得理想的粉碎效果，粉碎好的物料，自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过虑回收。细胞级药材超微粉碎是指以生物细胞破壁为目的的粉碎作业，它不以粉碎细度为目的，而是追求细胞的破壁率。生产过程中无粉尘飞扬，细胞经破壁后细胞内的有效成分充分暴露出来、药物的释放速度及释放量会大幅提高，降低企业成本。药材粒子经细胞级药材超微粉碎后，显微镜下观察仅有极少量完整细胞存在。药材超微粉碎机可通过气流的膨胀成功地解决粉碎过程中的温度升高问题，能取得最大的节能效果，且具有非常好的使用可靠性，粉碎粒度达10pm以下，最细可达3—5pm，粒度可调。药材超微粉碎机对被粉碎物料进行冲击而达到粉碎目的。在一般的气流粉碎设备内，具有～0.8MPa静压能的气流通过一特制的喷嘴，转变为2～3倍超音速动能的高速流体，高速气体的动能对粉碎物料进行冲击，引起被粉碎物料相互碰撞从而将物料粉碎。该类型设备加工速度快，加工量大，但投资较大，占用场地大，噪音很大，不太适合中小型企业。此外，现有技术中的超微粉碎机存在以下缺陷：1、粉碎粒径达不到超微破壁的要求；2、粉碎效率太低；3、粉碎时间太长，不节能，效率太低；4、噪音太大；5、对药材加热和降温不方便。
技术实现思路
为解决现有技术中的粉碎机存在的上述缺陷，本专利技术提出了一种妙磨中药饮片破壁超微振动粉碎机，其特征在于包括：电机(1)、连轴器(2)、旋转主轴(3)、轴承座(4)、筒架(5)、筒体(6)、支撑弹簧(7)、底座、激振消振器、控制器、定时器、液晶显示操作面板、中央处理器、和消音机箱，其特征在于：所述的电机(1)固定于底座的一侧上，电机(1)通过联轴器(2)与旋转主轴(3)联接，筒架(5)安装在轴承座(4)上，筒体(6)安装在筒架(5)上，旋转主轴(3)安装在轴承座上，旋转主轴(3)还通过支撑弹簧(7)与底座相连接，筒体(6)内装有研磨介质，液晶显示操作面板与中央处理器连接，中央处理器用于控制电机和定时器，粉碎机整体安装在消音机箱内，消音机箱可将粉碎机的振动噪音降低到最小；所述筒体(6)为双层筒体，当需要对待研磨的药材进行加热或冷却时，向双层筒体之间的间隙加入加热介质或制冷介质；其电机的转动速度采用以下公式进行：V＝b+sin“t”，其中t为时间，单位为秒；V为转速，单位为转/秒；b为10-500的实数；其中筒体采用的运动轨迹为以下的公式进行，以旋转主轴的中心点作为X轴与Y轴的交点，旋转主轴在其横截面坐标系上的运动轨迹为：x2/a2+y2/b2＝1，其中x、y为旋转主轴在坐标系中的坐标，a、b为实数，且a>b>0；研磨介质与待研磨的药材的重量比例为3:1至20:1。其中，所述研磨介质包括：金属球或金属棒。其中，所述研磨介质的直径为10-20cm。本专利技术还提供一种使用上述的粉碎机制备中药饮片的方法，其特征在于包括以下步骤：1)对鲜药材进行拣选、切片、干燥，得到净药材；2)采用30～140目筛的通用粉碎机对上述净药材进行粗粉碎，得到30目以上粗粉；3)采用妙磨中药饮片破壁超微振动粉碎机对上述粗粉进行超微粉碎，得到150-10000目的超细粉体；在所述的方法中，优选地，在所述步骤1)中，所述干燥为采用热风干燥、远红外干燥、冷冻干燥或微波干燥的方法将药材的水分控制在以下范围内：植物类药材干燥至水分小于13重量％，动物类干燥至水分小于15重量％，矿物类干燥至水分小于8重量％。在所述的方法中，优选地，在所述步骤1)中，还包括采用高温、臭氧和/或环氧乙烷对所述净药材灭菌。在所述的方法中，优选地，所述研磨介质与粗粉的重量比例为3:1至20:1。在所述的方法中，优选地，所述研磨介质为金属球或/或金属棒。在所述的方法中，优选地，所述研磨介质的直径为10-20cm。在所述的方法中，优选地，所述方法还包括步骤4)：将得到超细粉体制粒。本专利技术还提供一种使用上述方法制备的中药饮片。本专利技术的有益效果是：1、破壁超微振动粉碎方法中的机器的运动系单向高速连续旋转，由电动机→带传动→活动盘作高速旋转运动，采用单一的一带转动，高速旋转时保持传动平稳；2、粉碎粒径高，能够达到超微破壁的要求；2、粉碎效率相对于现有机器大大提高；3、粉碎时间短，效率大大提高，并且比现有机器省电一倍以上；4、噪音大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种妙磨中药饮片破壁超微振动粉碎机，其特征在于包括：电机(1)、连轴器(2)、旋转主轴(3)、轴承座(4)、筒架(5)、筒体(6)、支撑弹簧(7)、底座、激振消振器、控制器、定时器、液晶显示操作面板、中央处理器、和消音机箱，其特征在于：所述的电机(1)固定于底座的一侧上，电机(1)通过联轴器(2)与激振消振器的旋转主轴(3)联接，筒架(5)安装在轴承座(4)上，筒体(6)安装在筒架(5)上，旋转主轴(3)安装在轴承座上，旋转主轴(3)还通过支撑弹簧(7)与底座相连接，筒体(6)内装有研磨介质，液晶显示操作面板与中央处理器连接，中央处理器用于控制电机和定时器，粉碎机整体安装在消音机箱内，消音机箱可将粉碎机的振动噪音降低到最小；所述筒体(6)为双层筒体，当需要对待研磨的药材进行加热或冷却时，向双层筒体之间的间隙加入加热介质或制冷介质；其电机的转动速度采用以下公式进行：V＝b+sin“t”，其中t为时间，单位为秒；V为转速，单位为转/秒；b为10‑500的实数；其中筒体采用的运动轨迹为以下的公式进行，以旋转主轴的中心点作为X轴与Y轴的交点，旋转主轴在其横截面坐标系上的运动轨迹为：x2/a2+y2/b2＝1，其中x、y为旋转主轴在坐标系中的坐标，a、b为实数，且a>b>0；研磨介质与待研磨的药材的重量比例为3:1至20:1。...

【技术特征摘要】
1.一种妙磨中药饮片破壁超微振动粉碎机，其特征在于包括：电机(1)、联轴器(2)、旋转主轴(3)、轴承座(4)、筒架(5)、筒体(6)、支撑弹簧(7)、底座、激振消振器、控制器、定时器、液晶显示操作面板、中央处理器和消音机箱，其特征在于：所述的电机(1)固定于底座的一侧上，电机(1)通过联轴器(2)与旋转主轴(3)联接，筒架(5)安装在轴承座(4)上，筒体(6)安装在筒架(5)上，旋转主轴(3)安装在轴承座上，旋转主轴(3)还通过支撑弹簧(7)与底座相连接，筒体(6)内装有研磨介质，液晶显示操作面板与中央处理器连接，中央处理器用于控制电机和定时器，粉碎机整体安装在消音机箱内，消音机箱可将粉碎机的振动噪音降低到最小；所述筒体(6)为双层筒体，当需要对待研磨的药材进行加热或冷却时，向双层筒体之间的间隙加入加热介质或制冷介质；其电机的转动速度V定义为：V＝b+sin“t”，其中t为时间，单位为秒；V为转速，单位为转/秒；b为10-500的实数；其中筒体的运动轨迹具体为：以旋转主轴的中心点作为X轴与Y轴的交点，旋转主轴在其横截面坐标系上的运动轨迹为：x2/a2+y2/b2＝1，其中x、y为旋转主轴在坐标系中的坐标，a、b为实数，且a>b>0；研磨介质与待研磨的药材的重量比例为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国清，李燕，朱加武，
申请(专利权)人：陕西年青保药业有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61