共振磨制造技术

共振磨是利用共振原理设计的，用于粉碎研磨物料至细小颗粒的粉磨设备，主要由研磨筒、共振弹簧、共振架、隔振弹簧和振动设备组成。研磨筒一侧通过共振弹簧架在共振架上；共振架两侧设有振动设备；在共振架底部和研磨筒另一侧底部，分别由隔振弹簧作支撑，隔振弹簧坐落在机座上。共振磨利用共振原理，使用较小的力量产生较大的振动。大幅提高了设备的机械效率，至少节能50％，效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种振动设备，是利用共振原理设计的共振磨，用于粉碎研磨物料至细小颗粒。
技术介绍
振动粉碎设备在的优点是能耗低，粉碎粒度细。本专利技术的共振磨比普通振动磨可靠性高，以较小的激振力可以获得大的振动能量，同时粉碎细度更细，能耗更低。使振动粉碎的优势更能发挥。在矿粉，煤炭，水泥，陶瓷等行业有广泛应用。
技术实现思路
本技术的目的，提高振动磨机的性能，比相同体积的磨机节能50%以上。本技术的技术方案如下。一种共振磨，主要由研磨筒、共振弹簧、共振架、隔振弹簧和振动设备组成。研磨筒位于顶端，其一侧通过共振弹簧架在共振架上；共振架两侧设有振动设备；在共振架底部和研磨筒另一侧底部，分别由隔振弹簧作支撑，隔振弹簧坐落在机座上。所述的振动设备为带激振器的振动电机，振动电机对称并成对设置在共振架两侧。振动电机的数量是两个或数个。振动电机为同步反向转动的电机。所述的振动设备为激振器和电机组成；激振器对称并成对设置在共振架两侧，电机通过传动轴与激振器联接。激振器和电机的数量各是两个或数个。对称的电机为同步反向转动的电机。磨筒的数量是一个或数个。共振弹簧和隔振弹簧是钢弹簧、橡胶弹簧、空气弹簧或复合弹簧。本技术的有益效果在于:研磨筒的振动轨迹与原有的近似圆形振动轨迹不同，研磨筒的单侧大幅翻转式偏心振动减小了筒内的乏能区，提高了研磨效率，为振动磨矿设备大型化提供了有效途径。共振磨利用共振原理，使用较小的力量产生较大的振动。大幅提高了设备的机械效率，至少节能50%。在磨矿中降低磨矿成本，在现实生产中有重要意义，同时可以做超微、超细粉碎，粒度可以达到微纳米级。【附图说明】图1a为采用振动电机的共振磨正面结构示意图。图1b为图1a的左向示意图。图2a为采用激振器和电机的共振磨正面结构示意图。图2b为图2a的左向示意图。图中:1-磨筒，2-共振弹簧，3-共振架，4-振动电机，5-隔振弹簧，6_机座，7_激振器，8-电机。【具体实施方式】本技术依据的原理:共振磨通过惯性激振器产生高频振动，研磨筒在频率比接近I的情况下产生共振。并以近50赫兹的频率进行三维圆频振动。振动能量由研磨筒传入筒内，并在筒内产生高速旋流能量场，能量场的加速动力可以达到45g( —般振动粉碎设备只有10g)。使介质与物料沿筒壁做高速回转运动。同时由于离心力的作用，筒内中心区的介质与物料又由内向筒壁挤压，形成离心力场。介质与物料在双重力场的作用下产生涡流状不规则运动。物料在运动中受到高于激振频率几十倍的冲击、剪切、挤压、研磨作用，不断细化分解，最终得到微米级或纳米级颗粒。下面参照附图对本技术的组成结构作具体描述:图1a和图1b所示为本技术实施例一。一种共振磨，主要由研磨筒1、共振弹簧2、共振架3、隔振弹簧5和振动设备组成。研磨筒I位于顶端，其一侧通过共振弹簧2架在共振架3上。共振架3两侧设有振动设备。共振架3在振动设备作用下产生同频率的上下振动。共振架3通过共振弹簧2带动研磨筒I的一侧产生翻转式偏心振动。研磨筒I的另一侧产生辅助性摆动。在本实施例中，所述的振动设备为带激振器的振动电机4，振动电机4对称并成对设置在共振架3两侧，这样结构更紧凑。对称的振动电机4要求同步反向转动。共振磨是以振动电机4作为动力源。振动电机4的数量可以是两个，也可以是数个。在共振架3底部和研磨筒I另一侧底部，分别由隔振弹簧5作支撑，隔振弹簧5坐落在机座6上。图2a和图2b所示为实施例二。其主体与实施例一相同，其区别是，在本实施例中，所述的振动设备为激振器7和电机8组成。激振器7对称并成对设置在共振架3两侧，电机8通过传动轴与激振器7联接，对称的电机8要求同步反向转动，激振器7由电机8带动旋转产生振动。共振磨是以电机8作为动力源。激振器7和电机8的数量可以各是两个，也可以是数个。本技术磨筒I的数量可以是一个，也可以是数个。共振弹簧2和隔振弹簧5可以是钢弹簧、橡胶弹簧、空气弹簧或复合弹簧。【主权项】1.一种共振磨，主要由研磨筒(I)、共振弹簧(2)、共振架(3)、隔振弹簧(5)和振动设备组成，其特征在于:研磨筒(I)位于顶端，其一侧通过共振弹簧(2)架在共振架(3)上；共振架⑶两侧设有振动设备；在共振架⑶底部和研磨筒⑴另一侧底部，分别由隔振弹簧(5)作支撑，隔振弹簧(5)坐落在机座(6)上。2.根据权利要求1所述的共振磨，其特征在于:所述的振动设备为带激振器的振动电机(4)，振动电机(4)对称并成对设置在共振架(3)两侧。3.根据权利要求2所述的共振磨，其特征在于:振动电机(4)的数量是两个或数个。4.根据权利要求2或3所述的共振磨，其特征在于:对称的振动电机(4)为同步反向转动的电机。5.根据权利要求1所述的共振磨，其特征在于:所述的振动设备为激振器(7)和电机(8)组成；激振器(7)对称并成对设置在共振架(3)两侧，电机(8)通过传动轴与激振器(7)联接。6.根据权利要求5所述的共振磨，其特征在于:激振器(7)和电机(8)的数量各是两个或数个。7.根据权利要求5或6所述的共振磨，其特征在于:对称的电机(8)为同步反向转动的电机。8.根据权利要求1所述的共振磨，其特征在于:磨筒(I)的数量是一个或数个。9.根据权利要求1所述的共振磨，其特征在于:共振弹簧(2)和隔振弹簧(5)是钢弹簧、橡胶弹簧、空气弹簧或复合弹簧。【专利摘要】共振磨是利用共振原理设计的，用于粉碎研磨物料至细小颗粒的粉磨设备，主要由研磨筒、共振弹簧、共振架、隔振弹簧和振动设备组成。研磨筒一侧通过共振弹簧架在共振架上；共振架两侧设有振动设备；在共振架底部和研磨筒另一侧底部，分别由隔振弹簧作支撑，隔振弹簧坐落在机座上。共振磨利用共振原理，使用较小的力量产生较大的振动。大幅提高了设备的机械效率，至少节能50％，效果显著。【IPC分类】B02C17/14, B02C17/24【公开号】CN204710458【申请号】CN201520299014【专利技术人】张文飞 【申请人】张文飞【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年5月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种共振磨，主要由研磨筒(1)、共振弹簧(2)、共振架(3)、隔振弹簧(5)和振动设备组成，其特征在于：研磨筒(1)位于顶端，其一侧通过共振弹簧(2)架在共振架(3)上；共振架(3)两侧设有振动设备；在共振架(3)底部和研磨筒(1)另一侧底部，分别由隔振弹簧(5)作支撑，隔振弹簧(5)坐落在机座(6)上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：张文飞，
申请(专利权)人：张文飞，
类型：新型
国别省市：北京;11