本实用新型专利技术公开了一种高压超微磨粉机，包括由上架体、中架体、和下架体构成的机体，设置在上架体上的进料斗，设置在中架体内的转盘，和驱动所述转盘转动的中心轴；均布设置在所述机体内的多个与转盘通过柱销相连接的磨辊，其特征在于：所述磨辊与均布地安装在转盘上的支承架通过柱销相连；在所述支承架与压板之间设置有驱使磨辊靠近磨环的压力弹簧，并用导向杆限定压力弹簧的伸缩方向；所述压板可以通过调整螺杆调整其水平位置，并用螺母固定；所述转盘的上、下端面上有腰形孔；所述的螺母与转盘的上下端面刚性连接；所述的导向杆固定在支承架上，并通过压板上与之相匹配的孔。该实用新型专利技术结构具有噪声低、效率高、成本低、节约材料等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉磨矿石设备，尤其是涉及一种高压超微磨粉机。属矿山加工机械设备
， 适用于非金属矿石研磨技术。
技术介绍
现有的超微磨粉机采用的是转盘式，转盘固定在中心轴上，通过柱销带动磨辊在磨环滚道内滚动并旋 转。物料在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被磨辊冲压、滚碾、研磨而粉碎。它的磨辊与转盘通过柱销刚性连接，粉碎过程中对磨机机体产生较大的冲击，具有噪声大、能耗大、寿命低等缺点； 此外，磨辊和磨环属于易损件，当磨环与磨辊达到一定的磨损后，滚压、研磨能力下降，产量降低，从而 所有磨辊和磨环都得拆卸并更换，造成材料极度浪费。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术所存在的不足而提供一种噪声低、功效高、成本低和使用寿命长的 高压超微磨粉机。为实现上述的目的，本技术采用如下技术方案本技术所述的高压超微磨粉机，包括由上架体、中架体、和下架体构成的机体，设置在上架体上 的进料斗，设置在中架体内的转盘，和驱动所述转盘转动的中心轴；均布设置在所述机体内的多个与转盘 通过柱销相连接的磨辊，其特征在于所述磨辊与均布地安装在转盘上的支承架通过柱销相连；在所述支 承架与压板之间设置有驱使磨辊靠近磨环的压力弹簧，并用导向杆限定压力弹簧的伸縮方向；所述压板可 以通过调整螺杆调整其7jC平位置，并用螺母固定。所述转盘的上、下端面上有腰形孔，以便支承架能水平调整。所述的螺母与转盘的上下端面刚性连接。所述的导向杆固定在支承架上，并通过压板上与之相匹配的孔。本技术的优点在于将所述的磨辊与支承架通过柱销连接，并在所述支承架与压板之间设置有驱使 磨辊靠近磨环的压力弹簧，这样不仅可以通过压力弹簧降低磨辊工作时产生的振动，从而降低设备的噪声， 而且还可以通过压力弹簧对磨辊施加压力来提高磨辊对物料的压碎研磨能力，从而提高磨粉机的粉磨效 率，实现高压研磨；当磨辊与磨环达到一定磨损后，通过调整压力弹簧的长度，保持磨辊与磨环之间恒定 碾压力，从而保证了稳定的产量与细度，也毋需频繁更换磨辊与磨环，降低了成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示，本技术所述的高压超微磨粉机，包括由上架体12、中架体ll、和下架体15构成的机 体，设置在上架体12上的进料斗13，设置在中架体ll内的转盘8，和驱动所述转盘8转动的中心轴14; 均布设置在所述机体内的多个与转盘8通过柱销10连接的磨辊1，其特征在于所述磨辊1与均布地安装 在转盘8上的支承架2通过柱销10相连；在所述支承架2与压板6之间设置有驱使磨辊1靠近磨环9的 压力弹簧3，并用导向杆7限定压力弹簧3的伸縮方向；所述压板6可以通过调整螺杆5调整其水平位置， 并用螺母4固定。所述转盘8的上、下端面上有腰形孔，以便所述支承架2能水平调整。 所述的螺母4与转盘8的上下端面刚性连接。所述的导向杆7固定在支承架2上，并通过压板6上与之相匹配的孔。权利要求1、一种高压超微磨粉机，包括由上架体(12)、中架体(11)、和下架体(15)构成的机体，设置在上架体(12)上的进料斗(13)，设置在中架体(11)内的转盘(8)，和驱动所述转盘(8)转动的中心轴(14)；均布设置在所述机体内的多个与转盘(8)通过柱销(10)连接的磨辊(1)，其特征在于所述磨辊(1)与均布地安装在转盘(8)上的支承架(2)通过柱销(10)相连；在所述支承架(2)与压板(6)之间设置有驱使磨辊(1)靠近磨环(9)的压力弹簧(3)，并用导向杆(7)限定压力弹簧(3)的伸缩方向；所述压板(6)可以通过调整螺杆(5)调整其水平位置，并用螺母(4)固定。2、 根据权利要求1所述的高压超微磨粉机，其特征在丁-:所述转盘(8)的上、下端面上有腰形孔，以 便所述支承架(2)能水平调整。3、 根据权利要求1所述的高压超微磨粉机，其特征在于所述的螺母(4)与转盘(8)的上下端面刚性连接。4、 根据权利要求1所述的高压超微磨粉机，其特征在于所述的导向杆(7)固定在支承架(2)上，并通 过压板(6)上与之相匹配的孔。专利摘要本技术公开了一种高压超微磨粉机，包括由上架体、中架体、和下架体构成的机体，设置在上架体上的进料斗，设置在中架体内的转盘，和驱动所述转盘转动的中心轴；均布设置在所述机体内的多个与转盘通过柱销相连接的磨辊，其特征在于所述磨辊与均布地安装在转盘上的支承架通过柱销相连；在所述支承架与压板之间设置有驱使磨辊靠近磨环的压力弹簧，并用导向杆限定压力弹簧的伸缩方向；所述压板可以通过调整螺杆调整其水平位置，并用螺母固定；所述转盘的上、下端面上有腰形孔；所述的螺母与转盘的上下端面刚性连接；所述的导向杆固定在支承架上，并通过压板上与之相匹配的孔。该技术结构具有噪声低、效率高、成本低、节约材料等优点。文档编号B02C15/02GK201361570SQ2009200736公开日2009年12月16日 申请日期2009年2月20日 优先权日2009年2月20日专利技术者陈建国, 顾勤林 申请人:上海世邦机器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压超微磨粉机，包括由上架体（１２）、中架体（１１）、和下架体（１５）构成的机体，设置在上架体（１２）上的进料斗（１３），设置在中架体（１１）内的转盘（８），和驱动所述转盘（８）转动的中心轴（１４）；均布设置在所述机体内的多个与转盘（８）通过柱销（１０）连接的磨辊（１），其特征在于：所述磨辊（１）与均布地安装在转盘（８）上的支承架（２）通过柱销（１０）相连；在所述支承架（２）与压板（６）之间设置有驱使磨辊（１）靠近磨环（９）的压力弹簧（３），并用导向杆（７）限定压力弹簧（３）的伸缩方向；所述压板（６）可以通过调整螺杆（５）调整其水平位置，并用螺母（４）固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，顾勤林，
申请(专利权)人：上海世邦机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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