“超微高效均质磨机”它是由电机、底座、轴承座、进料斗、调节装置、筒体、主转子、主定子、二次柱形转子、二次柱形定子、出料叶片、出料口，其特征是被加工物料从料斗进入到从出料口泵出是经过了刀型转子进料机构的切割导入至一、二级主定转子，之后连续进入二次柱形转定子机构的粉碎、均质磨区，经多次切割、冲击，物料在离心力的作用下撞击在筒体内壁上，再由下面的出料叶片沿筒体内壁切线泵出机口。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是使目前的胶体磨机更具有多种功能的新型磨机，是一种对胶、膏质粘稠物与各颗粒物进行粉碎、混合、均质的设备，使其更适用于食品、医药、建材、颜料、涂料等行业的应用。目前胶体磨产品型号多种，其主要机构包括有壳体、定子、转子、主轴和转定子的调节装置构成，根据不同的物料，产品要求，生产能力，各种胶体磨的结构设计都会一些不同，但它们不能适合对产品需细磨、混合、均质的全面要求。本技术的目的是提供一种结构更合理，适合性强，同时具有细磨、混合、均质及泵的功能。本技术主要由壳体、定子装置、粮仓型转子、主轴装置、二次柱形转定子均质机构、出料泵叶装置等组成。在壳体内与机盖共同构成工作室腔，其定子安装在壳体内机盖上，主轴端部上安装联接转子装置，转子由主轴带动在定子中间旋转，与安装在机盖上静止不动的定子配合工作，对介质进行研磨、混合、均质，转子与定子间的工作间隙由壳体盖来调整定子轴向移动的调整机构装置完成。以下结合附图对本技术作详细描述说明。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是双级主转子正视图及俯视图。图3是二次柱形转定子示意图。图4是出料装置示意图。以下结合附图对本技术超作详细说明。如图1所示，本技术超微高效均质磨机由料斗1、进料口2、双级主转子3、双级主定子4、二次柱形定子5、二次柱形转子6、出料装置7、主轴8、和定子轴向移动机构装置9构成。在壳体内工作物料由主转子3端面上的刀形进料机构将物料导入主磨区，二级主转子3与双级主定子4间，由于主转子在主轴8高速旋转带动下，其与定子配合对物料介质进行研磨，转子与定子之间的工作间隙是由壳体上部的调节定子轴向移动装置完成的。被加工介质在主转定子工作区迅速进入二次柱形定转子5、6工作区，被加工介质将再次被高速剪切、分割、使介质更均质。被加工介质在经研磨、强剪切、均混之后由出料装置7将介质泵出壳体，由于该装置由泵的作用，其介质不但可输送到储料器内，更能泵向下一工作区或高2-3米的容器内，从而更利于生产应用。本技术结构合理，机械性能好，其研磨力强，剪切均质效果好，特别适用需要研磨、混合、均质的介质应用。权利要求1.“超微高效均质磨机”它是由电机、底座、轴承座、进料斗、调节装置、筒体、主转子、主定子、二次柱形转子、二次柱形定子、出料叶片、出料口，其特征是被加工物料从料斗进入到从出料口泵出是经过了刀型转子进料机构的切割导入至一、二级主定转子，之后连续进入二次柱形转定子机构的粉碎、均质磨区，经多次切割、冲击，物料在离心力的作用下撞击在筒体内壁上，再由下面的出料叶片沿筒体内壁切线泵出机口。2.根据权利要求1所述的磨机，其特征是在一根主轴上设计了六个功能不同的转子及相对应的四个定子。3.根据权利要求1所述的磨机，其特征是上部三个刀形转子是组合在主转子端面上。4.根据权利要求1所述的磨机，其特征是超细、均质工作机构是由一组主定转子和一组柱形转定子相对组成的强力冲击切割的超细均质磨区。5.根据权利要求1所述的磨机，其特征是被加工物料由出料叶片将物料沿筒体内壁切线方向有力地泵出出料口更有利生产应用。专利摘要本技术超微高效均质磨机，它是在目前广泛使用的胶体磨上作了更合理、更适用的改进和设计。一般被加工的物质都希望在同一种工艺、同一工时中得到更佳的效果。所以在一、二两个磨区后面，增加设计了如摘要附图中由一个高速涡轮加单排柱状的转子和单排柱状定子组成的离心式迷宫形机构，使被加工物体再次受到强力切割冲击，同时特别加强了均质的效果，致使被加工物体更加细微。所以无论是在时间上还是效果上都会更理想、更适用的。文档编号B02C2/10GK2602820SQ02261599公开日2004年2月11日 申请日期2002年11月15日 优先权日2002年11月15日专利技术者孙金国 申请人:孙金国本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙金国，
申请(专利权)人：孙金国，
类型：实用新型
国别省市：
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