一种超细碳酸氢钠烟气净化药剂的制备方法技术

技术编号:12899347 阅读:101 留言:0更新日期:2016-02-24 10:13
本发明专利技术提供了一种超细碳酸氢钠烟气净化药剂的制备方法,包括以下步骤:(a)使用气流粉碎机对碳酸氢钠作超细化处理,得到超细碳酸氢钠;(b)按特定质量份取氧化钙、硬脂酸,硅油,白炭黑,硬脂酸钙,依次放入高速搅拌机内,搅拌后得到活性氧化钙;(c)按质量份取超细碳酸氢钠与活性氧化钙放入中速搅拌机混合至混合均匀,得到超细碳酸氢钠烟气净化药剂。本发明专利技术的制备出的超细碳酸氢钠烟气净化药剂有效降低灰渣的产生量和后期灰渣处理成本;具有出色的物理性能,不吸水不结块,大吨位储存时可存放较长时间;经超细化处理具有良好的喷流性能、分散性、流动性,在干法喷射时只需较低的动力就可保证物料均匀分散。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环境保护领域,主要涉及一种超细碳酸氢钠烟气净化药剂的制备方 法。
技术介绍
我国2014年发布了《生活垃圾焚烧污染控制标准》对垃圾焚烧烟气的排放标准作 出了更为严格的限制,部分指标达到欧洲EU2000/76/EC标准,由此可见,合理有效的烟气 处理技术是保障垃圾焚烧发电厂推广实施的必要条件。 现有生活垃圾焚烧发电厂、污泥焚烧发电厂、烟气净化处理系统采用(半干法+干 法)脱酸+活性碳+布袋除尘的烟气净化工艺系统时,通常使用氢氧化钙作为烟气净化药 剂,氢氧化钙储存时架桥严重、干法喷射所需能耗高、腐蚀性强容易腐蚀设备,反应活性低, 比表面积小脱除HC1、S02等有害气体效果差,飞灰稳定剂使用量大及产生灰渣量大,后期灰 渣处理成本较高等问题。 为达到更高的烟气排放标准可使用碳酸氢钠(小苏打)作为吸附药剂,但由于运 输和存储的原因,碳酸氢钠原料通常是粗颗粒(d50值约为200μπι)。如要达到较高的反应 活性,吸附剂必须有较大的比表面积。因此在注入烟气管道前,碳酸氢钠必须粉碎至一定细 度。要去除S02碳酸氢钠细度须达到d90〈20ym,而去除HC1只要求d90〈35ym,如果系统 操作正确,可以去除95%以上的S02;HC1的去除率甚至可达99%。普通碳酸氢钠原料存在 粒径粗脱酸效果差,用量大,易吸潮结块无法使用、喷射性能低下,造成管道堵塞无法喷射 等问题。
技术实现思路
针对现有问题,本专利技术提供一种成本低,易储存,喷流性能好,分散性高,流动性高 的超细碳酸氢钠烟气净化药剂的制备方法。 -种超细碳酸氢钠烟气净化药剂的制备方法,包括以下步骤: (a)使用气流粉碎机对碳酸氢钠作超细化处理,得到超细碳酸氢钠; (b)按质量份取氧化钙60-90份、硬脂酸5-10份,硅油1-5份,白炭黑5-20份,硬 脂酸钙10-20份,依次放入高速搅拌机内,搅拌0. 5-lh后得到活性氧化钙; (c)按质量份取步骤(a)的超细碳酸氢钠95份与步骤(b)的活性氧化钙5份放入 中速搅拌机混合〇. 5-lh至混合均匀,得到超细碳酸氢钠烟气净化药剂。 气流粉碎机粉碎过程中不产生大量热量,不会出现高温,对碳酸氢钠的化学性质 无影响;步骤(C)的搅拌在中速搅拌机内进行,温度较低,可避免超细碳酸氢钠加温发生分 解反应,搅拌过程中,活性氧化钙包覆碳酸氢钠,改变碳酸氢钠粉末的物理性质,使其具有 高喷流性和高分散性。 进一步的,所述超细碳酸氢钠颗粒粒径为d90〈20μm。 进一步的,所述步骤(b)为按质量份取氧化钙70份、硬脂酸6份,硅油2份,白炭 黑10份,硬脂酸钙12份,依次放入高速搅拌机内,搅拌0. 5-lh后得到活性氧化钙。 进一步的,所述氧化钙含量为95 %。 进一步的,所述高速搅拌机搅拌时温度为70-90 °C。 进一步的,所述中速搅拌机混合时温度不超过40°C。 本专利技术的超细碳酸氢钠烟气净化药剂用作烟气脱硫脱酸的吸附剂,通过化学吸附 去除烟气中的酸性等污染物,同时还可通过物理吸附去除一些无机和有机的微量物质。 本专利技术的超细碳酸氢钠烟气净化药剂工作原理为:通过将超细碳酸氢钠烟气净化 药剂直接喷入高温烟气,在高温下超细碳酸氢钠烟气净化药剂分解生成碳酸钠Na2C03、H20 和C02。 新产生的碳酸钠凡20)3在生成瞬间有高度的反应活性,可自发地与烟气中的酸性 污染物进行下列反应: Na2C03+S03=Na2S04+C02 Na2C03+2HCl= 2NaCl+H20+C02Na2C03+2HF= 2NaF+H20+C02 超细碳酸氢钠烟气净化药剂活性相对氢氧化钙更强,与酸性等有害气体反应更激 烈,由于超细碳酸氢钠烟气净化药剂的颗粒粒径为d90〈20μm,比表面积增加,比重更轻,空 中停留时间更长,使超细碳酸氢钠烟气净化药剂充分与酸性气体反应,可以去除95%以上 的S02,HC1的去除率甚至可达99%,达到较好药剂利用效益和烟气净化效果,经济而有效的 降低烟气污染物的排放。 本专利技术的主要优点和有益效果是: 1、与酸性气体反应后放出C02,飞灰经C02的浸润,可降低飞灰稳定剂50%的用量, 从而有效降低烟气净化药剂的总使用成本; 2、作为干法除酸药剂的用量约为氢氧化钙吸附药剂用量的四分之一,有效降低灰 渣的产生量和后期灰渣处理成本; 3、具有出色的物理性能,超高的斥水性,在开放的环境下无明显吸水,不结块;大 吨位储存时,可存放较长时间,只需要较小的外力就可破除物料架桥现象; 4、经超细化处理具有良好的喷流性能、分散性、流动性,在干法喷射时只需较低的 动力就可保证物料均匀分散。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术进行具体描述,以便于所属
的人员对本专利技术的 理解。有必要在此特别指出的是,实施例只是用于对本专利技术做进一步说明,不能理解为对本 专利技术保护范围的限制,所属领域技术熟练人员,根据上述本
技术实现思路
对本专利技术做出非本质 性的改进和调整,应仍属于本专利技术的保护范围。 实施例1 -种超细碳酸氢钠烟气净化药剂的制备方法,包括以下步骤: (a)使用气流粉碎机对碳酸氢钠作超细化处理,得到颗粒粒径为d90〈20μm的超 细碳酸氢钠; (b)按质量份取含量为95%的氧化钙70份、硬脂酸6份,硅油2份,白炭黑10份, 硬脂酸钙12份,依次放入高速搅拌机内,温度控制为80°C,搅拌0. 5h后得到活性氧化钙; (c)按质量份取步骤(a)的超细碳酸氢钠95份与步骤(b)的活性氧化钙5份放入当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种超细碳酸氢钠烟气净化药剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(a)使用气流粉碎机对碳酸氢钠作超细化处理,得到超细碳酸氢钠;(b)按质量份取氧化钙60‑90份、硬脂酸5‑10份,硅油1‑5份,白炭黑5‑20份,硬脂酸钙10‑20份,依次放入高速搅拌机内,搅拌0.5‑1h后得到活性氧化钙;(c)按质量份取步骤(a)的超细碳酸氢钠95份与步骤(b)的活性氧化钙5份放入中速搅拌机混合0.5‑1h至混合均匀,得到超细碳酸氢钠烟气净化药剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏禄明黄军生
申请(专利权)人:建德丽园环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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