电机壳消失模铸造工艺制造技术

本发明专利技术公开一种电机壳消失模铸造工艺，包括以下步骤：预发泡珠粒、白模成型、白模烘干、白模粘接、白模浸涂、涂料烘干、白模造型、熔炼、浇注；采用本发明专利技术的消失模工艺，铸造的电机壳结构强度高，不易变形，成品率高，具有良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于消失模铸造工艺
，具体涉及一种电机壳消失模铸造工艺。
技术介绍
消失模铸造时目前发展最快的新铸造工艺，而涂料技术是该工艺成功的关键之一，目前我国大部分的消失模铸造生产厂家采用自制涂料应付生产，得到的铸件表面粗糙、甚至产生铸造缺陷。现有电机壳一般采用砂型铸造，造型时还需制作芯子，工艺复杂，壁厚不易保证，废品率高，生产效率低，目前也有采用消失模工艺铸造阀体，不用下芯，只需用聚苯乙烯发泡珠粒，经发泡成型，制成消失模模型，经过组合粘结，表面刷耐火涂料、烘干，用干砂埋箱，负压下浇注，消失模气化消失，形成铸件，但白模强度低，再经过刷涂、烘干、埋箱等工序，容易造成变形，废品率尚。故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
专利技术目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本专利技术的目的是提供一种电机壳消失模铸造工艺。技术方案:本专利技术公开一种电机壳消失模铸造工艺，包括以下步骤: 1.预发泡珠粒；将珠粒在压力为0.03-0.06Mpa的膨胀室，预热温度稳定达到80_85°C时预发，预发时间控制在60s，发泡温度35-45°C，蒸汽压力控制在0.18-0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机壳消失模铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）.预发泡珠粒；将珠粒在压力为0.03‑0.06Mpa的膨胀室，预热温度稳定达到80‑85℃时预发，预发时间控制在60s，发泡温度35‑45℃，蒸汽压力控制在0.18‑0.22MPa；（2）．白模成型；包括以下步骤：合模、上料、锁模、模具预热、固定模和/或移动模穿透加热、真空延时、模具解锁、脱模；其中合模时模具缝隙留4‑5mm，锁模压力在150‑170bar，固定模和/或移动模穿透加热时保压时间为2‑5s，真空延时时间为90s；模具预热温度为85‑90℃，预热时间为12‑20s；（3）.白模烘干；将白模在40‑45℃条件下烘干，烘干时间为...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张雅岚，
申请(专利权)人：兴化市雅兰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32