【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种消失模铸造工艺，具体涉及一种铸件尺寸精度高的消失模铸造工艺。
技术介绍
消失模铸造(又称实型铸造)是用泡沫塑料(EPS、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具，经过浸涂耐火涂料(起强化、光洁、透气作用)并烘干后，埋在干石英砂中经三维振动造型，浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金属取代冷却凝固后形成的一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。现有的消失模铸造工艺中，需要填入干砂，以便在浇注金属液时支撑消失模铸件模型的形状，防止变形，但是该方法，常因干砂填充不实引起铸件变形、尺寸精度低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铸件尺寸精度闻的消失|旲铸造工艺。本专利技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是: 一种铸件尺寸精度高的消失模铸造工艺，包括以下步骤: (1)采用发泡材料制备发泡模型，在消失模外涂覆耐火涂料，并用粘结剂和砂制作一定厚度的壳，待其硬化； (2)采用加热法消泡缩容去除发泡模型，完成型壳制作，把带有壳的发泡模型加入加热炉，加热到36(Γ400度使发泡模型消泡缩容； (3)将消泡缩容的型壳安置在离心铸机上； (4)浇注金属液后开启离心铸件，使金属液在型壳旋转过程下凝固，形成铸件。所述粘结剂为硅溶胶。所述金属液通过浇口杯进行操作，浇口杯通过粘结剂固定在型壳上。与现有技术相比，本专利技术能够产生的有益效果:本专利技术所述方法进行消失模铸造时，不用填入干砂，避免了干砂填充不实引起的铸件变形现象的产生，产品的尺寸精...
【技术保护点】
一种铸件尺寸精度高的消失模铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）采用发泡材料制备发泡模型，在消失模外涂覆耐火涂料，并用粘结剂和砂制作一定厚度的壳，待其硬化；（2）采用加热法消泡缩容去除发泡模型，完成型壳制作，把带有壳的发泡模型加入加热炉，加热到360~400度使发泡模型消泡缩容；（3）将消泡缩容的型壳安置在离心铸机上；（4）浇注金属液后开启离心铸件，使金属液在型壳旋转过程下凝固，形成铸件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶岩华，
申请(专利权)人：青岛大运机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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