消失模铸造模型防变形工艺卡具及使用方法技术

本发明专利技术公开了消失模铸造领域的一种消失模铸造模型防变形工艺卡具及其使用方法，由杆件构成卡具体，其特征在于：所述杆件为连接件和支撑件，所述连接件具有三通接头、四通接头、弯头和直接接头，所述支撑件具有主杆、限位杆和定形杆，所述连接件和支撑件各接头端部设有坚固螺丝，所述主杆的一侧设有刻度尺，所述连接件和支撑件均为中空杆件，其一端为接口，接口正好能插入杆件另一端，按工件要求调整定形杆位置及距离，连接并坚固各部件，构成不同种类的卡具。该卡具是消失模铸造泡沫型防变形控制的有效措施，很好解决了消失模铸造模型装箱前变形问题，提高成品合格率，方法操作简单，控制到位，提高了劳动效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于消失模铸造
，具体涉及一种消失模铸造模型装箱前的防变 形控制工具及使用方法。
技术介绍
变形及内在集碳缺陷是消失模铸造的两个突出问题，不同形状的铸件尽管材质 相同，由于基本结构和壁厚不同，要求控制的基本内容也就不同，因此说消失模铸造“一种铸件一种工艺”非常贴切。变形问题主要存在于两个过程，一是装箱前的模型变 形，发生在烘干过程中放置的姿势及泡沫收缩不均等因素引起的变形，一是装箱过程中 由于受振实的干砂挤压，模型壁不同方向受力不等，浇铸后变形。生产企业对某种铸件 的生产采取的控制方法多种多样，效果也千差万别，大多数废件是由于变形所致，影响 了产品制造合格率，大多企业在模型变形控制工序，采用边测量边校正的方法，效率极 低，不同操作工人为因素也较多，因此效果不佳。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种消失模铸造模型 防变形工艺卡具，该工艺卡具结构简单，适应性强，可根据工件要求组合成相适应的形 状，一次性调整合适，多套并用，劳动效率高，降低了铸件因变形而引起的报废率。本专利技术的另一种目的是提供一种消失模铸造模型防变形工艺卡具的使用方法。 该方法操作简单，控制到位，提高了劳动效率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是，该消失模铸造模型防变形工艺卡 具，由杆件构成卡具体，其特征在于所述杆件为连接件和支撑件，所述连接件具有三 通接头、四通接头、弯头和直接接头，所述支撑件具有主杆、限位杆和定形杆，所述连 接件和支撑件各接头端部设有坚固螺丝，所述主杆的一侧设有刻度尺，所述连接件和支 撑件均为中空杆件，其一端为接口，接口正好能插入杆件另一端，按工件要求调整定形 杆位置及距离，连接并坚固各部件，构成不同种类的卡具。所述定形杆的端部具有弧形的接触面。所述连接件和支撑件均采用铝合金或镁合金制品。所述杆件的接口位置设有紧固螺钉。一种消失模铸造模型防变形工艺卡具的使用方法，其特征在于按下述方法操 作将组合好的卡具置入模型上，定形杆卡住或撑住易变形部位，然后用干木条或高强 度水泥压条，用热熔胶粘接在易变形的位置，待熔胶冷却后取下卡具，然后再进行下道工序。采用上述技术方案的有益效果该消失模铸造模型防变形工艺卡具，由三通接 头、四通接头、弯头和直接接头构成的连接件，和由主杆、限位杆和定形杆构成的支撑 件，所述连接件和支撑件根据模型的形状连接成不同种类的防变形工艺卡具，只要卡具一次性调整合适，多套并用，劳动效率提高1-2倍，另外，大大减少了此环节的变形问 题，提高了产品生产合格率。消失模铸造泡塑模型由于受多种因素影响局部变形，为有 效控制此问题，采用本方案制作的工艺卡具，先将模型校正到符合要求的尺寸或形状， 再将这些部位进行固定，固定的措施是，用干木条或高强度水泥压条，用热熔胶粘接支 撑，冷却后取下卡具再进入下道工序，此方法改变了传统的控制方法，操作简单，控制 到位，提高了劳动效率，降低了铸件因变形而引起的报废率。附图说明下面结合图对本专利技术的具体实施案例作进一步详细说明图1为本专利技术工艺卡具的三通接头结构示意图。图2为本专利技术工艺卡具的四通接头结构示意图。图3为本专利技术工艺卡具的弯接头结构示意图。图4为本专利技术工艺卡具的直接接头结构示意图。图5为本专利技术工艺卡具的限位杆结构示意图。图6为本专利技术工艺卡具的主杆结构示意图。图7为本专利技术工艺卡具的定位杆结构示意图。图8为另一种定位杆结构示意图。图9为本专利技术工艺卡具的总装结构示意图。图10为本专利技术工艺卡具的另一种结构总装结构示意图。具体实施例方式如图9、10所述的消失模铸造模型防变形工艺卡具，由杆件构成卡具体，所述 杆件为连接件和支撑件，如图1、2、3、4、5、6、7、8所述连接件具有三通接头1、四 通接头2、弯头3和直接接头4，所述支撑件具有主杆6、限位杆5和定形杆7，所述连 接件和支撑件各接头端部设有坚固螺丝，各部件材质均为铝合金或镁合金制品，杆件中 空。连接件壁厚1.5-2mm，主杆壁厚l_2mm，长分为150mm、300mm、400mm三种， 限位杆50mm，定形杆分为60mm、100mm、200mm三种，杆件截面为12X12mm的正 方形，一端刚好插入连接件一端。如图8所示所述定形杆的端部具有弧形的接触面8， 方便其接触面与圆形模具接触。所述主杆的一侧设有刻度尺，所述连接件和支撑件均为 中空杆件，其一端为接口，接口正好能插入杆件另一端，按工件要求调整定形杆位置及 距离，连接并坚固各部件，构成不同种类的卡具。根据铸件大小及控制变形的部位，选 择零部件的种类及规格，按工件要求调整定形杆位置及距离，连接并坚固各部件。根据 工件模型要求，找出易变形点，如图9所示，其中工件易变形点为四点，按工件上口尺 寸，选择零部件三通6个、弯头4个、主杆200mm、400mm各2根，限位杆2个，定 形杆4根，进行连接坚固，调节定形杆的位置，使其对应支撑在工件易变形点。如图10 所示定形点为四点，根据工件模型大圆面尺寸选择300mm主杆6根，限位杆4根，定形 杆4根，四通1个，三通8个，调整定形杆位置，符合工件要求，并紧固连接件螺丝。如图9、10所示的消失模铸造模型防变形工艺卡具，其变形校正及定型方法 为4 将卡具的四个限位杆插入模型的变形点内腔壁，定形杆卡住或撑住易变形部 位，然后用干木条或高强度水泥压条，用热熔胶粘接在易变形的位置，待熔胶冷却后取 下卡具，然后再进行下道工序。权利要求1.一种消失模铸造模型防变形工艺卡具，由杆件构成卡具体，其特征在于所述杆 件为连接件和支撑件，所述连接件具有三通接头、四通接头、弯头和直接接头，所述支 撑件具有主杆、限位杆和定形杆，所述连接件和支撑件各接头端部设有坚固螺丝，所述 主杆的一侧设有刻度尺，所述连接件和支撑件均为中空杆件，其一端为接口，接口正好 能插入杆件另一端，按工件要求调整定形杆位置及距离，连接并坚固各部件，构成不同 种类的卡具。2.根据权利要求1所述的消失模铸造模型防变形工艺卡具， 杆的端部具有弧形的接触面。3.根据权利要求1所述的消失模铸造模型防变形工艺卡具， 件和支撑件均采用铝合金或镁合金制品。4.根据权利要求1所述的消失模铸造模型防变形工艺卡具， 的接口位置设有紧固螺钉。5.—种消失模铸造模型防变形工艺卡具的使用方法，其特征在于按下述方法操作 将组合好的卡具置入模型上，定形杆卡住或撑住易变形部位，然后用干木条或高强度水 泥压条，用热熔胶粘接在易变形的位置，待熔胶冷却后取下卡具，然后再进行下道工 序。其特征在于所述定形 其特征在于所述连接 其特征在于所述杆件全文摘要本专利技术公开了消失模铸造领域的一种消失模铸造模型防变形工艺卡具及其使用方法，由杆件构成卡具体，其特征在于所述杆件为连接件和支撑件，所述连接件具有三通接头、四通接头、弯头和直接接头，所述支撑件具有主杆、限位杆和定形杆，所述连接件和支撑件各接头端部设有坚固螺丝，所述主杆的一侧设有刻度尺，所述连接件和支撑件均为中空杆件，其一端为接口，接口正好能插入杆件另一端，按工件要求调整定形杆位置及距离，连接并坚固各部件，构成不同种类的卡具。该卡具是消失模铸造泡沫型防变形控制的有效措施，很好解决了消失模铸造模型装箱前变形问题，提高成品合格率，方法操作简单，控制到位，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消失模铸造模型防变形工艺卡具，由杆件构成卡具体，其特征在于：所述杆件为连接件和支撑件，所述连接件具有三通接头、四通接头、弯头和直接接头，所述支撑件具有主杆、限位杆和定形杆，所述连接件和支撑件各接头端部设有坚固螺丝，所述主杆的一侧设有刻度尺，所述连接件和支撑件均为中空杆件，其一端为接口，接口正好能插入杆件另一端，按工件要求调整定形杆位置及距离，连接并坚固各部件，构成不同种类的卡具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李平安，秦银战，郭鹏，徐方习，张哲，
申请(专利权)人：淅川金戈利冶金铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：41