干式缸体的真空消失模铸造工艺制造技术

本发明专利技术涉及铸造技术领域，特别是指一种干式缸体的真空消失模铸造工艺。包括以下生产步骤：①制作泡塑造气化模；②组合浇铸系统；③汽化模表面刷、喷特制耐火涂料并烘干；④将特制隔层砂箱置于振动工作台上；⑤填入底砂振实、刮平台；⑥将烘干得气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口；⑦用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统抽真空，底砂紧固成型后，进行浇注，气化模气化消失，金属液体取代其位置；⑧释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从底砂中取出铸件。本发明专利技术的优点在于，外观整体漂亮，缩短了生产周期，降低了生产成本。加工余量小，铸件重量轻。节约了原材料，有利于旧砂循环使用，噪音低、废物少、污染少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及鋳造
，特别是指一种干式缸体的真空消失模铸造エ艺。
技术介绍
消失模铸造我国称真空实型铸造，美国人称消失模或气化模铸造，国际上称EPCエ艺。消失模铸造是用泡沫模型代替金属或木模，造型后模样不取出，呈实体型腔，即ー个与铸件形状完全相似的泡沫模型保留在鋳型内，形成“实型”鋳型，而不是传统砂型的“空腔”鋳型，在浇金属液吋，泡沫模型在高温金属液体作用下不断分解气化，产生金属——模型的置换过程，而不象传统“空型”鋳造是ー个金属液体的充填过程；最終模样气化得到铸件。消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性新技木，因其设计制造灵活，生产エ序简洁，产品近无余量、精确成形，铸件质量好，生产效率高且绿色环保，并可生产非常复杂的铸件，被誉为“二十一世纪的铸造技木”和“绿色的鋳造工程”。 我国有铸造厂或车间ニ万余个，绝大部分采用传统的砂型鋳造，劳动强度大，工人易得矽肺病，环境污染严重，废晶率高；其产品完全靠生产面积扩展产品质量好坏很大程度依赖操作工人的技术水平，培养ー批三级以上造型エ队伍至少5-10年。过去消失模铸造在我国一直发展缓慢，其主要原因是许多外部客观条件不成熟，比如生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
干式缸体的真空消失模铸造工艺，其特征在于包括以下步骤：①制作泡塑造气化模；②组合浇铸系统；③汽化模表面刷、喷特制耐火涂料并烘干；④将特制隔层砂箱置于振动工作台上；⑤填入底砂振实、刮平台；？⑥将烘干得气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口；？⑦用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统抽真空，底砂紧固成型后，进行浇注，气化模气化消失，金属液体取代其位置；⑧释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从底砂中取出铸件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯雄武，龙进洋，
申请(专利权)人：长沙新安冶金机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：