一种真空消失模铸造铸钢涂料制造技术

一种真空消失模铸造铸钢涂料，由水、钠基膨润土、悬浮剂、有机粘结剂、刚玉粉、助剂组成；所述涂料由如下重量百分比的组分制成：水30～45％、钠基膨润土2～5％、悬浮剂1～4％、有机粘结剂2～4％、刚玉粉50％、助剂0.2～1％；所述真空消失模铸造铸钢涂料的性能是由其组成、配制工艺、施涂工艺和烘干工艺决定的，该涂料减少铸钢件的增碳和气孔等缺陷，涂料的综合涂料性稳定，成本低廉，并能保证真空消失模铸造铸钢件的产品综合合格率稳定在97％以上，效果理想。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空消失模铸造
，尤其涉及一种真空消失模铸造铸钢涂料的制作。
技术介绍
真空消失模铸造是近几十年来发展起来的新工艺，它以其独特的优点，使铸造生产工艺焕然一新。这种绿色铸造工艺，采用模块的拼装工艺，减少了工艺环节，提高了生产效率，提升了产品质量，减少了能耗，降低了制造成本，改善了工作环境，实现了零污染排放，减轻了劳动强度，因此，在国内、外灰铸铁件生产上广泛应用。目前，真空消失模铸造铸钢涂料制作复杂，生产成本高。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种制作简单、成本低廉的真空消失模铸造铸钢涂料。本专利技术的采用以下技术方案:一种真空消失模铸造铸钢涂料，由水、钠基膨润土、悬浮剂、有机粘结剂、刚玉粉、助剂组成；所述涂料由如下重量百分比的组分制成:水30?45%、钠基膨润土 2?5%、悬浮剂I?4%、有机粘结剂2?4%、刚玉粉50%、助剂0.2?1% ;所述真空消失模铸造铸钢涂料的性能是由其组成、配制工艺、施涂工艺和烘干工艺决定的。同现有技术相比，本专利技术具有的有益效果在于:该涂料减少铸钢件的增碳和气孔等缺陷，涂料的综合涂料性稳定，成本低廉，并能保证真空消失模铸造铸钢件的产品综合合格率稳定在97%以上，效果理想。【具体实施方式】一种真空消失模铸造铸钢涂料，由水、钠基膨润土、悬浮剂、有机粘结剂、刚玉粉、助剂组成；所述涂料由如下重量百分比的组分制成冰30?45%、钠基膨润土 2?5%、悬浮剂I?4%、有机粘结剂2?4%、刚玉粉50%、助剂0.2?I %。所述真空消失模铸造铸钢涂料专用涂料的配置过程如下:(I)涂料配置设备涂料配置的好坏，涂料设备是一个重要因素，涂料的配置一般为二次搅拌，即一次高速搅拌，使涂料充分混合的过程；二次搅拌为低速搅拌，使涂料中的气体排气的过程。(2)涂料配置工艺 原材料采购回来后，应仔细检查并进行化验，发现异常现象应停用。按配比准备好原材料:将水和悬浮剂加入搅拌器中，连续搅拌I至2小时，使悬浮剂充分溶化；然后将膨润土加桶中搅拌2至4小时，使之变成均匀糊状；再将有机粘结剂加入桶中搅拌I至2小时；将骨料分批加入桶中最终搅拌3至5小时；加入适量助剂搅拌I至2小时即可。根据铸件的特点，使其模型表面涂层最终达到3至6mm。下面，根据本专利技术的具体实施例，对其技术方案作进一步细述:1、真空消失模铸钢件施涂工艺消失模模型施涂方法有淋、刷与浸等。对特大的件，用刷、淋的方法。小件则直接浸入涂料池中上涂料。模型内外表面均匀涂覆，上完涂料的模型放在支架上晾放10到20分钟时间，然后入烘烤炉烘干。烘烤8?12小时后，对模型进行翻转，并对缺少涂料的部位进行补刷。常用施涂的方法有:为了制得表面品质(质量)好的铸件，当然首先应要求涂料的品质(质量)优良，但对于采用适当的施涂方法和正确规定涂料层厚度等也不可忽视。⑴喷涂喷涂是高效的施涂方法，涂层比较均匀，近来在喷涂技术和设备方面都有不少的改进，因而越来越受到普遍的重视。适用于铸件涂料喷涂的设备主要有两种。一是无气喷枪，将涂料置容器中，由压缩空气加压，再经喷嘴喷出。另一种是低压喷涂装置，运载涂料的气流由便携式滑轮压缩机供给，压强为30-75Kpa。采用低压喷涂可完全消除雾滴飞溅和回弹，据国外报道可节省涂料40%，此低压喷枪的喷嘴直径较大，在生产条件下不易堵塞。涂料中耐火骨料除石墨外大都是硬质颗粒，因此喷嘴应用硬质合金制造。⑵刷涂刷涂是最简便易行的施涂方法，适用于单件小批量生产采用。高固体含量的水基涂料，应该用油漆刷施涂，刷后留下的刷痕一般可自行流平消失。醇基涂料的粘度较低，宜采用柔软的弹笔施涂，高固体含量的醇基涂料一般都有假塑性的特征，施涂后粘度立即提高，刷痕也很难避免，向生产厂家提出了流平性的要求。(3)蘸涂蘸涂是最快捷的施涂方法，醇基涂料蘸涂后粘度立即提高，一般无流淌现象，涂层表面比刷涂都平。水基涂料蘸涂后，粘度增高是逐步的，流淌现象很难避免，通常在辅助工位用喷气喷嘴吹扫，以减少流滴。(4)流涂流涂适用于批量生产，将其倾斜，用管子将涂料流到塑料，模样上，多余的涂料流会涂料槽。2、真空消失模铸钢件涂料烘干涂料的烘干对管件的质量是关键性的因素。在浇注过程中，它的干燥程度程度决定了模型发气量的大小和泡沫塑料气化吸收热量的多少，直接影响前沿铁水的充型能力，因此，在真空消失模铸造中，控制涂料的烘干成程度是一个重要的指标。涂料的烘干方式一般有:燃煤加热空气直接烘干、电加热空气直接烘干、蒸汽管路间接烘干和微波直接烘干等。涂料干燥过程中烘房温度应控制在40?60°C。第一遍涂料烘烤时间> 4h，第二遍等涂料烘烤时间> 3h。干燥后模样的水分< 2.0%为标准。【主权项】1.一种真空消失模铸造铸钢涂料，由水、钠基膨润土、悬浮剂、有机粘结剂、刚玉粉、助剂组成；其特征在于: 所述涂料由如下重量百分比的组分制成冰30?45%、钠基膨润土 2?5%、悬浮剂I?4%、有机粘结剂2?4%、刚玉粉50%、助剂0.2?1%。【专利摘要】一种真空消失模铸造铸钢涂料，由水、钠基膨润土、悬浮剂、有机粘结剂、刚玉粉、助剂组成；所述涂料由如下重量百分比的组分制成：水30～45％、钠基膨润土2～5％、悬浮剂1～4％、有机粘结剂2～4％、刚玉粉50％、助剂0.2～1％；所述真空消失模铸造铸钢涂料的性能是由其组成、配制工艺、施涂工艺和烘干工艺决定的，该涂料减少铸钢件的增碳和气孔等缺陷，涂料的综合涂料性稳定，成本低廉，并能保证真空消失模铸造铸钢件的产品综合合格率稳定在97％以上，效果理想。【IPC分类】B22C3-02【公开号】CN104550682【申请号】CN201310484466【专利技术人】李新 【申请人】安徽涌畅铸件有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2013年10月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空消失模铸造铸钢涂料，由水、钠基膨润土、悬浮剂、有机粘结剂、刚玉粉、助剂组成；其特征在于：所述涂料由如下重量百分比的组分制成：水30～45％、钠基膨润土2～5％、悬浮剂1～4％、有机粘结剂2～4％、刚玉粉50％、助剂0.2～1％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李新，
申请(专利权)人：安徽涌畅铸件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34