本发明专利技术公开了一种铸钢醇基涂料及其制备和使用方法，其由乙醇12wt%～wt18%、异丙醇4.5wt%～8wt%、黑松香0.4wt%～2.5wt%、溶剂油0.35wt%～3wt%、硅酸镁铝0.9wt%～2.5wt%、酚醛树脂0.5wt%～2.6wt%、聚乙烯醇0.05wt%～0.5wt%、白碳黑0.1wt%～1wt%、凹凸棒土0.15wt%～2.5wt%、锆英粉40wt%～60wt%、锆刚玉粉10wt%～25wt%、锂灰石0.1wt%～0.5wt%、硅溶胶0.8wt%～2.5wt%、叶腊石粉0.5wt%～3.5wt%组成，具体制备和使用方法参见说明书。本发明专利技术的有益效果是：耐火度高、易烧结、抗粘砂性能好，另外具有含固量高、悬浮性好、发气量低、有良好的触变性能，且涂层硬化后，强度高、抗吸湿性好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，其由乙醇12wt%～wt18%、异丙醇4.5wt%～8wt%、黑松香0.4wt%～2.5wt%、溶剂油0.35wt%～3wt%、硅酸镁铝0.9wt%～2.5wt%、酚醛树脂0.5wt%～2.6wt%、聚乙烯醇0.05wt%～0.5wt%、白碳黑0.1wt%～1wt%、凹凸棒土0.15wt%～2.5wt%、锆英粉40wt%～60wt%、锆刚玉粉10wt%～25wt%、锂灰石0.1wt%～0.5wt%、硅溶胶0.8wt%～2.5wt%、叶腊石粉0.5wt%～3.5wt%组成，具体制备和使用方法参见说明书。本专利技术的有益效果是：耐火度高、易烧结、抗粘砂性能好，另外具有含固量高、悬浮性好、发气量低、有良好的触变性能，且涂层硬化后，强度高、抗吸湿性好。【专利说明】
本专利技术涉及铸造用涂料，尤其是涉及一种。
技术介绍
中国是铸造大国，铸钢涂料是关系到铸件质量最重要的铸造辅助材料，但国内铸钢涂料水平跟国外相比有较大差距，铸钢由于浇注温度高(最高达到1750度)，对铸造涂料的要求相当高，国内铸钢涂料整体水平偏低，一味追求高熔点的骨料，但烧结性、悬浮性、涂刷性等指标无法跟国外涂料相媲美，所以国内高端铸钢涂料基本被几个国外品牌所垄断，如福士科、雅什兰等。 本专利技术旨在改进铸钢涂料各方面的性能，开发出适合国内铸造用户高性价比的铸钢涂料。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题而完成的，本专利技术的目的在于提供一种。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案: 铸钢醇基涂料，其特征在于，其由乙醇12wt%~wtl8%、异丙醇4.5 wt %~8 wt %、黑松香0.4 wt %~2.5wt%、溶剂油0.35wt%~3wt%、硅酸镁铝0.9wt%~2.5wt%、酚醛树脂0.5wt%~2.6wt%>聚乙烯醇0.05wt%~0.5wt%>白碳黑0.lwt%~lwt%、凹凸棒土0.15wt%~2.5wt%>错英粉40wt%~60wt%、错刚玉粉10wt%~25wt%、锂灰石0.lwt%~0.5wt%、娃溶胶0.8wt%~2.5wt%、叶腊石粉0.5wt%~3.5wt%组成。作为本专利技术，较为理想的是，其由下列重量百分比的组分组成:乙醇15.22wt%、异丙醇6.59wt%、黑松香0.92wt%、溶剂油0.62wt%、硅酸镁铝1.45wt%、酚醛树脂1.06wt%、聚乙烯醇0.2wt%、白碳黑0.3wt%、凹凸棒土 0.8wt%、锆英粉52.54wt%、锆刚玉粉16.29wt%、锂灰石0.21wt%、娃溶胶1.5wt%、叶腊石粉2.3wt%组成。作为本专利技术，较为理想的是，其由乙醇14.5wt%、异丙醇6wt%、黑松香0.7wt%、溶剂油0.5wt%、娃酸镁招1.2wt%、酹醒树脂0.95wt%、聚乙烯醇0.18wt%>白碳黑0.35wt%、凹凸棒土 lwt%、错英粉51.22wt%、错刚玉粉19wt%、锂灰石0.3wt%、娃溶胶1.6wt%、叶腊石粉2.5wt% 组成。作为本专利技术，较为理想的是，其由乙醇17wt%、异丙醇7wt%、黑松香1.2wt%、溶剂油0.9wt%、娃酸镁招1.3wt%、酹醒树脂2wt%、聚乙烯醇0.3wt%>白碳黑0.4wt%、凹凸棒土0.75wt%、错英粉44wt%、错刚玉粉20wt%、锂灰石0.35wt%、娃溶胶2wt%、叶腊石粉2.8wt%组成。本专利技术中铸钢醇基涂料的制备方法如下: (一)备料操作: 1.1、将黑松香、酚醛树脂、聚乙烯醇预处理成预凝胶:用异丙醇浸泡、打开； 1.2、将锆英粉、锆刚玉粉、锂灰石按规定重量加入到吨袋A中，这里用到的锂灰石占锂灰石总重量的10?90% ； 1.3、将硅酸镁铝、白炭黑、凹凸棒土、锂灰石、叶蜡石粉按规定重量加入到吨袋B中，这里的锂灰石为步骤1.2所使用之后锂灰石的余量； 1.4、在吨袋上加产品标识； 1.5、吨袋按批次整齐摆放到指定位置，备用； (二)加料操作 2.1、在涂料iiS中加入预凝月父; 2.2、于涂料罐再加入乙醇，再加入异丙醇及溶剂油、硅溶胶； 2.3、放置好涂料罐； 2.4、落下搅拌机的搅拌轴于涂料罐中； 2.5、开动搅拌机，搅拌3分钟； 2.6、加入吨袋B中料于涂料罐中； 2.7、搅拌8-10分钟； 2.8、加入吨袋A中料于涂料罐中； 2.9、搅拌20分钟； 2.10、根据密度、波美度酌情加入乙醇，得到成品。作为本专利技术，较为理想的是，所述成品的波美度为100?110。作为本专利技术，较为理想的是，所述成品的密度为2.00?2.10 g/cm3。作为本专利技术，较为理想的是，所述铸钢醇基涂料的使用方法在于，往铸钢醇基涂料中添加3wt% _5wt%的异丙醇或者酒精，经过充分搅拌均匀后进行涂刷或按所需用量从搅拌均匀的桶中舀出稀释后使用，若采用喷涂或浸涂工艺，则往铸钢醇基涂料中加入15wt%-40wt%异丙醇或酒精进行稀释，该铸钢醇基涂料涂敷铸型后，为避免溶剂过分渗入砂型或挥发，应立即点燃涂层，使得溶剂充分燃尽，确保涂层强度。作为本专利技术，较为理想的是，铸钢醇基涂料涂敷铸型后的烘干温度在140-200摄氏度。作为本专利技术，较为理想的是，铸钢醇基涂料用量为每公斤涂料涂刷0.7-0.8 IIf，涂层厚度在0.25-0.3mm。本专利技术具有如下有益效果:耐火度高、易烧结、抗粘砂性能好，另外具有含固量高、悬浮性好、发气量低、有良好的触变性能，且涂层硬化后，强度高、抗吸湿性好。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。比例和百分比基于重量，除非特别说明。需要说明的是，本申请中，各组分配比合计为100%。铸钢醇基涂料，其由下列重量百分比的组分组成:乙醇12%?18%、异丙醇4.5%?8 %、黑松香0.4 %?2.5%、溶剂油0.35%?3%、硅酸镁铝0.9%?2.5%、酚醛树脂0.5%?2.6%、聚乙烯醇0.05%?0.5%、白碳黑0.1%?1%、凹凸棒土 0.15%?2.5%、锆英粉40%?60%、锆刚玉粉10%?25%、锂灰石0.1%?0.5%、硅溶胶0.8%?2.5%、叶腊石粉0.5%?3.5%组成。实施例1:铸钢醇基涂料，其由下列重量百分比的组分组成:乙醇15.22%、异丙醇6.59%、黑松香0.92%、溶剂油0.62%、硅酸镁铝1.45%、酚醛树脂1.06%、聚乙烯醇0.2%、白碳黑0.3%、凹凸棒土 0.8%、锆英粉52.54%、锆刚玉粉16.29%、锂灰石0.21%、硅溶胶1.5%、叶腊石粉2.3%ο按照铸钢醇基涂料的总重量为IOOKg计，其中配料分别为:乙醇15.22Kg、异丙醇6.59Kg、黑松香0.92Kg、溶剂油0.62Kg、硅酸镁铝1.45Kg、酚醛树脂1.06Kg、聚乙烯醇0.2Kg、白碳黑0.3Kg、凹凸棒土 0.8Kg、锆英粉52.54Kg、锆刚玉粉16.29Kg、锂灰石0.21Kg、硅溶胶1.5Kg、叶腊石粉2.3Kg。下面详细阐述铸钢醇基涂料的制备方法: (一)备料操作: 1.1、将黑松本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪林，
申请(专利权)人：上海纵化实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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