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水基压铸涂料稀释输送机制造技术

技术编号:826437 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种用于压铸工业的水基压铸涂料稀释输送机。包括床身,稀释箱,原液桶,搅拌器中与减速电机连接的带叶片的搅拌连杆一端穿过稀释箱盖伸入稀释箱中,置于床身中的原液吸取计量泵分别通过带过滤器的吸管和管道与原液桶、稀释箱连通,置于床身中的气动隔膜泵通过管道与稀释箱连通,蓄能器与隔膜泵并联并通过管道与稀释液输送阀连通,气源处理元件分别与蓄能器和气动隔膜泵连通,监测控制报警装置中有装在稀释箱上的液位监测仪、报警器。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于压铸工业的水基压铸涂料稀释输送机。为提高压铸零件质量和产量,延长压铸模具使用寿命,压铸工业中广泛采用了水基铸涂料。水基压铸涂料原液是不能直接用于压铸生产的,必须根据压铸工艺要求,用水稀释成一定倍数的稀释液后,用装置输送使用。公开FTQ—01喷涂枪涂料罐由压力容器罐体、加料口、加料盖、保险紫铜箔、气源调压阀、进气口和稀释液出口组成。使用时,先用人工的方法,将水基压铸涂料原液和水,按压铸工艺要求的比例,分别计量盛装在一个干净的敞口桶或盒内,用棍棒充分搅拌均匀,形成压铸直接使用的稀释液,再用漏斗倒入涂罐中,盖好加料盖,接通压缩空气,调好压力,压缩空气将稀释液压送到人工操作的喷涂工具,投入生产使用。人工稀释,稀释倍数不能准确控制,物料浪费大,压铸零件质量和产量不稳定,不能有效保护压铸模具;用的辅助器具多,易混合污染物,堵塞喷涂工具。涂料罐容积小(20L),生产中需经常配制稀释液向涂料罐补充,每天2~3次,占用生产时间多,影响生产效率,加料时需停气进行,影响压铸机的自动循环程序;仅能与压铸机1∶1配置使用,如压铸机数量较多,按此比例配置,会给安全生产和现场管理带来不利因本文档来自技高网...

【技术保护点】
水基压铸涂料稀释输送机,其特征在于包括床身,置于床身上的稀释箱,原液桶,搅拌器中与减速电机连接的带叶片的搅拌连杆一端穿过稀释箱盖伸入稀释箱中,置于床身中的原液吸取计量泵分别通过带过滤器的吸管和管道与原液桶、稀释箱连通,置于床身中的气动隔膜泵通过管道与稀释箱连通,蓄能器与气动隔膜泵并联并通过管道与装于床身上的稀释液输送阀连通,气源处理元件分别与蓄能器和气动隔膜泵连通,监测控制报警装置中有装在稀释箱上的且监测端伸入稀释箱内的液位监测仪、报警器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵龙德赵钰
申请(专利权)人:赵龙德赵钰
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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