新型高效压铸水基涂料制造技术

目前国产压铸涂料均为国外７０～８０年代产品，属短链低分子有机化合物制成的低效初级压铸涂料，而所需优质长链高分子化合物涂料均由国外进口，价格昂贵。本新型高效压铸水基涂料，由１．５～２％的吐温ＯＰ１０～８０或太古油，１．５～２％的乳化油，３～３．７％的洗涤剂，３～３．７％的水玻璃，０～０．８％的白炭黑等组成物组成，特征是在组合物中还有３５～４０％的卵磷脂和余量水。优点是产品有优良的高温润滑性和脱模性，能有效防止化学亲合力引起的粘模，机械摩擦造成的脱模困难，拉伤及变形，其性能已达到或接近国外优质产品，且具有工艺简单、配制容易、价格低廉、可取代进口产品等突出优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种压铸涂料，特别是一种以卵磷脂为主要原料制成的优质高效压铸水基涂料。本专利技术的目的是通过实施下述技术方案来实现的新型高效压铸水基涂料组合物，按重量百分比计，由1.5～2％的吐温OP10～80或太古油，1.5～2％的乳化油，3～3.7％的洗涤剂，3～3.7％的水玻璃，0～0.8％的白炭黑等组成物组成，其特征在于在组合物中还有35～40％的卵磷脂及余量水。其制备方法如下用组方含量的卵磷脂与乳化剂吐温OP10～80或太古油混合，充分乳化，加入乳化油、洗涤剂、水玻璃和白炭黑，用搅拌器搅拌后再用胶体磨，研磨然后加入余量水，最后再用搅拌器搅拌均匀即得到均匀稳定的微黄色乳状液涂料。使用方法将涂料与水按重量比1∶120～180稀释成工作液，即可使用。新型高效压铸水基涂料，主要用于铝、镁、铜、锌压力铸造压型脱模剂、润滑剂和隔离剂。其优点是具有工艺简单、容易配制、产品有优良的高温润滑性和脱模性，能有效防止化学亲合力引起的粘模，机械摩擦造成脱模困难、拉伤、变形等，试产及试验证明，其脱模性和润滑性优于国内普遍应用的短链低分子有机化合物压铸涂料，各项性能达到或接近国外长链高分子有机化合物压铸涂料，而其成本相当低廉，出厂价仅为国外涂料的1/3～1/5，在相同稀释比下，为目前国产涂料的出厂价的1/2以下。

【技术保护点】
一种新型高效压铸水基涂料组合物，按重量百分比计，由１．５～２％的吐温ＯＰ１０～８０或太古油，１．５～２％的乳化油，３～３．７％的洗涤剂，３～３．７％的水玻璃，０～０．８％的白炭黑等组成物组成，其特征在于：在组合物中还有３５～４０％的卵磷脂及余量水。

【技术特征摘要】
1.一种新型高效压铸水基涂料组合物，按重量百分比计，由1.5～2％的吐温OP10～80或太古油，1.5～2％的乳化油，3～3...

【专利技术属性】
技术研发人员：何希桐，
申请(专利权)人：何希桐，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]