本发明专利技术公开了一种秸秆纤维增强的水泥基渗透结晶防水涂料，属于建筑材料技术领域。它由以下原材料按照重量百分比配制而成：硅酸盐水泥30 ~ 60%，改性菱镁水泥10 ~ 25%，填料10 ~ 25%，石英砂5 ~ 12%，膨胀蛭石粉0.1% ~ 0.5%，秸秆纤维0.05% ~ 0.2%，螯合剂0.8 ~1.5%，结晶沉淀剂0.5~2%，钙离子平衡剂1~5%，消泡剂0.1% ~ 0.3%，可再分散乳胶粉0.1%~1%，减水剂0.3~0.6%。本发明专利技术所述的秸秆纤维增强的水泥基渗透结晶防水涂料，其具有双重防水性能、高抗渗性能、自愈修复能力、耐高水压能力和快速修补裂缝能力，并且生产工艺简单，成本低廉，绿色环保，与混凝土同寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种秸杆纤维增强的水泥基渗透结晶防 水涂料。
技术介绍
随着建筑业的发展和地下工程的不断增多，人们对建筑物的防水和地下工程的防 潮、防腐材料提出了越来越高的要求。建筑防水材料是建筑工程的重要组成部分，其性能优 劣程度直接影响着建筑的使用寿命和使用功能。相对于传统的防水材料，水泥基渗透结晶 型防水涂料在许多领域，特别是地下防水工程、背水面工程和蓄水池等防水工程具有不可 提到的优越性。 水泥基渗透结晶型防水材料是一种含有活性化合物的粉状防水涂料，在有水存在 的条件下，活性化合物向混凝土内部渗透，在孔隙和裂缝中形成大量不溶于水的长链状结 晶，填表塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。适用于需要永久防水的各种混凝土结构的 内外表面或本体的防水与修缮。 目前，国内已有部分专利报道该类防水材料的制备方法，大多还存在一定的问题。 如专利CN102786275A，其主要采用渗透结晶核心母料进行配置，由于其价格昂贵，从而阻碍 了其在防水工程中的运用。其它专利中涉及的渗透结晶型防水材料在二次抗渗和修复裂缝 能力方面表现得不尽人意。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术中的不足，提供一种秸杆纤维增强的水泥基渗透结晶防水涂 料，其具有双重防水性能、高抗渗性能、自愈修复能力、耐高水压能力和快速修补裂缝能力， 并且生产工艺简单，成本低廉，绿色环保，与混凝土同寿命。 为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案： 一种秸杆纤维增强的水泥基渗透结晶防水涂料，由以下原材料按照重量百分比配制而 成： 硅酸盐水泥 30 ~ 60% 改性菱镁水泥 10 ~ 25% 填料 10 ~ 25% 石英砂 5 ~ 12% 膨胀蛭石粉 0. 1% ~ 0. 5% 秸杆纤维 0· 05% ~ 0· 2% 螯合剂 0. 8 ~1. 5% 结晶沉淀剂 0. 5~2% 钙离子平衡剂 1~5% 消泡剂 0. 1% ~ 0. 3% 可再分散乳胶粉 0. 1%~1% 减水剂 0. 3~0. 6%。 优选的，所述改性菱镁水泥包括菱镁水泥、氟硅酸钠和活性硅微粉，氟硅酸钠和活 性硅微粉的重量比为1:1，且均占菱镁水泥重量份计的〇. 5~1. 2%。 优选的，所述填料包括铁尾矿渣微粉、高炉矿渣微粉或铅锌尾矿渣微粉。 优选的，钙离子平衡剂为氧化钙、氢氧化钙或二水石膏。 优选的，所述膨胀輕石粉的粒径为0. lmm~0. 8mm，密度为60~180kg/m3。 优选的，所述秸杆纤维的生产步骤为：将稻草秸杆、小麦秸杆或玉米秸杆粉碎，经 石灰水碱化预处理、超声清洗过滤、酒石酸中和处理、烘干加工后即可得到，所述秸杆纤维 的长度为〇.5~2mm，密度为400~500 kg/m3〇 优选的，所述螯合剂为羟乙二胺四醋酸或酒石酸；所述结晶沉淀剂为粉状速溶硅 酸钠或氟硅酸钠。 优选的，所述消泡剂为粉状聚醚改性有机硅；所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯 均聚胶粉或苯乙烯与丁二烯共聚胶粉；所述减水剂为粉状氨基磺酸盐减水剂或萘磺酸盐甲 醛减水剂。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下： (1)本专利技术所述的秸杆纤维增强的水泥基渗透结晶防水涂料，其具有双重防水性能、高 抗渗性能、自愈修复能力、耐高水压能力和快速修补裂缝能力，并且生产工艺简单，成本低 廉，绿色环保，与混凝土同寿命。 (2)本专利技术所含的螯合剂、钙离子平衡剂和结晶沉淀剂可渗透到混凝土内部孔隙， 并与硅酸盐水泥、改性菱镁水泥和填料水化产物反应生成不溶性晶体物质，堵塞混凝土毛 细孔隙，起到密实防水的效果。 (3)本专利技术所含的改性菱镁水泥会极大地提高产品的强度、耐磨、耐高低温、抗盐卤腐 蚀和抗渗性能等。 (4)本专利技术所含的可再分散乳胶粉为均聚物或共聚物，材料的韧性和稳定性很强， 可提高防水涂料的粘结度、内聚力、抗冻、憎水性，降低吸水率，改善施工性能。 (5)利用秸杆纤维有良好的抵抗拉伸变形能力，比重较轻，使防水涂料更有韧性， 而且我国具有丰富的秸杆资源，能节约大量资源，有利于人类的生存环境。 (6)利用填料、石英砂与蛭石粉的良好颗粒级配，将其加入到防水涂料中可以很好 地起到微集料的效果，提高其强度和耐久性。 (7)本专利技术所含的粉状氨基磺酸盐减水剂，减水率达到20~28%，减水效果非常好， 不引气，对凝结时间基本没影响，与水泥适应性很好，能与其他各种外加剂复合使用。 (8)本专利技术秸杆和矿渣微粉的大量应用，因此大大降低了成本，并实现固体废弃物 和农作物废弃物的大量应用，有利于环保。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细的说明，但本专利技术并不限于以下实施 例。 实施例1 本实施例各组分的重量百分数为： 娃酸盐水泥 50% 改性菱镁水泥 15% 填料 21% 石英砂 9% 膨胀蛭石粉 〇. 1% 猜杆纤维 0. 1% 螯合剂 1.3% 结晶沉淀剂 0. 5% 钙离子平衡剂 2 % 消泡剂 〇. 1% 可再分散乳胶粉 〇. 6% 减水剂 0.3%。 其中填料为铁尾矿渣微粉，钙离子平衡剂为氢氧化钙，螯合剂为羟乙二胺四醋酸， 结晶沉淀剂为粉状速溶氟硅酸钠，可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯均聚胶粉，减水剂为粉状 氨基磺酸盐减水剂。 实施例2 本实施例各组分的重量百分数为： 硅酸盐水泥 60% 改性菱镁水泥 11% 填料 16% 石英砂 7% 膨胀蛭石粉 〇. 2% 猜杆纤维 0. 2% 螯合剂 1. 1% 结晶沉淀剂 0. 7% 钙离子平衡剂 3% 消泡剂 〇. 2% 可再分散乳胶粉 〇. 2% 减水剂 0.4%。 其中填料为铅锌尾矿渣微粉，钙离子平衡剂为氧化钙，螯合剂为酒石酸，结晶沉淀 剂为粉状速溶硅酸钠，可再分散乳胶粉为苯乙烯与丁二烯共聚胶粉，减水剂为粉状氨基磺 酸盐减水剂。 实施例3 本实施例各组分的重量百分数为： 硅酸盐水泥 40% 改性菱镁水泥 22% 填料 19% 石英砂 10% 膨胀蛭石粉 〇. 3% 猜杆纤维 0. 2% 螯合剂 1.5% 结晶沉淀剂 1. 5% 钙离子平衡剂 3. 8% 消泡剂 〇. 3% 可再分散乳胶粉 〇. 8% 减水剂 0.6%。 其中填料为高炉矿渣微粉，钙离子平衡剂为二水石膏，螯合剂为羟乙二胺四醋酸， 结晶沉淀剂为粉状速溶氟硅酸钠，可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯均聚胶粉，减水剂为萘磺 酸盐甲醛减水剂。 从上表可知，根据本专利技术制备的防水涂料可显著提高混凝土构件的抗渗性能以及 优异的自愈修复能力，各项指标均远远高于JC900-2002和GB18445-2001标准要求，是一种 具有双重防水性能、高抗渗性能、自愈修复能力、耐高水压能力和快速修补裂缝能力的水泥 基渗透结晶防水涂料，并且其生产工艺简单，成本低廉，绿色环保，与混凝土同寿命。 以上的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进 行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作 出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1. 一种秸杆纤维增强的水泥基渗透结晶防水涂料，其特征在于，由以下原材料按照重 量百分比配制而成： 硅酸盐水泥 30 ~ 60% 改性菱镁水泥 10 ~ 25% 填料 10 ~ 25% 石英砂 5 ~ 12% 膨本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种秸秆纤维增强的水泥基渗透结晶防水涂料，其特征在于，由以下原材料按照重量百分比配制而成：硅酸盐水泥 30 ~ 60%改性菱镁水泥 10 ~ 25%填料 10 ~ 25%石英砂 5 ~ 12%膨胀蛭石粉 0.1 ~ 0.5%秸秆纤维 0.05~ 0.2%螯合剂 0.8 ~1.5%结晶沉淀剂 0.5~2%钙离子平衡剂 1~5%消泡剂 0.1 ~ 0.3%可再分散乳胶粉 0.1~1% 减水剂 0.3~0.6%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱元弟，雷团结，王孝平，李亚辉，黄维军，陈贺，王慧，
申请(专利权)人：马鞍山十七冶工程科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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