一种环保型防水涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型防水涂料，其组份按重量份数包括聚氨基甲酸酯10‑20份、二甲基硅油6‑10份、硅酸盐5‑10份、羟丙基甲基纤维素4‑8份、纳米钠7‑12份、乙二醇苯醚4‑8份、钛白粉10‑15份、固化剂10‑15份、二乙醇酰胺5‑12份、月桂醇聚氧乙烯醚10‑18份、硅藻土5‑10份、超细银离子粉1‑3份以及丁苯橡胶乳10‑15份，本发明专利技术制作工艺简单，制备过程环保无污染，制得的防水涂料具有优异的防水、抗冻、防裂性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防水涂料制备
，具体为一种环保型防水涂料。
技术介绍
随着建筑行业的发展，各类防水涂料的研制及应用得到迅速发展，对建筑防水涂料的质量和性能提出了更高的要求，能保证建筑物不产生渗漏或者在渗漏之后涂刷防水涂料就能封堵渗漏部位，现有的防水涂料制备工艺复杂，对人体和环境存在较大危害；而且在恶劣的环境下使用寿命较短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保型防水涂料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型防水涂料,防水涂料组份按重量份数包括聚氨基甲酸酯10-20份、二甲基硅油6-10份、硅酸盐5-10份、羟丙基甲基纤维素4-8份、纳米钠7-12份、乙二醇苯醚4-8份、钛白粉10-15份、固化剂10-15份、二乙醇酰胺5-12份、月桂醇聚氧乙烯醚10-18份、硅藻土5-10份、超细银离子粉1-3份以及丁苯橡胶乳10-15份。优选的，优选的成分配比为：聚氨基甲酸酯15份、二甲基硅油8份、硅酸盐8份、羟丙基甲基纤维素6份、纳米钠10份、乙二醇苯醚6份、钛白粉12份、固化剂12份、二乙醇酰胺8份、月桂醇聚氧乙烯醚14份、硅藻土8份、超细银离子粉23份以及丁苯橡胶乳12份。优选的，其制备方法包括以下步骤：A、将聚氨基甲酸酯、二甲基硅油、硅酸盐、羟丙基甲基纤维素混合后加入搅拌机中均匀搅拌，搅拌机转速为3000-4000转/分，搅拌时间为10min-20min，得到混合物A；B、在混合物A中加入纳米钠、乙二醇苯醚、钛白粉、固化剂以及1/2丁苯橡胶乳，混合后，放入4℃-10℃的环境中，静置1h，得到混合物B；C、在混合物B中加入二乙醇酰胺、月桂醇聚氧乙烯醚、硅藻土、超细银离子粉以及1/2丁苯橡胶乳，在常温下进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌5min，之后进行高速搅拌，高速搅拌速率为3000转/分，搅拌时间为10min，静置2h，即得到防水涂料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制作工艺简单，制备过程环保无污染，制得的防水涂料具有优异的防水、抗冻、防裂性能，适合于在恶劣的环境下使用，且使用寿命长；另外，本专利技术中添加有超细银离子粉，能够延长防水涂料的保存时间，保证其功效。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种环保型防水涂料,防水涂料组份按重量份数包括聚氨基甲酸酯10-20份、二甲基硅油6-10份、硅酸盐5-10份、羟丙基甲基纤维素4-8份、纳米钠7-12份、乙二醇苯醚4-8份、钛白粉10-15份、固化剂10-15份、二乙醇酰胺5-12份、月桂醇聚氧乙烯醚10-18份、硅藻土5-10份、超细银离子粉1-3份以及丁苯橡胶乳10-15份。实施例一：采用的成分配比为：聚氨基甲酸酯10份、二甲基硅油6份、硅酸盐5份、羟丙基甲基纤维素4份、纳米钠7份、乙二醇苯醚4-份、钛白粉10份、固化剂10份、二乙醇酰胺5份、月桂醇聚氧乙烯醚10份、硅藻土5份、超细银离子粉1份以及丁苯橡胶乳10份。本实施例的制备方法包括以下步骤：A、将聚氨基甲酸酯、二甲基硅油、硅酸盐、羟丙基甲基纤维素混合后加入搅拌机中均匀搅拌，搅拌机转速为3000转/分，搅拌时间为10min，得到混合物A；B、在混合物A中加入纳米钠、乙二醇苯醚、钛白粉、固化剂以及1/2丁苯橡胶乳，混合后，放入4℃的环境中，静置1h，得到混合物B；C、在混合物B中加入二乙醇酰胺、月桂醇聚氧乙烯醚、硅藻土、超细银离子粉以及1/2丁苯橡胶乳，在常温下进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌5min，之后进行高速搅拌，高速搅拌速率为3000转/分，搅拌时间为10min，静置2h，即得到防水涂料。实施例二：采用的成分配比为：聚氨基甲酸酯20份、二甲基硅油10份、硅酸盐10份、羟丙基甲基纤维素8份、纳米钠12份、乙二醇苯醚8份、钛白粉15份、固化剂15份、二乙醇酰胺12份、月桂醇聚氧乙烯醚18份、硅藻土10份、超细银离子粉3份以及丁苯橡胶乳15份。本实施例的制备方法包括以下步骤：A、将聚氨基甲酸酯、二甲基硅油、硅酸盐、羟丙基甲基纤维素混合后加入搅拌机中均匀搅拌，搅拌机转速为4000转/分，搅拌时间为20min，得到混合物A；B、在混合物A中加入纳米钠、乙二醇苯醚、钛白粉、固化剂以及1/2丁苯橡胶乳，混合后，放入10℃的环境中，静置1h，得到混合物B；C、在混合物B中加入二乙醇酰胺、月桂醇聚氧乙烯醚、硅藻土、超细银离子粉以及1/2丁苯橡胶乳，在常温下进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌5min，之后进行高速搅拌，高速搅拌速率为3000转/分，搅拌时间为10min，静置2h，即得到防水涂料。实施例三：采用的成分配比为：聚氨基甲酸酯12份、二甲基硅油7份、硅酸盐6份、羟丙基甲基纤维素5份、纳米钠8份、乙二醇苯醚5份、钛白粉11份、固化剂11份、二乙醇酰胺6份、月桂醇聚氧乙烯醚11份、硅藻土6份、超细银离子粉2份以及丁苯橡胶乳11份。本实施例的制备方法包括以下步骤：A、将聚氨基甲酸酯、二甲基硅油、硅酸盐、羟丙基甲基纤维素混合后加入搅拌机中均匀搅拌，搅拌机转速为3200转/分，搅拌时间为12min，得到混合物A；B、在混合物A中加入纳米钠、乙二醇苯醚、钛白粉、固化剂以及1/2丁苯橡胶乳，混合后，放入6℃的环境中，静置1h，得到混合物B；C、在混合物B中加入二乙醇酰胺、月桂醇聚氧乙烯醚、硅藻土、超细银离子粉以及1/2丁苯橡胶乳，在常温下进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌5min，之后进行高速搅拌，高速搅拌速率为3000转/分，搅拌时间为10min，静置2h，即得到防水涂料。实施例四：采用的成分配比为：聚氨基甲酸酯18份、二甲基硅油9份、硅酸盐9份、羟丙基甲基纤维素7份、纳米钠11份、乙二醇苯醚7份、钛白粉14份、固化剂14份、二乙醇酰胺11份、月桂醇聚氧乙烯醚17份、硅藻土9份、超细银离子粉2份以及丁苯橡胶乳14份。本实施例的制备方法包括以下步骤：A、将聚氨基甲酸酯、二甲基硅油、硅酸盐、羟丙基甲基纤维素混合后加入搅拌机中均匀搅拌，搅拌机转速为3800转/分，搅拌时间为18min，得到混合物A；B、在混合物A中加入纳米钠、乙二醇苯醚、钛白粉、固化剂以及1/2丁苯橡胶乳，混合后，放入9℃的环境中，静置1h，得到混合物B；C、在混合物B中加入二乙醇酰胺、月桂醇聚氧乙烯醚、硅藻土、超细银离子粉以及1/2丁苯橡胶乳，在常温下进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌5min，之后进行高速搅拌，高速搅拌速率为3000转/分，搅拌时间为10min，静置2h，即得到防水涂料。实施例五：采用的成分配比为：聚氨基甲酸酯15份、二甲基硅油8份、硅酸盐8份、羟丙基甲基纤维素6份、纳米钠10份、乙二醇苯醚6份、钛白粉12份、固化剂12份、二乙醇酰胺8份、月桂醇聚氧乙烯醚14份、硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型防水涂料,其特征在于：防水涂料组份按重量份数包括聚氨基甲酸酯10‑20份、二甲基硅油6‑10份、硅酸盐5‑10份、羟丙基甲基纤维素4‑8份、纳米钠7‑12份、乙二醇苯醚4‑8份、钛白粉10‑15份、固化剂10‑15份、二乙醇酰胺5‑12份、月桂醇聚氧乙烯醚10‑18份、硅藻土5‑10份、超细银离子粉1‑3份以及丁苯橡胶乳10‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种环保型防水涂料,其特征在于：防水涂料组份按重量份数包括聚氨基甲酸酯10-20份、二甲基硅油6-10份、硅酸盐5-10份、羟丙基甲基纤维素4-8份、纳米钠7-12份、乙二醇苯醚4-8份、钛白粉10-15份、固化剂10-15份、二乙醇酰胺5-12份、月桂醇聚氧乙烯醚10-18份、硅藻土5-10份、超细银离子粉1-3份以及丁苯橡胶乳10-15份。2.根据权利要求1所述的一种环保型防水涂料,其特征在于：优选的成分配比为：聚氨基甲酸酯15份、二甲基硅油8份、硅酸盐8份、羟丙基甲基纤维素6份、纳米钠10份、乙二醇苯醚6份、钛白粉12份、固化剂12份、二乙醇酰胺8份、月桂醇聚氧乙烯醚14份、硅藻土8份、超细银离子粉23份以及丁苯橡胶乳12份。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，施享，
申请(专利权)人：马鞍山纽泽科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34