结晶器上涂料装置制造方法及图纸

技术编号:9602948 阅读:134 留言:0更新日期:2014-01-23 06:51
本实用新型专利技术公开了一种结晶器上涂料装置,属于冶金结晶器技术领域。该装置包括涂料腔、涂料供应管、顶柱和气动阀,其中,涂料腔形状与结晶器内腔形状一致,涂料腔上部设置有涂料供应管,涂料腔内设置有充气球,充气球上连接有充气管,充气管设置在顶柱中,顶柱上端连接在气动阀中,下端与涂料腔上部相连接。本实用新型专利技术在结晶器顶部设置涂料腔,并利用充气球挤压出涂料,直接给涂料腔内壁上涂料,使用方便,且给结晶器内壁所上涂料分布均匀,涂料层厚度根据充气压力和下压速度可调,能够满足各种各样的结晶器内壁上涂料的需要,有利于保护结晶器使用寿命,并方便结晶器内钢水结晶以及铸件被取出。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
结晶器上涂料装置
本技术涉及一种结晶器上涂料装置,属于冶金结晶器

技术介绍
结晶器是非常重要的设备,结晶器为坯壳形成的最初阶段提供了冷却,几何形状和空间,连续的钢水通过结晶器内部的铜板强制冷却,逐步成型。这个过程是钢水与结晶器之间连续相对运动下进行的。因此结晶器一直承受着钢水静压力、坯壳和铜板间摩擦力钢水热量的传导等因素的影响,使结晶器始终处在机械应力和热应力综合作用下,工作条件极为复杂。结晶器材料具有高导热性和高抗变形能力、高强度、高表面精度、高硬度、高耐磨性、高抗腐蚀性以及足够长的工作寿命是衡量结晶器高质量的重要指标。铜板是钢水凝固期间热交换的重要部件。铜板镀层技术的优劣是决定结晶器使用寿命的重要因素之一。连铸技术诞生以来,铜板从裸用发展为镀铬,镍铬合金直至最新一代的镍锌合金镀层,更适合高效连铸机,为保证连铸技术的发展提供了结晶器长寿的技术保证。在使用前,一般结晶器中还需要使用涂料,以起到保护结晶器的作用,也有利于钢水结晶后更好地从中取出。因此,对于结晶器内部上涂料,需要一些基本的要求,那就是要保证涂层均匀,薄层,这样既有利于结晶,也不至于影响结晶器件的尺寸规格。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够满足结晶器在工作之前,针对结晶器内壁上涂料,且能得到均匀的涂层,并便于操作。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种结晶器上涂料装置,包括涂料腔、涂料供应管、顶柱和气动阀,其中,涂料腔形状与结晶器内腔形状一致,涂料腔上部设置有涂料供应管,涂料腔内设置有充气球,充气球上连接有充气管,充气管设置在顶柱中,顶柱上端连接在气动阀中,下端与涂料腔上部相连接。进一步地,涂料腔侧面设置有多个涂料孔,涂料孔均匀分布在涂料腔侧面。进一步地,充气管入口端设置在气动阀中,连接有压缩空气。进一步地,涂料供应管与涂料相连接,涂料供应管连接涂料腔设置有供应开关。进一步地,充气球采用橡胶材质。本技术的有益效果在于:本技术在结晶器顶部设置涂料腔,并利用充气球挤压出涂料,直接给涂料腔内壁上涂料,使用方便,且给结晶器内壁所上涂料分布均匀,涂料层厚度根据充气压力和下压速度可调,能够满足各种各样的结晶器内壁上涂料的需要,有利于保护结晶器,延长使用寿命,并方便结晶器内钢水结晶以及铸件被取出。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。图1是该技术的实施例结构示意图。图中标号:1、结晶器;2、涂料腔;3、涂料供应管;4、充气管;5、涂料孔;6、充气球;7、顶柱;8、气动阀;9、供应开关。【具体实施方式】如图1所示结晶器上涂料装置,包括涂料腔2、涂料供应管3、顶柱7和气动阀8,其中,涂料腔2形状与结晶器I内腔形状一致,涂料腔2上部设置有涂料供应管3,涂料腔2内设置有充气球6,充气球6上连接有充气管4,充气管4设置在顶柱7中,顶柱7上端连接在气动阀8中,下端与涂料腔2上部相连接。其中,涂料腔2侧面设置有多个涂料孔5,涂料孔5均匀分布在涂料腔2侧面。充气管4入口端设置在气动阀8中,连接有压缩空气。涂料供应管3与涂料相连接,涂料供应管3连接涂料腔2处设置有供应开关9。充气球6采用橡胶材质。该技术在使用时,在结晶器I需要涂料的时候,打开供应开关9,使得涂料腔2中通过涂料供应管3装满涂料,然后关闭供应开关9,使得涂料腔2形成密封系统。通过气动阀8操作使得顶柱7向下运动,涂料腔2的外侧与结晶器I的内壁相接触,同时,打开充气管4入口端上的压缩空气,使得充气球6中充入一定量的空气,发生碰撞,挤压涂料腔2中的涂料,使得涂料通过涂料腔2两侧边缘的多个涂料孔5被挤出,附着在结晶器I内壁,实现上涂料的功能。在气动阀8的操作的顶柱7继续向下运动,涂料腔2继续下滑,实现从上向下在结晶器I中运动,并且实现给整个结晶器I从上而下上涂料。到达底部后,停止供给充气管4压缩空气,则充气球6缩小,不再挤压涂料腔2侧面,停止上涂料。操作气动阀8,使得顶柱7向上运动,并带动涂料腔2向上运动,直至恢复到原始位置,完成针对结晶器I的上涂料工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结晶器上涂料装置,包括涂料腔、涂料供应管、顶柱和气动阀,其特征在于:所述涂料腔形状与结晶器内腔形状一致,所述涂料腔上部设置有涂料供应管,所述涂料腔内设置有充气球,所述充气球上连接有充气管,所述充气管设置在顶柱中,所述顶柱上端连接在气动阀中,所述下端与涂料腔上部相连接。

【技术特征摘要】
1.一种结晶器上涂料装置,包括涂料腔、涂料供应管、顶柱和气动阀,其特征在于:所述涂料腔形状与结晶器内腔形状一致,所述涂料腔上部设置有涂料供应管,所述涂料腔内设置有充气球,所述充气球上连接有充气管,所述充气管设置在顶柱中,所述顶柱上端连接在气动阀中,所述下端与涂料腔上部相连接。2.根据权利要求1所述的结晶器上涂料装置,其特征在于:所述涂料腔侧面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊志永
申请(专利权)人:齐齐哈尔冶金结晶器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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