本实用新型专利技术公开了结晶器保护渣添加装置，包括：机架，在机架上设置有保护渣料仓，在保护渣料仓的出料口处设置有能对保护渣料仓进行定量放料的定量放料装置，在机架上还设置有能控制定量放料装置放料频率的控制器，定量放料装置的出料口与柔性溜管的进口相连，柔性溜管的出口与刚性溜管的进口相连，结晶器保护渣从刚性溜管的出口进入结晶器，支撑刚性溜管的支撑架上设置有震动器。上述的结晶器保护渣添加装置的结构简单、维护方便、堵塞率低、能定量的对结晶器添加结晶器保护渣，并且能在线调整结晶器保护渣的添加频率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼钢连铸设备领域，具体涉及结晶器保护渣添加装置。
技术介绍
连铸机是一种能将把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的成型设备。连铸机中结晶器是用来使钢液逐渐凝固成所需要规格、形状坯壳的设备，通过结晶器的振动，能使坯壳连续不断的脱离结晶器壁而不被拉断和漏钢；浸入式水口是插入结晶器钢液面以下的浇注用耐火套管，钢水通过浸入式水口进入结晶器中进行凝固成壳；在生产中，为了提高连续浇注钢坯的质量，在结晶器中钢液面上需要定量的覆盖一层结晶器保护渣，通常结晶器保护渣采用人工添加，人工添加的缺点是:结晶器保护渣的添加量和添加频率都无法得到保障。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:将提供一种结构简单、维护方便、堵塞率低、能定量添加结晶器保护渣，并能在线调整结晶器保护渣添加频率的结晶器保护渣添加装置。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案为:结晶器保护渣添加装置，包括:机架，其特点是:在机架上设置有保护渣料仓，在保护渣料仓的出料口处设置有能对保护渣料仓进行定量放料的定量放料装置，在机架上还设置有能控制定量放料装置放料频率的控制器，定量放料装置的出料口与柔性溜管的进口相连，柔性溜管的出口与刚性溜管的进口相连，结晶器保护渣从刚性溜管的出口进入结晶器，支撑刚性溜管的支撑架上设置有震动器。进一步的，前述的结晶器保护渣添加装置，其中:定量放料装置的结构为:包括倾倒放置的筒形放料腔室，在筒形放料腔室上方的侧壁上设置有能与保护渣料仓的出料口相连通的进料孔，在筒形放料腔室下方的侧壁上设置有左出料孔和右出料孔，进料孔位于左、右出料孔之间，在筒形放料腔室中还设置有能沿着筒形放料腔室轴线方向左右往复运动的传动杆，沿着传动杆依次间隔设置有左挡料板、中挡料板、右挡料板，三块挡料板的侧壁与筒形放料腔室的侧壁之间的间隙均不大于1mm;随着传动杆的左右往复运动，左、中挡料板之间的左环形腔室能分别单独与左出料孔或进料孔相导通，中、右挡料板之间的右环形腔室能分别单独与右出料孔或进料孔相导通，并且左环形腔室、右环形腔室、进料孔、左出料孔、右出料孔之间的相互位置关系满足如下要求:当左环形腔室向左移动而只与左出料孔相导通时，右环形腔室只与进料孔相导通，此时传动杆所处的位置为左工作位；当右环形腔室向右移动而只与右出料孔相导通时，左环形腔室只与进料孔相导通，此时传动杆所处的位置为右工作位；在筒形放料腔室的一端设置有能驱动传动杆在左工作位和右工作位之间来回移动的驱动机构；在左出料孔左侧的筒形放料腔室下方侧壁上设置有能将左环形腔室中泄露的结晶器保护渣排出筒形放料腔室的左排渣孔，在右出料孔右侧的筒形放料腔室下方侧壁上设置有能将右环形腔室中泄露的结晶器保护渣排出筒形放料腔室的右排渣孔；在筒形放料腔室的下方设置有能收集左、右排渣孔和左、右出料孔中落下的结晶器保护渣的集料斗，集料斗的出口与柔性溜管的进口相连。进一步的，前述的结晶器保护渣添加装置，其中:在左排渣孔和左出料孔之间的筒形放料腔室侧壁上设置有能阻挡传动杆向左越过左工作位但不阻挡左环形腔室中泄露的结晶器保护渣从左排渣孔中落下的左限位凸台，在右排渣孔和右出料孔之间的筒形放料腔室侧壁上设置有能阻挡传动杆向右越过右工作位但不阻挡右环形腔室中泄露的结晶器保护渣从右排渣孔中落下的右限位凸台。进一步的，前述的结晶器保护渣添加装置，其中:驱动机构的结构为:包括设置于筒形放料腔室一端的气缸，气缸的活塞杆与传动杆的一端相固定，气缸的两个气口分别与二位五通电磁阀的A、B 口相连通，二位五通电磁阀的P 口与气源相连，二位五通电磁阀的电磁控制端通过电缆与控制器相连。进一步的，前述的结晶器保护渣添加装置，其中:在气缸上部的筒形放料腔室侧壁上设置有能方便气缸放入筒形放料腔室安装的安装口。进一步的，前述的结晶器保护渣添加装置，其中:气缸的活塞杆与传动杆的一端通过螺纹固定，并且在传动杆的两端都分别设置有能与气缸活塞杆上螺纹相匹配的螺纹。进一步的，前述的结晶器保护渣添加装置，其中:刚性溜管为三通管，三通管的一个开口作为刚性溜管的进口与柔性溜管的出口相连，三通管的另外两个开口作为刚性溜管的出口分别位于侵入式水口的两侧。进一步的，前述的结晶器保护渣添加装置，其中:在保护渣料仓的进料口处设置有能阻挡大颗粒结晶器保护渣进入保护渣料仓的滤网。进一步的，前述的结晶器保护渣添加装置，其中:筒形放料腔室为圆筒形放料腔室。本技术的优点为:本技术所述的结晶器保护渣添加装置的结构简单、维护方便、堵塞率低、能定量的对结晶器添加结晶器保护渣，并且能在线调整结晶器保护渣的添加频率。【附图说明】图1为本技术所述结晶器保护渣添加装置的结构示意图。图2为图1中A处的放大结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的详细描述。结晶器保护渣添加装置，如图1、图2所示，包括:机架1，在机架I上设置有保护渣料仓2，在保护渣料仓2的出料口处设置有能对保护渣料仓2进行定量放料的定量放料装置，在机架I上还设置有能控制定量放料装置放料频率的控制器4，在本实施例中，定量放料装置的结构为:包括倾倒放置的筒形放料腔室5，在筒形放料腔室5上方的侧壁上设置有能与保护渣料仓2的出料口相连通的进料孔51，在筒形放料腔室5下方的侧壁上设置有左出料孔52和右出料孔53，进料孔51位于左、右出料孔52、53之间，在筒形放料腔室5中还设置有能沿着筒形放料腔室5轴线方向左右往复运动的传动杆6，沿着传动杆6依次间隔设置有左挡料板61、中挡料板62、右挡料板63，三块挡料板的侧壁与筒形放料腔室5的侧壁之间的间隙均不大于1mm ;随着传动杆6的左右往复运动，左、中挡料板61、62之间的左环形腔室64能分别单独与左出料孔52或进料孔51相导通，中、右挡料板62、63之间的右环形腔室65能分别单独与右出料孔53或进料孔51相导通，并且左环形腔室64、右环形腔室65、进料孔51、左出料孔52、右出料孔53之间的相互位置关系满足如下要求:当左环形腔室64向左移动而只与左出料孔52相导通时，右环形腔室65只与进料孔51相导通，此时传动杆6所处的位置为左工作位；当右环形腔室65向右移动而只与右出料孔53相导通时，左环形腔室64只与进料孔51相导通，此时传动杆6所处的位置为右工作位；在筒形放料腔室5的一端设置有能驱动传动杆6在左工作位和右工作位之间来回移动的驱动机构，在本实施例中，驱动机构的结构为:包括设置于筒形放料腔室5 —端的气缸8，气缸8的活塞杆与传动杆6的一端相固定，气缸8的两个气口分别与二位五通电磁阀9的A、B 口相连通，二位五通电磁阀9的P 口与气源相连，二位五通电磁阀9的电磁控制端通过电缆与控制器4相连，通过控制器4来定时切换二位五通电磁阀9的工位，从而改变气缸8的进气方向和排气方向，进而使气缸8的活塞杆来回伸缩；在左出料孔52左侧的筒形放料腔室5下方侧壁上设置有能将左环形腔室64中泄露的结晶器保护渣排出筒形放料腔室5的左排渣孔54，在右出料孔53右侧的筒形放料腔室5下方侧壁上设置有能将右环形腔室65中泄露的结晶器保护渣排出筒形放料腔室5的右排渣孔55，设置左、右排渣孔54、55是为了防止泄露的结晶器保护渣堆积后阻碍本文档来自技高网...
【技术保护点】
结晶器保护渣添加装置，包括：机架，其特征在于：在机架上设置有保护渣料仓，在保护渣料仓的出料口处设置有能对保护渣料仓进行定量放料的定量放料装置，在机架上还设置有能控制定量放料装置放料频率的控制器，定量放料装置的出料口与柔性溜管的进口相连，柔性溜管的出口与刚性溜管的进口相连，结晶器保护渣从刚性溜管的出口进入结晶器，支撑刚性溜管的支撑架上设置有震动器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志华，祁海兵，施健，郭栋玉，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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